用于起重机的法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于起重机的法兰，包括法兰盘，所述法兰盘上一侧一体成型有颈管，所述颈管中间设有上下贯通的第一通孔，所述法兰盘共设有一对且上下对称设置，所述两个法兰盘的中间设有密封板，所述密封板上设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述法兰盘上还设有第一螺纹连接孔，所述密封板上设有与第一螺纹连接孔对应的第二螺纹连接孔，所述密封板的侧边固定有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有锁紧螺母和锁紧夹件，所述锁紧夹件的靠近密封板的一侧设有锁紧凹槽。本实用新型专利技术使得法兰连接后更加紧固，不会产生松动。不会产生松动。不会产生松动。

【技术实现步骤摘要】
用于起重机的法兰


[0001]本技术属于法兰
，具体涉及一种用于起重机的法兰。

技术介绍

[0002]目前。现有电动单梁起重机主端梁以及其他部件之间的连接装置是采用法兰以及高强度螺栓进行连接的，法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫板及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。但是由于起重机在工作时会发生振动，振动会影响法兰连接的紧固性，导致法兰产生松动，造成事故。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种用于起重机的法兰，包括法兰盘，所述法兰盘上一侧一体成型有颈管，所述颈管中间设有上下贯通的第一通孔，所述法兰盘共设有一对且上下对称设置，所述两个法兰盘的中间设有密封板，所述密封板上设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述法兰盘上还设有第一螺纹连接孔，所述密封板上设有与第一螺纹连接孔对应的第二螺纹连接孔，所述密封板的侧边固定有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有锁紧螺母和锁紧夹件，所述锁紧夹件的靠近密封板的一侧设有锁紧凹槽。
[0004]较佳的，所述法兰盘靠近密封板一侧的表面上设有弧形凸起，所述密封板的上下两个表面上设有对应的弧形凹陷。
[0005]较佳的，所述颈管的外侧壁上环绕设有第一加强筋，所述第一加强筋的外侧设有第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋平行设置。
[0006]较佳的，所述密封板的上下表面还设置有环形槽，所述环形槽上嵌有密封垫圈，所述密封垫圈和环形槽之间连接有弹簧，所述弹簧设有若干个且均匀分布在密封垫圈中。
[0007]较佳的，所述法兰盘远离密封板的一面设有第三加强筋，所述第三加强筋平行密封板的表面。
[0008]本技术的优点为：
[0009]1.当法兰盘与密封板通过高强螺栓紧固连接在一起之后，通过旋转锁紧螺母，推动锁紧夹件靠近法兰盘与密封板，使得法兰盘与密封板的侧边卡入锁紧夹件的锁紧凹槽中，锁紧凹槽可以保证法兰盘与密封板不会产生松动。
[0010]2. 通过环形槽和密封垫圈的配合能够形成独立弹性连接区域，既不影响法兰盘之间的密封性，同时能够利用弹力有效的提升法兰盘之间的密封效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构图；
[0012]图2为上侧法兰盘仰视结构图；
[0013]图3为密封板顶部结构图；
[0014]图4为颈管外侧示意图;
[0015]图5为上侧法兰盘俯视结构图。
[0016]图中：1法兰盘、2颈管、3第一通孔、4 密封板、5第二通孔、6第一螺纹连接孔、7第二螺纹连接孔、8螺纹杆、9锁紧螺母、10锁紧夹件、11锁紧凹槽、12弧形凸起、13弧形凹陷、14第一加强筋、15第二加强筋、16环形槽、17密封垫圈、18弹簧、19第三加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
5所示，一种用于起重机的法兰，包括法兰盘1，法兰盘1上一侧一体成型有颈管2，颈管2中间设有上下贯通的第一通孔3，法兰盘1共设有一对且上下对称设置，两个法兰盘1的中间设有密封板4，密封板4上设有与第一通孔3相对应的第二通孔5，法兰盘1上还设有第一螺纹连接孔6，密封板4上设有与第一螺纹连接孔6对应的第二螺纹连接孔，将高强度螺栓依次穿过第一螺纹连接孔6和第二螺纹连接孔7，将法兰盘1和密封板4紧固连接在一起，密封板4的侧边固定有螺纹杆8，螺纹杆8上套设有锁紧螺母9和锁紧夹件10，锁紧夹件10的靠近密封板4的一侧设有锁紧凹槽11，锁紧螺母9和螺纹杆8螺纹连接，转动锁紧螺母9可以推动锁紧夹件10逐渐靠近法兰盘1直至合并的后的法兰盘1以及密封板4的侧边完全卡入锁紧凹槽11中，锁紧凹槽11的长度与两个法兰盘1和密封板4合并后的厚度一致，法兰盘1和密封板4的侧边卡入锁紧凹槽11后不会产生上下松动，锁紧凹槽11的上下两侧设有一层软垫，可以更好的对法兰盘1的侧边进行锁紧，起重机工作时，可以进一步保证法兰盘1与密封板4连接的紧固性，法兰盘1靠近密封板4一侧的表面上设有弧形凸起12，密封板4的上下两个表面上设有对应的弧形凹陷13，法兰盘1和密封板4合并后，法兰盘1上的弧形凸起12会卡入密封板4上的弧形凹陷13，弧形凸起12和弧形凹陷13的作用是保证法兰盘1和密封板4不会相对转动，降低二者由于相对转动传递给高强度螺栓的作用力，减小高强度螺栓的损耗，提升使用寿命。
[0020]本实施例得安装步骤为：首先将上下两个法兰盘1和中间的密封板4对准，将弧形凸起卡入弧形凹陷13中，之后将高强度螺栓接入上下法兰盘1的第一螺纹连接孔以及密封板4上的第二螺纹连接孔7，使得法兰盘1与密封板4进行紧固连接，之后旋转锁紧螺母9，推动锁紧夹件10靠近法兰盘1与密封板4，使得法兰盘1与密封板4的侧边卡入锁紧夹件的锁紧凹槽11中，锁紧凹槽11可以保证法兰盘1与密封板4的连接进一步得到紧固。
[0021]实施例2
[0022]本实施例具有和实施例1相同的部分，其区别点在于：颈管2的外侧壁上环绕设有第一加强筋14，第一加强筋14的外侧设有第二加强筋15，第一加强筋14和第二加强筋15平行设置，法兰盘1远离密封板4的一面设有第三加强筋19，第三加强筋19平行密封板4的表面，第一加强筋14、第二加强筋15和第三加强筋19增强的了法兰盘1的机械强度，保证了法兰盘1的使用寿命，法兰盘1在受力不均或受振动影响时仍具有较好的连接稳固性，保证了管件连接的稳定和安全性。密封板4的上下表面还设置有环形槽16，环形槽16上嵌有密封垫圈17，密封垫圈17和环形槽16之间连接有弹簧18，弹簧18设有若干个且均匀分布在密封垫
圈17中，通过环形槽16和密封垫圈17的配合能够形成独立弹性连接区域，既不影响法兰盘1之间的密封性，同时能够利用弹力有效的提升法兰盘1之间的密封效果。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的法兰，其特征在于：包括法兰盘（1），所述法兰盘（1）上一侧一体成型有颈管（2），所述颈管（2）中间设有上下贯通的第一通孔（3），所述法兰盘（1）共设有一对且上下对称设置，两个所述法兰盘（1）的中间设有密封板（4），所述密封板（4）上设有与第一通孔（3）相对应的第二通孔（5），所述法兰盘（1）上还设有第一螺纹连接孔（6），所述密封板（4）上设有与第一螺纹连接孔（6）对应的第二螺纹连接孔（7），所述密封板（4）的侧边固定有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上套设有锁紧螺母（9）和锁紧夹件（10），所述锁紧夹件（10）的靠近密封板（4）的一侧设有锁紧凹槽（11）。2.根据权利要求1所述的用于起重机的法兰，其特征在于：所述法兰盘（1）靠近密封板（4）一侧的表面上设有弧形凸起（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓红，蔡英，李良磊，庄秋明，刘小冬，
申请(专利权)人：常州市丰乐精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：