一种高速自动理瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速自动理瓶机，包括进料箱、置料板、出料口、凹槽和限位条，所述进料箱上安装有置料板，所述置料板上开设有出料口，所述进料箱上安装有第一电机，所述第一电机上连接有转动杆，所述出料口下方设置有传送带，所述传送带上连接有固定台，所述固定台上安装有挡板，且固定台上设置有转动台，所述转动台上开设有置料槽。该高速自动理瓶机，设置有可转动的转动台，转动台由第二电机带动进行间接性转动，使转动台通过置料槽带动瓶子进行进行转动，在瓶子通过传送带进入置料槽内时，转动台停止转动，防止转动台与瓶子之间互相挤压，使瓶子更好的被放置在置料槽内，减少瓶子的损伤，提高该高速自动理瓶机的工作效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动理瓶机


[0001]本技术涉及理瓶机
，具体为一种高速自动理瓶机。

技术介绍

[0002]理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序，以提高整个生产线的生产效率，代替人工作业，降低生产成本，而现有的理瓶机在工作时，多采用轮盘转动的方式将瓶子卡合在理瓶机上，在快速运行的时候，转动的轮盘有时会严重挤压瓶子，对瓶子造成损伤，影响理瓶机的自动化运行。
[0003]所以我们提出了一种高速自动理瓶机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速自动理瓶机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的理瓶机在工作时，多采用轮盘转动的方式将瓶子卡合在理瓶机上，在快速运行的时候，转动的轮盘有时会严重挤压瓶子，对瓶子造成损伤，影响理瓶机的自动化运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速自动理瓶机，包括进料箱、置料板、出料口、凹槽和限位条，所述进料箱上安装有置料板，所述置料板上开设有出料口，所述进料箱上安装有第一电机，所述第一电机上连接有转动杆，所述出料口下方设置有传送带，所述传送带上连接有固定台，所述固定台上安装有挡板，且固定台上设置有转动台，所述转动台上开设有置料槽，且转动台上连接有第二电机，所述固定台上安装有出料口，且固定台上安装有斜板，所述转动台上开设有凹槽，所述固定台上安装有限位条。
[0006]优选的，所述出料口位于传送带的正上方，且出料口的尺寸大小等于瓶子的尺寸大小，并且出料口在置料板上为横向开设。
[0007]优选的，所述转动杆通过第一电机在置料板上为转动结构，且转动杆的长度等于置料板的半径，并且转动杆与置料板之间互相贴合。
[0008]优选的，所述传送带的右端固定在固定台上，且传送带的上顶面与固定台的上顶面位于同一水平线上，并且传送带的宽度等于置料槽的宽度。
[0009]优选的，所述置料槽在转动台上关于转动台的竖直中心线中心对称分布有四个，且置料槽的外边与转动台的外边相重合，并且置料槽的高度等于转动台的高度。
[0010]优选的，所述凹槽开设在置料槽水平方向的中部，且凹槽的中心设置有斜板，并且斜板从左至右高度逐渐增加，方便通过斜板将瓶子进行翻转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速自动理瓶机，
[0012](1)设置有可转动的转动台，转动台由第二电机带动进行间接性转动，使转动台通过置料槽带动瓶子进行进行转动，在瓶子通过传送带进入置料槽内时，转动台停止转动，防
止转动台与瓶子之间互相挤压，使瓶子更好的被放置在置料槽内，减少瓶子的损伤，提高该高速自动理瓶机的工作效果；
[0013](2)设置有可转动的转动杆，通过转动杆的转动将瓶子从置料板上推动至出料口下方的传送带上，实现瓶子的自动进料，通过转动杆圆周运动的方式进料，减少了转动杆与进料箱内壁之间挤压瓶子的机会，提高了对瓶子的保护效果。
附图说明
[0014]图1为本技术竖剖结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术转动台横剖结构示意图；
[0017]图4为本技术转动台竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、进料箱；2、置料板；3、出料口；4、第一电机；5、转动杆；6、传送带；7、固定台；8、挡板；9、转动台；10、置料槽；11、第二电机；12、出料履带；13、斜板；14、凹槽；15、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高速自动理瓶机，包括进料箱1、置料板2、出料口3、第一电机4、转动杆5、传送带6、固定台7、挡板8、转动台9、置料槽10、第二电机11、出料履带12、斜板13、凹槽14和限位条15，进料箱1上安装有置料板2，置料板2上开设有出料口3，进料箱1上安装有第一电机4，第一电机4上连接有转动杆5，出料口3下方设置有传送带6，传送带6上连接有固定台7，固定台7上安装有挡板8，且固定台7上设置有转动台9，转动台9上开设有置料槽10，且转动台9上连接有第二电机11，固定台7上安装有出料履带12，且固定台7上安装有斜板13，转动台9上开设有凹槽14，固定台7上安装有限位条15。
[0021]出料口3位于传送带6的正上方，且出料口3的尺寸大小等于瓶子的尺寸大小，并且出料口3在置料板2上为横向开设，使横向的瓶子通过出料口3进行下落。
[0022]转动杆5通过第一电机4在置料板2上为转动结构，且转动杆5的长度等于置料板2的半径，并且转动杆5与置料板2之间互相贴合，防止转动杆5与置料板2对瓶子进行挤压。
[0023]传送带6的右端固定在固定台7上，且传送带6的上顶面与固定台7的上顶面位于同一水平线上，并且传送带6的宽度等于置料槽10的宽度，方便通过传送带6将瓶子转移至置料槽10内。
[0024]置料槽10在转动台9上关于转动台9的竖直中心线中心对称分布有四个，且置料槽10的外边与转动台9的外边相重合，并且置料槽10的高度等于转动台9的高度，通过四个置料槽10来实现对瓶子的持续性工作。
[0025]凹槽14开设在置料槽10水平方向的中部，且凹槽14的中心设置有斜板13，并且斜板13从左至右高度逐渐增加
[0026]工作原理：在使用该高速自动理瓶机时，首先将该装置放置在需要持续性进料的装置前，使出料履带12与其输送带相连接，将合适大小的瓶子放入进料箱1上，启动第一电机4，第一电机4带动转动杆5在置料板2上进行转动，转动杆5会推动置料板2上的瓶子进行移动，当瓶子移动至出料口3上时，瓶子会通过出料口3下落至传送带6上，通过出料口3的横向排布使瓶子横着放置在传送带6上，传送带6带动瓶子向有移动至固定台7上的置料槽10内，启动第二电机11，第二电机11带动转动台9进行转动，转动台9带动置料槽10进行转动，传送带6上侧的置料槽10会带动瓶子做圆周运动，进而瓶子在固定台7上进行滚动，通过挡板8防止瓶子滑出置料槽10。
[0027]瓶子滚动一定角度后会接触斜板13，斜板13逐渐将瓶子从其中部抬起，由于瓶子尾部相比头部较重，瓶子尾部会在斜板13一侧下落，头部在斜板13另一侧上升，进而使瓶子在置料槽10内进行转动，使瓶子尾部朝下头部朝上摆正，然后置料槽10带动瓶子通过限位条15，限位条15推动瓶子向置料槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自动理瓶机，包括进料箱(1)、置料板(2)、出料口(3)、凹槽(14)和限位条(15)，其特征在于：所述进料箱(1)上安装有置料板(2)，所述置料板(2)上开设有出料口(3)，所述进料箱(1)上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)上连接有转动杆(5)，所述出料口(3)下方设置有传送带(6)，所述传送带(6)上连接有固定台(7)，所述固定台(7)上安装有挡板(8)，且固定台(7)上设置有转动台(9)，所述转动台(9)上开设有置料槽(10)，且转动台(9)上连接有第二电机(11)，所述固定台(7)上安装有出料履带(12)，且固定台(7)上安装有斜板(13)，所述转动台(9)上开设有凹槽(14)，所述固定台(7)上安装有限位条(15)。2.根据权利要求1所述的一种高速自动理瓶机，其特征在于：所述出料口(3)位于传送带(6)的正上方，且出料口(3)的尺寸大小等于瓶子的尺寸大小，并且出料口(3)在置料板(2)上为横向开设。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高合旺，毛海鹏，陈明亮，
申请(专利权)人：上海翼克机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：