一种布料自动收集对折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料自动收集对折机，包括固定架，所述固定架的上端设置有折叠输送机构，所述折叠输送机构包括设置在固定架的上端的箱体，所述箱体的上端内壁设置有固定框，所述固定框的内壁设置有卸料板，所述固定框的前端设置有折叠板，所述折叠板的下端靠近后端区域设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端箱体的内部下端靠近前端设置有第一气缸，所述箱体的内部下端中间区域靠近一侧设置有第二气缸。本实用新型专利技术所述的一种布料自动收集对折机，可以批量折叠并且自动的对折叠好的布料进行输送，以有效快速的对多组折叠后的布料进行堆叠收集，减少了人工整理环节，降低了劳动力的投入。动力的投入。动力的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种布料自动收集对折机


[0001]本技术涉及对折机
，特别涉及一种布料自动收集对折机。

技术介绍

[0002]在布料的生产过程中，布料生产完成后需要进行折叠处理，通常是人工进行折叠。
[0003]但是这样的折叠方式生产效率非常的低下也浪费人力，而且无法满足大批量大折叠生产，同时，折叠结束后还需要对折叠后的布料进行人工大批量的收集整理，整体工序十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种布料自动收集对折机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种布料自动收集对折机，包括固定架，所述固定架的上端设置有折叠输送机构，所述折叠输送机构包括设置在固定架的上端的箱体，所述箱体的上端内壁设置有固定框，所述固定框的内壁设置有卸料板，所述固定框的前端设置有折叠板，所述折叠板的下端靠近后端区域设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端箱体的内部下端靠近前端设置有第一气缸，所述箱体的内部下端中间区域靠近一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的上端设置有第二伸缩杆，所述箱体的底端靠近第二气缸的一侧开设有卸料口，所述固定架的内部箱体的下侧设置有输送台，所述固定架的一端设置有堆叠装置，所述堆叠装置包括设置在固定架的一端输送台的一端下侧的收集箱，所述收集箱的内部下端中间区域设置有伸缩支撑柱，所述收集箱的内部伸缩支撑柱的上端设置有滑动板，所述收集箱的内壁一端开设有固定滑槽。
[0007]优选的，所述箱体固定安装在固定架的上端，所述固定框的外表面两端与箱体的内表面两端靠近上端之间固定连接，所述卸料板通过下端合页与固定框的内壁之间活动连接。
[0008]优选的，所述折叠板的后端与固定框的前端之间通过合页活动翻转连接，所述第一伸缩杆的上端通过固定轴承块与折叠板之间活动连接，所述第一伸缩杆的下端与第一气缸的上端之间活动伸缩连接。
[0009]优选的，所述第一气缸固定安装在箱体的内部下端靠近前侧区域，所述第二气缸固定安装在箱体的内部下端靠近一侧的中间区域，所述第二伸缩杆的下端与第二气缸的上端之间活动伸缩连接，所述第二伸缩杆的上端通过固定轴承块与卸料板之间活动连接，所述输送台固定安装在固定架的内部中间区域卸料口的下侧，所述第一伸缩杆、第一气缸均设置有四组。
[0010]优选的，所述收集箱固定安装在固定架的一端输送台的一端下侧，所述伸缩支撑柱的下端与收集箱的内部下端中间区域固定连接，所述伸缩支撑柱的上端与滑动板的下端
中间区域固定连接。
[0011]优选的，所述固定滑槽固定开设在收集箱的后端，所述滑动板的后端通过滑块与固定滑槽之间滑动连接，所述滑动板的外表面与收集箱的内表面之间活动两连接，所述固定滑槽设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]使用前，四组折叠板均为平面状态，之后将布料平摊放在四组折叠板以及卸料板的上端，之后逐一启动第一气缸，使得第一气缸带动第一伸缩杆快速向上顶起，之后四组第一伸缩杆会逐一快速的将四组折叠板以与固定框边缘连接的合页为支点进行翻转顶起，使折叠板将平摊放置的布料进行快速对折，最后对折好的布料会放置在卸料板的上端，之后启动第二气缸，通过第二气缸使原本伸出的第二伸缩杆开始缓慢收缩，之后卸料板会以一端合页为支点向下进行翻转，最终卸料板的另一端会架在卸料口的一端，此时卸料板为斜角状态，故而卸料板的上端折叠好的布料会进行滑落，最终落入输送台的上端，此装置可以批量折叠并且自动的对折叠好的布料进行输送。
[0014]当折叠好的布料落入输送台的上端后，通过箱体的输送会落入到收集箱的内部滑动板的上端，此时受到滑动板的上端重量影响，伸缩支撑柱会进行收缩，此时滑动板以及上端折叠后的布料在收集箱的内部随之下降，使得下一件折叠好的布料正好落在上一件折叠布料的上端，此装置可以有效快速的对多组折叠后的布料进行堆叠收集，减少了人工整理环节，降低了劳动力的投入。
附图说明
[0015]图1为本技术一种布料自动收集对折机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种布料自动收集对折机的局部剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术一种布料自动收集对折机的折叠收集机构剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术一种布料自动收集对折机的折叠收集机构剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术一种布料自动收集对折机的堆叠装置结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、折叠输送机构；3、堆叠装置；201、箱体；202、固定框；203、卸料板；204、折叠板；205、第一伸缩杆；206、第一气缸；207、第二气缸；208、第二伸缩杆；209、卸料口；210、输送台；301、收集箱；302、伸缩支撑柱；303、滑动板；304、固定滑槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种布料自动收集对折机，包括固定架1，固定架1的上端设置有折叠输送机构2，折叠输送机构2包括设置在固定架1的上端的箱体201，箱体201的上端内壁设置有固定框202，固定框202的内壁设置有卸料板203，固定框202的前端设置有折叠板204，折叠板204的下端靠近后端区域设置有第一伸缩杆205，第一伸缩杆205的下端箱体201的内部下端靠近前端设置有第一气缸206，箱体201的内部下端中间区域靠近一侧设置有第二气缸207，第二气缸207的上端设置有第二伸缩杆208，箱体201的底端靠近第二气缸207的一侧开设有卸料口209，固定架1的内部箱体201的下侧设置有输送台210，固定架1的一端设置有
堆叠装置3，堆叠装置3包括设置在固定架1的一端输送台210的一端下侧的收集箱301，收集箱301的内部下端中间区域设置有伸缩支撑柱302，收集箱301的内部伸缩支撑柱302的上端设置有滑动板303，收集箱301的内壁一端开设有固定滑槽304。
[0023]箱体201固定安装在固定架1的上端，固定框202的外表面两端与箱体201的内表面两端靠近上端之间固定连接，卸料板203通过下端合页与固定框202的内壁之间活动连接，折叠板204的后端与固定框202的前端之间通过合页活动翻转连接，第一伸缩杆205的上端通过固定轴承块与折叠板204之间活动连接，第一伸缩杆205的下端与第一气缸206的上端之间活动伸缩连接，第一气缸206固定安装在箱体201的内部下端靠近前侧区域，第二气缸207固定安装在箱体201的内部下端靠近一侧的中间区域，第二伸缩杆208的下端与第二气缸207的上端之间活动伸缩连接，第二伸缩杆208的上端通过固定轴承块与卸料板203之间活动连接，输送台210固定安装在固定架1的内部中间区域卸料口209的下侧，第一伸缩杆205、第一气缸206均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料自动收集对折机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上端设置有折叠输送机构(2)，所述折叠输送机构(2)包括设置在固定架(1)的上端的箱体(201)，所述箱体(201)的上端内壁设置有固定框(202)，所述固定框(202)的内壁设置有卸料板(203)，所述固定框(202)的前端设置有折叠板(204)，所述折叠板(204)的下端靠近后端区域设置有第一伸缩杆(205)，所述第一伸缩杆(205)的下端箱体(201)的内部下端靠近前端设置有第一气缸(206)，所述箱体(201)的内部下端中间区域靠近一侧设置有第二气缸(207)，所述第二气缸(207)的上端设置有第二伸缩杆(208)，所述箱体(201)的底端靠近第二气缸(207)的一侧开设有卸料口(209)，所述固定架(1)的内部箱体(201)的下侧设置有输送台(210)，所述固定架(1)的一端设置有堆叠装置(3)，所述堆叠装置(3)包括设置在固定架(1)的一端输送台(210)的一端下侧的收集箱(301)，所述收集箱(301)的内部下端中间区域设置有伸缩支撑柱(302)，所述收集箱(301)的内部伸缩支撑柱(302)的上端设置有滑动板(303)，所述收集箱(301)的内壁一端开设有固定滑槽(304)。2.根据权利要求1所述的一种布料自动收集对折机，其特征在于：所述箱体(201)固定安装在固定架(1)的上端，所述固定框(202)的外表面两端与箱体(201)的内表面两端靠近上端之间固定连接，所述卸料板(203)通过下端合页与固定框(202)的内壁之间活动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞铭利，
申请(专利权)人：瑞安市东晨包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：