一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，包括轴承套，所述轴承套的表面开设有外螺纹，所述轴承套通过所述外螺纹螺纹连接有法兰，所述法兰的侧面开设有安装孔，所述轴承套的右侧设置有耐磨垫，所述耐磨垫的右侧设置有螺栓，所述耐磨垫通过所述螺栓与所述轴承套螺纹连接，所述轴承套的内部设置有滑动部件，所述滑动部件的数量不少于两个。具备了通过设置外螺纹，便于法兰调整安装位置，通过设置定位槽和卡槽便于滚球的转动具有稳定性，通过设置弹性板，提高了本装置长时间使用时的稳定性；通过设置进油管，便于使用者由进油管添加润滑油对内部的滚球起到润滑的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承


[0001]本技术涉及运动球轴承
，具体为一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承。

技术介绍

[0002]直线运动球轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
[0003]目前现有的直线运动球轴承，往往因其设计简单，滚球在滚动时易发生跳动，影响了轴承套的使用，装置在长时间的使用时，内部的滚球可能因润滑油使用完，使得摩擦力增大，整体结构的稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，具备了通过设置外螺纹，便于法兰调整安装位置，通过设置定位槽和卡槽便于滚球的转动具有稳定性，通过设置弹性板，提高了本装置长时间使用时的稳定性；通过设置进油管，便于使用者由进油管添加润滑油对内部的滚球起到润滑的效果，解决了现有的直线运动球轴承，往往因其设计简单，滚球在滚动时易发生跳动，影响了轴承套的使用，装置在长时间的使用时，内部的滚球可能因润滑油使用完，使得摩擦力增大，整体结构的稳定性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，包括轴承套，所述轴承套的表面开设有外螺纹，所述轴承套通过所述外螺纹螺纹连接有法兰，所述法兰的侧面开设有安装孔，所述轴承套的右侧设置有耐磨垫，所述耐磨垫的右侧设置有螺栓，所述耐磨垫通过所述螺栓与所述轴承套螺纹连接，所述轴承套的内部设置有滑动部件，所述滑动部件的数量不少于两个。
[0006]优选的，所述滑动部件包括保持器，所述轴承套的内壁开设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一的内壁开设有定位槽，所述凹槽二的内壁与所述保持器的表面固定连接，所述保持器的表面开设有与所述定位槽相对应的卡槽，所述定位槽的内壁与所述卡槽的内壁共同设置有滚球。
[0007]优选的，所述轴承套的表面设置有两个进油管，两个所进油管的端部分别与两个所述凹槽一的内壁相连通。
[0008]优选的，两个所述凹槽二的内壁均固定连接有弹性板，所述弹性板的侧面延伸部呈卷曲状设置，所述弹性板的侧面与所述保持器的左侧抵接。
[0009]优选的，两个所述凹槽一的内壁均设置有两个密封圈，两个所述密封圈以所述轴承套的竖向延迟线为对称轴，呈对称分布。
[0010]优选的，所述密封圈的材质为丙烯酸酯橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]一、本技术通过轴承套与法兰之间的螺纹连接，能够不限制法兰的安装位置及高度，相较于轴承套与法兰的一体化设计，法兰不能在轴承套上移动，导致法兰的使用受到限制，不能灵活调整法兰的安装高度；通过设置安装孔便于法兰的安装。
[0013]二、本技术通过将滚球设置在定位槽和卡槽内，便于对滚球放置的同时，且同时定位槽和卡槽一一对应，便于将滚球锁定在保持器内，且避免滚球因转动而可能发生的跳动，提高了滚球在转动时的稳定性，提升滚球的使用寿命；通过设置弹性板的侧面延伸部呈卷曲状设置并与保持器抵接，从而对保持器形成弹性支撑作用，使整体结构更加可靠；通过设置进油管，使用者可以向进油管的内部添加润滑油，对轴承套内部的滚球进行润滑，使得各层滚珠均良好的工作，提升滚球的使用寿命；通过设置密封圈的材质为丙烯酸酯橡胶，该丙烯酸酯橡胶具有耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等特性，其力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。
[0014]三、本技术通过设置滚球的材质为陶瓷，因陶瓷的质量轻、离心力小、摩擦阻力小、发热量少、润滑特性好、承受抗压能力强，因而会明显提高轴承套的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图；
[0016]图2为本技术结构的侧视图；
[0017]图3为本技术结构的正视剖视图。
[0018]图中：1、轴承套；2、外螺纹；3、法兰；4、安装孔；5、耐磨垫；6、螺栓；7、保持器；8、凹槽一；9、凹槽二；10、定位槽；11、卡槽；12、滚球；13、进油管；14、弹性板；15、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，包括轴承套1，轴承套1的表面开设有外螺纹2，轴承套1通过外螺纹2螺纹连接有法兰3，法兰3的侧面开设有安装孔4，轴承套1的右侧设置有耐磨垫5，耐磨垫5的右侧设置有螺栓6，耐磨垫5通过螺栓6与轴承套1螺纹连接，轴承套1的内部设置有滑动部件，滑动部件的数量不少于两个，在使用时，通过轴承套1与法兰3之间的螺纹连接，能够不限制法兰的安装位置及高度，相较于轴承套1与法兰3的一体化设计，法兰3不能在轴承套1上移动，导致法兰3的使用受到限制，不能灵活调整法兰的安装高度；通过设置安装孔4便于法兰3的安装，通过设置滚球12的材质为陶瓷，因陶瓷的质量轻、离心力小、摩擦阻力小、发热量少、润滑特性好、承受抗压能力强，因而会明显提高轴承套1的使用寿命；本装置相较于一般的装置，本装置更具实用性，一般的装置往往因其设计简单，滚球12在滚动时易发生跳动，影响了轴承套1的使用，装置在长时间的使用时，内部的滚球12可能因润滑油使用完，使得摩擦力增大，整体结构的稳定性不佳，本装置通过设置外螺纹2，便于法兰3调整安装位置，通过设置定位槽10和卡槽11便于滚球12转动使得稳定性，通过设置弹性板14，提高了本装置长
时间使用时的稳定性；通过设置进油管13，便于使用者由进油管13添加润滑油对内部的滚球12起到润滑的效果。
[0021]进一步的，滑动部件包括保持器7，轴承套1的内壁开设有凹槽一8和凹槽二9，凹槽一8的内壁开设有定位槽10，凹槽二9的内壁与保持器7的表面固定连接，保持器7的表面开设有与定位槽10相对应的卡槽11，定位槽10的内壁与卡槽11的内壁共同设置有滚球12，通过将滚球12设置在定位槽10和卡槽11内，便于对滚球12放置的同时，且同时定位槽10和卡槽11一一对应，便于将滚球12锁定在保持器7内，且避免滚球12因转动而可能发生的跳动，提高了滚球12在转动时的稳定性，提升滚球12的使用寿命。
[0022]进一步的，轴承套1的表面设置有两个进油管13，两个所进油管13的端部分别与两个凹槽一8的内壁相连通，通过设置进油管13，使用者可以向进油管13的内部添加润滑油，对轴承套1内部的滚球12进行润滑，使得各层滚珠均良好的工作，提升滚球12的使用寿命。
[0023]进一步的，两个凹槽二9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，包括轴承套(1)，其特征在于：所述轴承套(1)的表面开设有外螺纹(2)，所述轴承套(1)通过所述外螺纹(2)螺纹连接有法兰(3)，所述法兰(3)的侧面开设有安装孔(4)，所述轴承套(1)的右侧设置有耐磨垫(5)，所述耐磨垫(5)的右侧设置有螺栓(6)，所述耐磨垫(5)通过所述螺栓(6)与所述轴承套(1)螺纹连接，所述轴承套(1)的内部设置有滑动部件，所述滑动部件的数量不少于两个。2.根据权利要求1所述的双密封圈方形法兰型直线运动球轴承，其特征在于：所述滑动部件包括保持器(7)，所述轴承套(1)的内壁开设有凹槽一(8)和凹槽二(9)，所述凹槽一(8)的内壁开设有定位槽(10)，所述凹槽二(9)的内壁与所述保持器(7)的表面固定连接，所述保持器(7)的表面开设有与所述定位槽(10)相对应的卡槽(11)，所述定位槽(10)的内壁与所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林宝，
申请(专利权)人：宁波宝鼎自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：