一种包裹居中输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包裹居中输送带，包括单件分离机，用于将堆积在一起的包裹进行单个分离，再运输到输送带本体，输送带本体，用于将包裹沿一定轨迹运输，沿输送带本体方向通过机器对包裹进行分拣，其结构包括安装在单件分离机出口处的机架一和安装在机架上的驱动装置，所述机架一位于中心线两侧以相反角度安装有运输辊组一和运输辊组二，使所述运输辊组一和运输辊组二整体呈“八”字型，所述驱动装置用于驱动运输辊组一和运输辊组二动作，使位于运输辊组一和运输辊组二上的包裹在运输过程中能够逐渐向中心线方向靠拢，便于安装在输送带本体两侧的设备对包裹进行分拣，减低失误率，可以有效提高分拣效率。可以有效提高分拣效率。可以有效提高分拣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包裹居中输送带


[0001]本技术属于物流运输装置
，具体是一种包裹居中输送带。

技术介绍

[0002]目前快递行业中进行卸货后，需要将包裹放入输送带中进行分拣，而包裹放在输送带中的位置较为凌乱，不利于对包裹的分拣。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包裹居中输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种包裹居中输送带，包括单件分离机，用于将堆积在一起的包裹进行单个分离，再运输到输送带本体；
[0006]输送带本体，用于将包裹沿一定轨迹运输，沿输送带本体方向通过机器对包裹进行分拣，其结构包括安装在单件分离机出口处的机架一和安装在机架上的驱动装置，所述机架一位于中心线两侧以相反角度安装有运输辊组一和运输辊组二，使所述运输辊组一和运输辊组二整体呈“八”字型，所述驱动装置用于驱动运输辊组一和运输辊组二动作，使位于运输辊组一和运输辊组二上的包裹在运输过程中能够逐渐向中心线方向靠拢。
[0007]进一步的技术方案，所述驱动装置包括沿运输辊组一和运输辊组二方向呈“八”字型的安装架，所述安装架安装在机架一上，两侧分别安装有与运输辊组一和运输辊组二对应的传动辊组一和传动辊组二，以及用于驱动传动辊组一和传动辊组二的驱动电机一和驱动电机二，所述传动辊组一和驱动电机一上绕设有皮带一，所述传动辊组二和驱动电机二上绕设有皮带二，所述皮带一和皮带二分别与运输辊组一和运输辊组二相抵。
[0008]进一步的技术方案，所述运输辊组一和运输辊组一均由若干运输辊组成，所述传动辊组一和传动辊组二均由若干传动辊组成，所述传动辊间隔设置在相邻两根运输辊之间。
[0009]进一步的技术方案，所述运输辊组一与水平夹角为30
°
倾斜，所述运输辊组二与水平夹角为
‑
30
°
倾斜。
[0010]进一步的技术方案，所述单件分离机包括机架二，所述机架二上设有若干矩阵排列的安装位，每一所述安装位上均安装有运输装置。
[0011]进一步的技术方案，所述运输装置包括分别安装在安装位内的支撑板和驱动电机三，所述支撑板两端分别安装有驱动辊一和驱动辊二，所述驱动电机三输出端连接有辊筒，所述支撑板上设有皮带三，所述皮带三分别与驱动辊一、驱动辊二和辊筒绕设连接。
[0012]进一步的技术方案，所述运输装置还包括安装在安装位内的涨紧辊，所述涨紧辊与皮带三绕设连接，用于调节皮带三松紧度。
[0013]进一步的技术方案，所述驱动电机三安装在相邻的安装位内，其输出端延伸至本
安装位内与辊筒连接。
[0014]进一步的技术方案，所述机架二两侧边缘向上延伸设有挡板。
[0015]进一步的技术方案，还包括安装在单件分离机入口处的上料装置，所述上料装置用于将包裹逐件输送到单件分离机上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供一种包裹居中输送带，在运输包裹的过程中，可以使包裹逐渐向输送带中心线位置靠拢，使原本分散重叠的包裹能够沿中心线位置向前运动，整齐有序地排列，便于安装在输送带本体两侧的设备对包裹进行分拣，减低失误率，可以有效提高分拣效率。
附图说明
[0018]图1：本技术的整体立体图。
[0019]图2：本技术的输送带本体结构图。
[0020]图3：本技术的单件分离机结构图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
[0022]一种包裹居中输送带，图1和图3所示，包括单件分离机1和输送带本体2，输送带本体2包括安装在单件分离机1出口处的机架一21和安装在机架上的驱动装置22，机架一21位于中心线两侧以相反角度安装有运输辊组一23和运输辊组二24，使运输辊组一23和运输辊组二24整体呈“八”字型，驱动装置22用于驱动运输辊组一23和运输辊组二24动作，使位于运输辊组一23和运输辊组二24上的包裹在运输过程中能够逐渐向中心线方向靠拢。
[0023]工作原理：将若干包裹放置在单件分离机1上，通过单件分离机1对若干包裹进行分离，使包裹与包裹之间间隔一定距离，然后再将包裹输送到输送带本体2中；
[0024]包裹位于运输辊一和运输辊组二24上，通过驱动装置22带动运输辊一和运输辊组二24动作，使包裹向前运输，加之运输辊组一23和运输辊组二24整体呈“八”字型安装在机架上，在运输辊组一23和运输辊组二24动作时可以使处于任意位置的包裹在往前运动过程中逐渐往中心线靠拢，即使遇到多包裹碰撞而发生位置偏移，同样可以修正位置往中心靠拢继续往前运动，这样的设置可以使陆续运输到输送带本体2中的包裹能够沿中心线向前运动，使原本分散到各个位置的包裹能够固定位置向前运输，便于安装在输送带本体2两侧的设备对包裹进行分拣，减低失误率，可以有效提高分拣效率。
[0025]本技术实施例中，图3所示，驱动装置22包括沿运输辊组一23和运输辊组二24方向呈“八”字型的安装架221，安装架221安装在机架一21上，两侧分别安装有与运输辊组一23和运输辊组二24对应的传动辊组一222和传动辊组二223，以及用于驱动传动辊组一222和传动辊组二223的驱动电机一224和驱动电机二225，传动辊组一222和驱动电机一224上绕设有皮带一226，传动辊组二223和驱动电机二225上绕设有皮带二227，皮带一226和皮带二227分别与运输辊组一23和运输辊组二24相抵，通过对应运输辊组一23和运输辊组二24分别设置有单独的驱动电机，相对于使用一个驱动电机的结构动力更加充足，遇到较重
的包裹时，运输辊组一23和运输辊组二24有足够的动力推动，使运行更加流畅。
[0026]本技术实施例中，首先安装架221两侧分别均匀安装有传动辊，而在安装架221两侧形成传动辊组一222和传动辊组二223，而皮带使用时间长后，容易松弛，使皮带打滑，不能起到带动运输辊组的作用，而传动辊组一222和传动辊组二223分别由若干传动辊组成，可以对皮带一226和皮带二227起到支撑作用，并且传动辊间隔设置在相邻两根运输辊之间，而运输辊组一23和运输辊组而均由若干运输辊组成，因此，可以使皮带能够更充分与运输辊组接触，动力传输效率更高，另外即使皮带松弛后，依然能够与运输辊相抵，而不会打滑导致停止工作。
[0027]本技术实施例中，运输辊组一23与水平夹角为30
°
倾斜，运输辊组二24与水平夹角为
‑
30
°
倾斜。
[0028]本技术实施例中，图2所示，单件分离机1包括机架二11，机架二11上设有若干矩阵排列的安装位112，每一安装位112上均安装有运输装置12，通过单独控制运输装置12以达到将包裹分离的目的，例如相邻的包裹位于相邻的运输装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包裹居中输送带，其特征在于：包括单件分离机(1)，用于将堆积在一起的包裹进行单个分离，再运输到输送带本体(2)；输送带本体(2)，用于将包裹沿一定轨迹运输，沿输送带本体(2)方向通过机器对包裹进行分拣，其结构包括安装在单件分离机(1)出口处的机架一(21)和安装在机架上的驱动装置(22)，所述机架一(21)位于中心线两侧以相反角度安装有运输辊组一(23)和运输辊组二(24)，使所述运输辊组一(23)和运输辊组二(24)整体呈“八”字型，所述驱动装置(22)用于驱动运输辊组一(23)和运输辊组二(24)动作，使位于运输辊组一(23)和运输辊组二(24)上的包裹在运输过程中能够逐渐向中心线方向靠拢。2.根据权利要求1所述的一种包裹居中输送带，其特征在于：所述驱动装置(22)包括沿运输辊组一(23)和运输辊组二(24)方向呈“八”字型的安装架(221)，所述安装架(221)安装在机架一(21)上，两侧分别安装有与运输辊组一(23)和运输辊组二(24)对应的传动辊组一(222)和传动辊组二(223)，以及用于驱动传动辊组一(222)和传动辊组二(223)的驱动电机一(224)和驱动电机二(225)，所述传动辊组一(222)和驱动电机一(224)上绕设有皮带一(226)，所述传动辊组二(223)和驱动电机二(225)上绕设有皮带二(227)，所述皮带一(226)和皮带二(227)分别与运输辊组一(23)和运输辊组二(24)相抵。3.根据权利要求2所述的一种包裹居中输送带，其特征在于：所述运输辊组一(23)和运输辊组一(23)均由若干运输辊组成，所述传动辊组一(222)和传动辊组二(223)均由若干传动辊组成，所述传动辊间隔设置在相邻两根运输辊之间。4.根据权利要求3所述的一种包裹居中输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：向俊达，彭建，
申请(专利权)人：标杩自动化设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：