一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，包括外圈、保持架和钢球，所述保持架设置在所述外圈内，所述保持架的表面开设有多个供所述钢球装入的长槽，所述钢球的表面与所述外圈的内壁相切抵接，同一所述长槽内的两两相邻所述钢球之间设置有挡块，所述外圈的内部开设有槽一，所述槽一的内部设置有缓冲密封装置，还包括有用于润滑所述钢球的润滑机构，所述外圈的内壁还设置有两个用于排出轴承灰尘的排屑机构，本实用新型专利技术具备优良的密封缓冲效果，以及很好的油封效果，解决了现有的直线轴承由于其外圈和保持架之间没有相应地密封结构，因此密封性能差的问题。因此密封性能差的问题。因此密封性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承。

技术介绍

[0002]直线轴承一般包括有外圈、保持架和钢球，所述的保持架位于外圈内，并开设有供多个钢球装入的长槽，但由于在现有技术中多个钢球装在长槽内相互之间没有分隔，而是直接接触，因此在轴承运行时，钢球与钢球之间会发生相互摩擦而导致钢球磨损，从而不仅大大缩短轴承的使用寿命，而且一旦其中一个钢球受阻停止转动，将直接导致同一长槽内的所有钢球都不再滚动，进而影响直线轴承的正常运行。同时，现有的直线轴承由于其外圈和保持架之间没有相应地密封结构，因此密封性能差，外部杂质极易进入到轴承内部，从而影响轴承的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，具备优良的密封缓冲效果，以及很好的油封效果，解决了现有的直线轴承由于其外圈和保持架之间没有相应地密封结构，因此密封性能差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，包括外圈、保持架和钢球，所述保持架设置在所述外圈内，所述保持架的表面开设有多个供所述钢球装入的长槽，所述钢球的表面与所述外圈的内壁相切抵接，同一所述长槽内的两两相邻所述钢球之间设置有挡块，所述外圈的内部开设有槽一，所述槽一的内部设置有缓冲密封装置，还包括有用于润滑所述钢球的润滑机构，所述外圈的内壁还设置有两个用于排出轴承灰尘的排屑机构。
[0005]优选的，所述缓冲密封装置包括密封垫圈、橡胶层、U型骨架和弹簧，所述密封垫圈固定连接在所述槽一的内壁，所述橡胶层固定连接在所述槽一的内壁，所述橡胶层包覆在所述U型骨架的表面，所述弹簧的一端与所述U型骨架的表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述保持架的表面相抵接。
[0006]优选的，所述润滑机构包括油塞，所述外圈的表面开设有通孔一，所述油塞设置在所述通孔一的内壁，所述油塞的表面设置有提拉机构。
[0007]优选的，所述排屑机构包括排屑槽，所述排屑槽开设在所述外圈的内壁。
[0008]优选的，所述外圈包括陶瓷复合层、增韧氧化锆层和高锰钢层，所述增韧氧化锆层设置在高锰钢层的表面，所述陶瓷复合层设置在增韧氧化锆层的表面。
[0009]优选的，所述提拉机构包括把手，所述把手固定连接在所述油塞的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一、本技术由于保持架对应在同一长槽内的每两个钢球之间均设置有将其分隔开的挡块，因此钢球与钢球之间相互独立，互不接触，从而不仅有效避免了钢球与钢球相
互之间的磨损，而且即使其中一个钢球受阻停止转动也不会影响其他钢球的正常转动，结构更合理、运行起来更加顺畅。其次，保持架在U型骨架和橡胶层的作用下，不仅可更好地将外圈和保持架连接在一起，在密封垫圈的作用下，并保持良好的密封，而且在轴承发生窜动时，在弹簧的作用下，还能起到有效地缓冲作用。
[0012]二、本技术通过提拉把手，带动油塞上升，通过油塞的上升，使通孔一显露出来，即可向通孔一中加入润滑油，实现对钢球的润滑。
[0013]三、本技术通过排屑槽的设置，使得轴承在长期使用后，其中的灰尘可以从排屑槽排出轴承。
[0014]四、本技术通过陶瓷复合材料、增韧氧化锆材料以及高锰钢的使用，使得油封更加耐用，在长时间的使用下，油封不易发生磨损，产生漏油，影响机械的正常运作，从而有效的提高了机械运作的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处结构放大图；
[0018]图4为本技术局部结构侧视剖视图；
[0019]图5为本技术结构俯视图。
[0020]图中：1、外圈；2、保持架；3、钢球；4、密封垫圈；5、橡胶层；6、U型骨架；7、弹簧；8、油塞；9、把手；10、陶瓷复合层；11、增韧氧化锆；12、高锰钢；13、排屑槽；14、挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，包括外圈1、保持架2和钢球3，保持架2设置在外圈1内，保持架2的表面开设有多个供钢球3装入的长槽，钢球3的表面与外圈1的内壁相切抵接，同一长槽内的两两相邻钢球3之间设置有挡块14，外圈1的内部开设有槽一，槽一的内部设置有缓冲密封装置，还包括有用于润滑钢球3的润滑机构，外圈1的内壁还设置有两个用于排出轴承灰尘的排屑机构，由于保持架2对应在同一长槽内的每两个钢球3之间均设置有将其分隔开的挡块，因此钢球3与钢球3之间相互独立，互不接触，从而不仅有效避免了钢球3与钢球3相互之间的磨损，而且即使其中一个钢球3受阻停止转动也不会影响其他钢球3的正常转动，结构更合理、运行起来更加顺畅。其次，保持架2在缓冲密封装置的作用下，不仅可更好地将外圈1和保持架2连接在一起，并保持良好的密封，而且在轴承发生窜动时，还能起到有效地缓冲作用。
[0023]进一步的，缓冲密封装置包括密封垫圈4、橡胶层5、U型骨架6和弹簧7，密封垫圈4固定连接在槽一的内壁，橡胶层5固定连接在槽一的内壁，橡胶层5包覆在U型骨架6的表面，弹簧7的一端与U型骨架6的表面固定连接，弹簧7的另一端与保持架2的表面相抵接，保持架
2在U型骨架6和橡胶层5的作用下，不仅可更好地将外圈1和保持架2连接在一起，在密封垫圈4的作用下，并保持良好的密封，而且在轴承发生窜动时，在弹簧7的作用下，还能起到有效地缓冲作用。
[0024]进一步的，润滑机构包括油塞8，外圈1的表面开设有通孔一，油塞8设置在通孔一的内壁，油塞8的表面设置有提拉机构，通过提拉机构的作用下，带动油塞8上升，通过油塞8的上升，使通孔一显露出来，即可向通孔一中加入润滑油，实现对钢球3的润滑。
[0025]进一步的，排屑机构包括排屑槽13，排屑槽13开设在外圈1的内壁，通过排屑槽13的设置，使得轴承在长期使用后，其中的灰尘可以从排屑槽13排出轴承。
[0026]进一步的，外圈1包括陶瓷复合层10、增韧氧化锆层11和高锰钢层12，增韧氧化锆层11设置在高锰钢层12的表面，陶瓷复合层10设置在增韧氧化锆层11的表面，通过陶瓷复合材料10、增韧氧化锆11材料以及高锰钢12的使用，使得油封更加耐用，在长时间的使用下，油封不易发生磨损，产生漏油，影响机械的正常运作，从而有效的提高了机械运作的效率。
[0027]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，包括外圈（1）、保持架（2）和钢球（3），其特征在于：所述保持架（2）设置在所述外圈（1）内，所述保持架（2）的表面开设有多个供所述钢球（3）装入的长槽，所述钢球（3）的表面与所述外圈（1）的内壁相切抵接，同一所述长槽内的两两相邻所述钢球（3）之间设置有挡块（14），所述外圈（1）的内部开设有槽一，所述槽一的内部设置有缓冲密封装置；还包括有用于润滑所述钢球（3）的润滑机构；所述外圈（1）的内壁还设置有两个用于排出轴承灰尘的排屑机构。2.根据权利要求1所述的双密封圈冲压外圈型直线运动球轴承，其特征在于：所述缓冲密封装置包括密封垫圈（4）、橡胶层（5）、U型骨架（6）和弹簧（7），所述密封垫圈（4）固定连接在所述槽一的内壁，所述橡胶层（5）固定连接在所述槽一的内壁，所述橡胶层（5）包覆在所述U型骨架（6）的表面，所述弹簧（7）的一端与所述U型骨架（6）的表面固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林宝，
申请(专利权)人：宁波宝鼎自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：