一种空调加热管陶瓷片用排版机制造技术

技术编号:31679083 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 10:24
一种空调加热管陶瓷片用排版机,属于陶瓷片排版技术领域,包括底座、控制台、放料槽、传输带,底座顶部固定安装控制台,控制台台面从左至右贯穿设置传输带,传输带顶部前后方向等间距的设置排版槽,控制台左侧固定设置放料槽。通过设置传输带,并在传输带顶部等间距的设置多条排版槽,能够利用传输带对陶瓷片的传输路径来实现排版的功能,既能够实现连续不断的排版,提高排版效率;又可以通过传输带将排版好的陶瓷片直接输送到下一加工工位,减少中间转移过程。间转移过程。间转移过程。

【技术实现步骤摘要】
一种空调加热管陶瓷片用排版机


[0001]本技术涉及陶瓷片排版
,更具体的,涉及一种空调加热管陶瓷片用排版机。

技术介绍

[0002]陶瓷片从原料采购到成品下仓整个过程,需要经过成型、注塑、美化、打包等过程,陶瓷片在成型后,为了便于后续的工艺处理,一般都会将杂乱堆放的陶瓷片一块块的排版整齐放置在一个容器内,这种对产品不具备任何加工的生产流程,确能够有效的提升整条生产线的生产效率。
[0003]现有的陶瓷片排版主要有两种方式:第一是通过人工进行排版,第二是通过机械手进行排版;这两种方式原理都是通过简单的抓取、移动、放下等动作来实现排版,考虑到陶瓷片体型较小、数量较多的特性,这样的方式由于重复性动作较多存在着很大的时间浪费,进而导致效率低下,同时这样的排版方式会增加中间的转移过程,并不能够直接输送到下一个工艺工位,因此从生产线的生产效率来说,还有很大的改善空间来解决目前的陶瓷片排版问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决,现有的陶瓷片排版主要有两种方式:第一是通过人工进行排版,第二是通过机械手进行排版;这两种方式原理都是通过简单的抓取、移动、放下等动作来实现排版,考虑到陶瓷片体型较小、数量较多的特性,这样的方式由于重复性动作较多存在着很大的时间浪费,进而导致效率低下,同时这样的排版方式会增加中间的转移过程,并不能够直接输送到下一个工艺工位,因此从生产线的生产效率来说,还有很大的改善空间来解决目前的陶瓷片排版问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空调加热管陶瓷片用排版机,包括底座、控制台、放料槽、传输带,所述底座顶部固定安装控制台,所述控制台台面从左至右贯穿设置传输带,所述传输带顶部前后方向等间距的设置排版槽,所述控制台左侧固定设置放料槽。工作原理是:首先,将陶瓷片放入到放料槽内,通过放料槽将陶瓷片送放到传输带左侧;其次,在控制台的控制下,传输带将陶瓷片沿着控制台台面方向输送,输送过程中经过排版槽的作用最终实现排版的功能。
[0006]进一步优选方案:所述控制台呈倒放的三棱柱状且台面内凹,所述传输带左侧小部分呈水平状态、右侧大部分呈倾斜状态,所述控制台顶部、传输带上方间隔一段距离活动设置两转筒。通过将控制台台面设置成倾斜状,且传输带从低到高传输,能够利用传输带自动传输陶瓷片,且从低到高可以避免因重力导致陶瓷片堆叠。
[0007]进一步优选方案:所述排版槽两侧均设置有等长的隔板。通过设置隔板将排版槽分隔开,可以将陶瓷片按照排版槽的排列方式一块块的排版整齐。
[0008]进一步优选方案:所述转筒中心轴线方向贯穿设置一转轴,转轴两端活动设置在
控制台台面两侧壁上,转筒筒壁上等角度间隔环绕设置限高板,限高板最低处于传输带顶面间隔距离在一块陶瓷片厚度到两块陶瓷片厚度范围之间,所述限高板对应在隔板的位置固定开设凹槽。通过设置转筒并在转筒上设置限高板,能够在转筒的转动下使得限高板将堆叠在一起的多块陶瓷片刷下,保证陶瓷片单块的进行排版。
[0009]进一步优选方案:所述传输带左侧活动设置一传动轴,传输带水平部分顶面活动设置左右两排换向齿,换向齿中心轴线处贯穿设置一中心轴,中心轴通过传导线路与控制台内的驱动控制部件连接。通过设置可以旋转的中心轴带动换向齿旋转,能够利用旋转碰撞初步将摆放杂乱的陶瓷片慢慢码正,使得陶瓷片长度方向顺着传输带传输方向,进而保证陶瓷片进入排版槽时的整齐性。
[0010]进一步优选方案:所述放料槽顶部右侧设置一左低右高的滑板,放料槽底部设置一左高右低的斜板,斜板右端与传输带左端顺滑连接。通过设置滑板使得陶瓷片滑下,避免直接掉落造成损坏,通过设置斜板可以使得陶瓷片顺着倾斜的方向往传输带上滑落。
[0011]本技术提供了一种空调加热管陶瓷片用排版机,具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过将控制台台面设置成倾斜状,且传输带从低到高传输,传输带上配合设置排版槽,可以将陶瓷片按照排版槽的排列方式一块块的排版整齐能够利用传输带自动传输陶瓷片,且从低到高可以避免因重力导致陶瓷片堆叠;通过设置转筒并在转筒上设置限高板,能够在转筒的转动下使得限高板将堆叠在一起的多块陶瓷片刷下,保证陶瓷片单块的进行排版。
[0013]2、本技术优点在于通过设置滑板使得陶瓷片滑下,避免直接掉落造成损坏,通过设置斜板可以使得陶瓷片顺着倾斜的方向往传输带上滑落;通过设置可以旋转换向齿,能够利用旋转碰撞初步将摆放杂乱的陶瓷片慢慢码正,使得陶瓷片长度方向顺着传输带传输方向,进而保证陶瓷片进入排版槽时的整齐性。
附图说明
[0014]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0015]图2为本技术放料槽内部结构示意图。
[0016]图1

2中:1、底座;2、控制台;3、放料槽;301、滑板;4、斜板;5、换向齿;501、中心轴;6、传输带;7、转筒;8、限高板;801、凹槽;9、排版槽;901、隔板;10、转轴;11、传动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1

2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1至2:
[0020]一种空调加热管陶瓷片用排版机,底座1顶部固定安装控制台2,控制台2呈倒放的三棱柱状且台面内凹,控制台2台面从左至右贯穿设置传输带6,传输带6左侧小部分呈水平状态、右侧大部分呈倾斜状态,控制台2顶部、传输带6上方间隔一段距离活动设置两转筒7,
传输带6顶部前后方向等间距的设置排版槽9,排版槽9两侧均设置有等长的隔板901,控制台2左侧固定设置放料槽3。
[0021]转筒7中心轴线方向贯穿设置一转轴10,转轴10两端活动设置在控制台2台面两侧壁上,转筒7筒壁上等角度间隔环绕设置限高板8,限高板8最低处于传输带6顶面间隔距离在一块陶瓷片厚度到两块陶瓷片厚度范围之间,限高板8对应在隔板901的位置固定开设凹槽801。
[0022]传输带6左侧活动设置一传动轴11,传输带6水平部分顶面活动设置左右两排换向齿5,换向齿5中心轴线处贯穿设置一中心轴501,中心轴501通过传导线路与控制台2内的驱动控制部件连接。
[0023]放料槽3顶部右侧设置一左低右高的滑板301,放料槽3底部设置一左高右低的斜板4,斜板4右端与传输带6左端顺滑连接。
[0024]工作原理是:首先,将陶瓷片放入到放料槽3内,通过放料槽3将陶瓷片送放到传输带6左侧;其次,在控制台2的控制下,传输带6将陶瓷片沿着控制台2台面方向输送,输送过程中经过排版槽9的作用最终实现排版的功能。
[0025]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调加热管陶瓷片用排版机,包括底座(1)、控制台(2)、放料槽(3)、传输带(6),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装控制台(2),所述控制台(2)台面从左至右贯穿设置传输带(6),所述传输带(6)顶部前后方向等间距的设置排版槽(9),所述控制台(2)左侧固定设置放料槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种空调加热管陶瓷片用排版机,其特征在于:所述控制台(2)呈倒放的三棱柱状且台面内凹,所述传输带(6)左侧小部分呈水平状态、右侧大部分呈倾斜状态,所述控制台(2)顶部、传输带(6)上方间隔一段距离活动设置两转筒(7)。3.根据权利要求1所述的一种空调加热管陶瓷片用排版机,其特征在于:所述排版槽(9)两侧均设置有等长的隔板(901)。4.根据权利要求2所述的一种空调加热管陶瓷片用排版机,其特征在于:所述转筒(7)中心轴线方向贯穿设置一转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆美勤
申请(专利权)人:宜兴市国盛陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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