一种皮带单件分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带单件分离机，包括机架一，所述机架一上设有若干矩阵排列的安装位一，每一所述安装位一上均安装有运输装置，所述运输装置包括分别安装在安装位一内的支撑板一和驱动电机，所述支撑板一两端分别安装有传动辊一和传动辊二，所述驱动电机输出端连接有辊筒，所述支撑板一上设有皮带一，所述皮带一分别与传动辊一、传动辊二和辊筒绕设连接，以通过不同位置的驱动电机在不同时刻，以不同速度动作，从而带动相应的皮带一向前滑动，使原本堆积在一起的包裹可以相互分开，并且具有一定间距，实现包裹的单件分离，并且可以将包裹输送到传动带中，无需人工干涉，有效提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带单件分离机


[0001]本技术属于物流
，具体是一种皮带单件分离机。

技术介绍

[0002]随着社会发展，越来越多人选择网上购物，因此也带动了物流业的发展，使物流包裹量大幅增长，包裹在物流过程中通常是经过多次中转运输，因此在每个中转站接收到运输来的包裹均需要再进行分拣整理，经常出现输送物挤在一起运输的现象，导致不同规格输送物分流无法进行，需人工干预，劳动强度较大，若处理不及时则会造成整个物流输送线的卡滞，只能停机，由人工恢复，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮带单件分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种皮带单件分离机，包括机架一，所述机架一上设有若干矩阵排列的安装位一，每一所述安装位一上均安装有运输装置，所述运输装置包括分别安装在安装位一内的支撑板一和驱动电机，所述支撑板一两端分别安装有传动辊一和传动辊二，所述驱动电机输出端连接有辊筒，所述支撑板一上设有皮带一，所述皮带一分别与传动辊一、传动辊二和辊筒绕设连接。
[0006]进一步的技术方案，所述运输装置还包括安装在安装位一内的涨紧辊，用于调节皮带一松紧度。
[0007]进一步的技术方案，所述驱动电机安装在相邻的安装位一内，其输出端延伸至本安装位一内与辊筒连接。
[0008]进一步的技术方案，所述机架一两侧边缘向上延伸设有挡板一。
[0009]进一步的技术方案，还包括安装在机架一一侧的上料装置。
[0010]进一步的技术方案，所述上料装置包括机架二，所述机架二位于中心线两侧分别间隔设有若干安装位二和若干安装位三，所述安装位二和安装位三内分别安装有结构相同的传送装置一和传送装置二，所述机架二底部分别安装有用于驱动传送装置一和传送装置二的驱动装置一和驱动装置二。
[0011]进一步的技术方案，所述传送装置一包括安装在安装位二两端的滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和滚轮二通过皮带二连接，所述驱动装置一与滚轮一传动连接，相邻的滚轮一通过铰接组件传动连接。
[0012]进一步的技术方案，所述滚轮一和滚轮二之间设有支撑板二。
[0013]进一步的技术方案，所述机架二两侧边缘向上延伸设有挡板二。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种皮带单件分离机，可以通过不同位置的驱动电机在不同时
刻，以不同速度动作，从而带动相应的皮带一向前滑动，使原本堆积在一起的包裹可以相互分开，并且具有一定间距，实现包裹的单件分离，并且可以将包裹输送到传动带中，无需人工干涉，有效提高生产效率。
附图说明
[0016]图1：本技术的立体图。
[0017]图2：本技术的皮带单件分离机结构图。
[0018]图3：本技术的上料装置结构图。
[0019]图4：本技术的上料装置主视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
[0021]请参照图1
‑
4，
[0022]一种皮带单件分离机，包括机架一1，所述机架一1上设有若干矩阵排列的安装位一11，每一所述安装位一11上均安装有运输装置2，所述运输装置2包括分别安装在安装位一11内的支撑板一21和驱动电机22，所述支撑板一21两端分别安装有传动辊一23和传动辊二24，所述驱动电机22输出端连接有辊筒25，所述支撑板一21上设有皮带一27，所述皮带一27分别与传动辊一23、传动辊二24和辊筒25绕设连接。
[0023]工作原理：首先外部控制器与每一驱动电机22连接，通过控制驱动电机22的动作，从而使处于不同位置的运输装置2，在不同时刻动作，然后通过人工或设备将大量包裹一次性放置在皮带单件分离机上，此时会使包裹堆叠在一起，例如通过控制器发出指令，使最外缘运输装置2中的驱动电机22启动，从而带动皮带一27动作，使位于皮带一27上的包裹向前运动，而使堆积在一起的包裹坍塌掉落在各个运输装置2上(要注意的是，对于易破碎等包裹应轻拿轻放在运输装置2上)，此时被运输装置2向前推动的包裹已与堆积在一起的包裹拉开距离形成单个的包裹送到传送带中，另外，通过控制器使不同位置的驱动电机22在不同时刻，以不同速度动作，从而带动相应的皮带一27向前滑动，使原本堆积在一起的包裹可以相互分开，并且具有一定间距，实现包裹的单件分离，并且可以将包裹输送到传动带中，无需人工干涉，有效提高生产效率。
[0024]还有，通过支撑板一21的设置可以对皮带一27起到支撑的作用。
[0025]本技术实施例中，所述运输装置2还包括安装在安装位一11内的涨紧辊26，用于调节皮带一27松紧度。
[0026]本技术实施例中，由于每一安装位空间有限，如果将驱动电机22和辊筒25同时安装在一个安装位内，显然是空间不足的，为了充分利用空间，将驱动电机22安装在相邻的安装位一11内，其输出端延伸至本安装位一11内与辊筒25连接，这样的设计使整体布局更加合理。
[0027]本技术实施例中，通过在机架一1两侧边缘向上延伸设有挡板一12，可以防止包裹从边缘掉落。
[0028]本技术实施例中，由于皮带单件分离机的空间有效，可以先将若干包裹放置
在上料机构3中，通过上料机构3再将若干包裹运输到皮带单件分离机中，可以优化包裹分离的效果。
[0029]本技术实施例中，所述上料装置3包括机架二31，所述机架二31位于中心线两侧分别间隔设有若干安装位二32和若干安装位三33，所述安装位二32和安装位三33内分别安装有结构相同的传送装置一34和传送装置二35，所述机架二31底部分别安装有用于驱动传送装置一34和传送装置二35的驱动装置一36和驱动装置二37。
[0030]工作原理：通过驱动装置一36和驱动装置二37分别驱动传动装置一和传动装置二动作，与此同时，通过设备陆续将单个包裹放置在上料装置3上，使包裹不断往皮带单件分离机方向运动，此时，包裹不会堆叠在一起，只是包裹与包裹之间的距离较近，当包裹陆续被运输到皮带单件分离机时，通过控制器启动不同位置的驱动电机22，使包裹与包裹之间拉开一定距离，不用担心包裹堆叠的情况，优化单件分离的效果。
[0031]本技术实施例中，所述传送装置一34包括安装在安装位二32两端的滚轮一341和滚轮二342，所述滚轮一341和滚轮二342通过皮带二343连接，所述驱动装置一36与滚轮一341传动连接，相邻的滚轮一341通过铰接组件39传动连接。
[0032]可以将安装位二32和安装位三33以扇形分布设置在机架二31上，更加有利于在输送过程中有利于包裹之间的分离，通过驱动装置一36带动一个滚轮一341，滚轮一341再通过铰接组件39带动相邻的滚轮一341，如此类推，在滚轮一341、滚轮二342和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带单件分离机，其特征在于：包括机架一(1)，所述机架一(1)上设有若干矩阵排列的安装位一(11)，每一所述安装位一(11)上均安装有运输装置(2)，所述运输装置(2)包括分别安装在安装位一(11)内的支撑板一(21)和驱动电机(22)，所述支撑板一(21)两端分别安装有传动辊一(23)和传动辊二(24)，所述驱动电机(22)输出端连接有辊筒(25)，所述支撑板一(21)上设有皮带一(27)，所述皮带一(27)分别与传动辊一(23)、传动辊二(24)和辊筒(25)绕设连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带单件分离机，其特征在于：所述运输装置(2)还包括安装在安装位一(11)内的涨紧辊(26)，用于调节皮带一(27)松紧度。3.根据权利要求2所述的一种皮带单件分离机，其特征在于：所述驱动电机(22)安装在相邻的安装位一(11)内，其输出端延伸至本安装位一(11)内与辊筒(25)连接。4.根据权利要求3所述的一种皮带单件分离机，其特征在于：所述机架一(1)两侧边缘向上延伸设有挡板一(12)。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种皮带单件分离机，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：向俊达，彭建，
申请(专利权)人：标杩自动化设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：