一种低成本接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低成本接头，包括接头本体，所述接头本体包括连接座和两个侧耳板，两个所述侧耳板分别垂直设置在连接座左右两侧，所述连接座和两个侧耳板组成一个U形结构，所述连接座前侧中间位置设置有连接柱，所述连接座和两个侧耳板的形成的U形结构内连接有支撑横梁，所述支撑横梁、侧耳板和连接座之间两两互相垂直。本实用新型专利技术在连接座和侧耳板之间设置支撑横梁，增加了接头的强度，生产时将毛坯件通过加热堆焊后，增加支撑横梁连接位置的强度，在通过两次退火去除应力，提高母材的硬度后在进行机加工铣面和铣横梁，使产品不易变形，提高产品质量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本接头


[0001]本技术属于接头生产
，尤其用于大型吊机的接头，具体涉及一种低成本接头。

技术介绍

[0002]吊机又称作起重机，是一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。接头是起重机上最重要的结构件，不仅起到连接作用，还须满足较好的承载性，尤其对于大型的起重机，接头的质量和硬度极其重要，现有技术在生产的接头，由于工艺简单，且接头直接为U型接头，中间没有支撑横梁，结构稳定性差，强度低，极其容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述
技术介绍
中的问题，为此提供了一种低成本接头及制造工艺。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种低成本接头，包括接头本体，所述接头本体包括连接座和两个侧耳板，两个所述侧耳板分别垂直设置在连接座左右两侧，所述连接座和两个侧耳板组成一个U形结构，所述连接座前侧中间位置设置有连接柱，所述连接座和两个侧耳板的形成的U形结构内连接有支撑横梁，所述支撑横梁、侧耳板和连接座之间两两互相垂直。
[0006]较佳的，所述连接柱、连接座、支撑横梁和两个侧耳板围成一体结构。
[0007]较佳的，所述连接座前侧两边均设置有防裂圆角，两个所述侧耳板后侧上下两边均设置有防裂圆角。
[0008]较佳的，两个所述侧耳板的高度和连接座的高度一致。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将毛坯件通过加热堆焊后，增加支撑横梁连接位置的强度，在通过两次退火去除应力，提高母材的硬度后在进行机加工铣面和铣横梁，使产品不易变形，提高产品质量，降低生产成本；在接头上设置防裂圆角，减少接头在制成毛坯件时金属分子的流动性出现裂纹的问题，提高生产质量。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例母材堆焊后的结构示意图；
[0013]图3本技术实施例的工艺流程图；
[0014]本技术实施例最主要包含以下元件符号：
[0015]接头本体
‑
1、防裂圆角
‑
101、连接座
‑
2、侧耳板
‑
3、连接柱
‑
4、支撑横梁
‑
5。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1和图2所示，一种低成本接头，包括接头本体1，所述接头本体1包括连接座2和两个侧耳板3，两个所述侧耳板3分别垂直设置在连接座2左右两侧，所述连接座2和两个侧耳板3组成一个U形结构，所述连接座2前侧中间位置设置有连接柱4，所述连接座2和两个侧耳板3的形成的U形结构内连接有支撑横梁5，所述支撑横梁5、侧耳板3和连接座2之间两两互相垂直。
[0018]所述连接柱4、连接座2、支撑横梁5和两个侧耳板3围成一体结构。
[0019]所述连接座2前侧两边均设置有防裂圆角101，两个所述侧耳板3后侧上下两边均设置有防裂圆角101。
[0020]在接头上设置防裂圆角101，减少接头在制成毛坯件时金属分子的流动性出现裂纹的问题，提高生产质量；两个所述侧耳板3的高度和连接座2的高度一致。
[0021]如图3所示，一种低成本接头的制造工艺，所述工艺包括以下步骤：
[0022]备料：准备对应直径尺寸的棒料按照设计尺寸进行切断；
[0023]制坯：将棒料熔融后，通过模具成型制成母材；
[0024]加热和堆焊：将成型后的母材加热至400℃
‑
450℃后，在母材的支撑横梁5与连接座2、两个侧耳板3连接处边沿进行均匀焊接；
[0025]一次退火：将对堆焊好的母材加热至对应温度，保温10
‑
20min，自然冷却，获得一次退火材料；
[0026]二次退火：将一次退火材料加热至对应温度，保温10
‑
20min，自然冷却，获得二次退火材料；
[0027]机加工：将冷却好的二次退火材料进行机加工，按照尺寸要求加工表面，去除堆焊多余部分，获得成品。
[0028]所述一次退火加热温度为950℃
‑
1000℃；所述二次退火加热温度为1000℃
‑
1050℃。
[0029]本技术的毛坯件通过加热堆焊后，增加支撑横梁5连接位置的强度，在通过两次退火去除应力，提高母材的硬度后在进行机加工铣面和铣横梁，使产品不易变形，提高产品质量，降低生产成。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本接头，其特征在于：包括接头本体，所述接头本体包括连接座和两个侧耳板，两个所述侧耳板分别垂直设置在连接座左右两侧，所述连接座和两个侧耳板组成一个U形结构，所述连接座前侧中间位置设置有连接柱，所述连接座和两个侧耳板的形成的U形结构内连接有支撑横梁，所述支撑横梁、侧耳板和连接座之间两两互相垂直。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓军，
申请(专利权)人：常州市丰乐精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：