一种螺钉拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺钉拆卸工具，包括拆卸机构和锁紧组件，所述拆卸机构包括轴套和旋转调控组件，所述轴套设置在设备上的待拆卸螺钉位置，所述旋转调控组件与轴套的内壁螺纹连接，用于调控旋松设备上待拆卸螺钉至完成拆卸作业；所述锁紧组件设置在轴套上且位于轴套的两侧，用于将拆卸机构环向锁紧在设备上。本实用新型专利技术中所述螺钉拆卸工具通过锁紧组件将拆卸机构环向锁紧在设备上，解决了现有技术中螺钉拆卸工具需要提前旋开螺钉利用空出的螺纹孔给工具提供支点的问题，避免了旋松不该维修的螺钉而增加维修工作量以及破坏设备表面结构强度的问题。结构强度的问题。结构强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉拆卸工具


[0001]本技术涉及螺钉拆卸
，具体涉及一种螺钉拆卸工具。

技术介绍

[0002]航空炸弹和导弹等特种装备的结构一般由圆柱形筋框和曲面蒙皮通过大量螺钉组装成整体结构。然而，由于曲面蒙皮上的钉孔很难与筋框上螺纹孔配位，多采用强迫装配方式将螺钉拧入钉孔和螺纹孔完成安装作业。该强迫装配使得螺钉长时间在曲面蒙皮与筋框间的径向剪切力作用下，出现弯曲变形的情况，使得螺钉难以顺利拆卸。另外，受环境腐蚀和拆卸操作不当等因素的影响，也会造成螺钉钉头的凹槽变浅和划伤等问题，加剧了螺钉的拆卸难度，进而影响此类特种装备的维修效率。
[0003]目前，常见的难拆卸螺钉的拆卸方法主要有通用拆卸方法和专用无冲击拆卸方法。其中，通用拆卸方法有：
[0004]1)冲击拆卸法，
[0005]在对设备上待拆卸螺钉采用冲击起子和锤子的敲击方法，通过冲击振动，达到振松螺钉螺纹部分结合力的目的。采用冲击起子冲击法易损伤炸弹弹体结构和内部精密光电装置，还容易损伤螺纹孔。
[0006]2)錾削或钻削破坏法
[0007]在对设备上待拆卸螺钉采用小直径钻头，将难拆卸螺钉钻削破坏后，再用反丝锥等工具将螺钉拆卸下来。然而，上述特种装备上的螺钉大多是高强度和高硬度金属材料制成，钻削破坏法实施起来难度大，费时费力，易损伤螺纹孔。
[0008]专用无冲击拆卸方法有：
[0009]1)申请号为03272135.8的技术专利公开了一种飞机机体结构件连接螺钉拆卸工具，具体是利用杠杆原理增大螺刀头对被拆卸螺钉的压力，通过扳手和螺刀头共同作用于螺钉来克服螺钉与螺纹孔之间的结合力，进而旋松螺钉。该工具虽然可以无冲击拆卸螺钉，但必须在该工具范围内取下至少一个可以旋开的螺钉，才能使得工具上的联接螺杆插入已旋开螺钉空出的螺纹孔给工具提供支点，不仅增加了维修工作量，而且旋松不该维修的螺钉会破坏大型装备表面结构强度和支点螺纹孔的牙型强度。
[0010]2)申请号为201120411664.9的技术专利公开了一种难拆卸螺钉专用拆卸工具，在具体工作时，首先将螺钉固定于某个易拆卸的螺钉孔内，通过手柄将快换解锥头把螺钉头部压紧，利用棘轮扳手将螺钉拆下。手柄位置可以根据螺钉松紧程度在滑杆上调整，这样可以改变快换解锥头的压力，以拆卸不同紧度的螺钉。该工具虽然可以无冲击拆下飞机蒙皮上的手工难以拆卸的螺钉，但必须在该工具范围内取下至少一个可以旋开的螺钉，才能使得工具上的螺钉插入已旋开螺钉空出的螺纹孔给工具提供支点，不仅增加了维修工作量，而且旋松不该维修的螺钉会破坏飞机蒙皮表面结构强度和支点螺纹孔的牙型强度。
[0011]综上所述，急需一种螺钉拆卸工具以解决现有技术中螺钉拆卸工具存在的两方面问题：1)容易损坏设备上的螺纹孔；2)需要提前旋开螺钉利用空出的螺纹孔给工具提供支
点，这不仅增加维修工作量，还会破坏设备表面结构强度。

技术实现思路

[0012]本技术目的在于提供一种螺钉拆卸工具，具体技术方案如下：
[0013]一种螺钉拆卸工具，包括拆卸机构和锁紧组件，所述拆卸机构包括轴套和旋转调控组件，所述轴套设置在设备上的待拆卸螺钉位置，所述旋转调控组件与轴套的内壁螺纹连接，用于调控旋松设备上待拆卸螺钉至完成拆卸作业；
[0014]所述锁紧组件设置在轴套上且位于轴套的两侧，用于将拆卸机构环向锁紧在设备上。
[0015]优选的，所述旋转调控组件包括压紧组件和旋松组件，所述压紧组件包括压紧环体和转动手柄，所述压紧环体为中部镂空的台阶轴体，在所述压紧环体的外壁面上设有与轴套连接的螺纹结构，且压紧环体的台阶位置与轴套远离设备的一端卡接；在所述压紧环体的内壁面设有与旋松组件连接且与外壁面螺纹反向的螺纹结构；所述转动手柄设置在压紧环体的端部，且位于轴套的外侧；
[0016]所述旋松组件包括旋松轴体、卡紧件和旋松手柄；所述旋松轴体的一端插入压紧环体的中部镂空区域，用于连接卡紧件，所述卡紧件用于卡紧待拆卸螺钉，所述旋松轴体的另一端连接旋松手柄。
[0017]优选的，所述卡紧件为批头。
[0018]优选的，所述旋松组件还包括磁性件，所述磁性件设置在旋松轴体连接卡紧件的一端端部，且位于旋松轴体和卡紧件之间，用于吸附卡紧件。
[0019]优选的，所述锁紧组件包括锁紧单件和紧固件，所述锁紧单件的数量为多个且通过紧固件顺次连接，在每个锁紧单件的一端上设有凸块，而另一端上设有用于容纳前一个锁紧单件中的凸块或后一个锁紧单件中的凸块的第一凹槽，在所述凸块和第一凹槽上分别设有用于紧固件插入的安装孔。
[0020]优选的，所述锁紧组件还包括缓冲垫块，所述缓冲垫块的数量与锁紧单件的数量相同，所述缓冲垫块与锁紧单件一一对应设置，且设置在锁紧单件与设备相对的面上。
[0021]优选的，在所述轴套的两侧分别设有与锁紧单件第一凹槽适配安装的耳板，在所耳板上设有用于紧固件插入的通孔，所述通孔与锁紧单件第一凹槽上的安装孔适配设置。
[0022]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0023](1)本技术中所述螺钉拆卸工具通过锁紧组件将拆卸机构环向锁紧在设备上，解决了现有技术中螺钉拆卸工具需要提前旋开螺钉利用空出的螺纹孔给工具提供支点的问题，避免了旋松不该维修的螺钉而增加维修工作量以及破坏设备表面结构强度的问题。此外，所述螺钉拆卸工具通过锁紧组件将拆卸机构环向锁紧在设备上，实现所述螺钉拆卸工具与设备具有较大的接触面，使设备受力均匀，不会导致设备变形。
[0024](2)本技术中在所述旋转调控组件中压紧环体的外壁面上设有与轴套连接的螺纹结构，而内壁面设有与旋松组件连接且与外壁面螺纹反向的螺纹结构，所述压紧环体的内、外壁面反向螺纹设计便于在转动旋松手柄通过旋松轴体带动卡紧件拆卸螺钉的同时，利用旋松轴体通过反向螺纹结构对压紧环体施加摩擦力，该摩擦力通过压紧环体间接作用于轴套，使轴套靠近且压紧设备，进而消除设备表面因拆卸螺钉作业常出现的弹性变
形情况，实现自动补偿弹性变形产生的间隙，最终避免卡紧件在拆卸螺钉时出现打滑问题。
[0025](3)本技术中所述锁紧组件根据设备实际尺寸的大小，可以选择适宜数量的锁紧单件，以确保对任意设备的锁紧需求。所述锁紧组件包括与锁紧单件一一对应设置的缓冲垫块，确保锁紧单件不会损伤设备表面。
[0026](4)本技术中所述螺钉拆卸工具在拆卸螺钉时，一方面，通过卡紧件对待拆卸螺钉提供稳定的正压力；另一方面，转动旋松手柄通过卡紧件向待拆卸螺钉施加扭矩力，确保螺钉拆卸作业顺利完成。该作业过程不会损坏螺纹孔，且操作简便。
[0027]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉拆卸工具，其特征在于，包括拆卸机构和锁紧组件，所述拆卸机构包括轴套(1)和旋转调控组件，所述轴套(1)设置在设备上的待拆卸螺钉位置，所述旋转调控组件与轴套(1)的内壁螺纹连接，用于调控旋松设备上待拆卸螺钉至完成拆卸作业；所述锁紧组件设置在轴套(1)上且位于轴套(1)的两侧，用于将拆卸机构环向锁紧在设备上。2.根据权利要求1所述的螺钉拆卸工具，其特征在于，所述旋转调控组件包括压紧组件和旋松组件，所述压紧组件包括压紧环体(2)和转动手柄(3)，所述压紧环体(2)为中部镂空的台阶轴体，在所述压紧环体(2)的外壁面上设有与轴套(1)连接的螺纹结构，且压紧环体(2)的台阶位置与轴套(1)远离设备的一端卡接；在所述压紧环体(2)的内壁面设有与旋松组件连接且与外壁面螺纹反向的螺纹结构；所述转动手柄(3)设置在压紧环体(2)的端部，且位于轴套(1)的外侧；所述旋松组件包括旋松轴体(4)、卡紧件(5)和旋松手柄(6)；所述旋松轴体(4)的一端插入压紧环体(2)的中部镂空区域，用于连接卡紧件(5)，所述卡紧件(5)用于卡紧待拆卸螺钉，所述旋松轴体(4)的另一端连接旋松手柄(6)。3.根据权利要求2所述的螺钉拆卸工具，其特征在于，所述卡紧件(5)为批头。4.根据权利要求3所述的螺钉拆卸工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昆，周洪泽，任延岫，林文，湛阳，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：