本实用新型专利技术涉及结晶箱技术领域，且公开了一种结晶装置，包括结晶箱，所述结晶箱的内部设置有搅拌机构，所述结晶箱的右侧设置有排气机构，搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌片，所述搅拌杆的顶部与电机的输出端连接，所述搅拌片的一端与搅拌杆的外壁连接，排气机构包括排气口，所述排气口的出气口处连接有出气管，所述结晶箱的底部开设有凹槽，所述搅拌杆的底部延伸至凹槽的内壁并且与凹槽的内壁底部转动连接，所述结晶箱的右端安装有箱体。本实用新型专利技术通过电机带动搅拌杆和搅拌片转动，从而可以对结晶箱内部的物料进行混合，从而提高结晶的效率，并且在搅拌片的底部设置电机二和螺旋杆，从而可以进一步提高混合的效率。从而可以进一步提高混合的效率。从而可以进一步提高混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶装置
[0001]本技术涉及结晶箱
，具体为一种结晶装置。
技术介绍
[0002]冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备，冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。目前，带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广，其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现；直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷，冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体。直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种。这种设备适于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系。
[0003]现有技术的结晶状在搅拌的时候，不能同时将结晶箱内部的气体排出，导致结晶箱内部的气压过大，影响安全生产。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶装置，包括结晶箱，所述结晶箱的内部设置有搅拌机构，所述结晶箱的右侧设置有排气机构；
[0008]所述搅拌机构包括电机、搅拌杆和搅拌片，所述搅拌杆的顶部与电机的输出端连接，所述搅拌片的一端与搅拌杆的外壁连接；
[0009]所述排气机构包括排气口，所述排气口的出气口处连接有出气管，所述结晶箱的底部开设有凹槽，所述搅拌杆的底部延伸至凹槽的内壁并且与凹槽的内壁底部转动连接，所述结晶箱的右端安装有箱体，所述箱体的内部安装有叶轮，所述叶轮的右端连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的底部与搅拌杆的底部之间通过皮带传动连接，所述出气管的底部与箱体的内部连通。
[0010]优选的，所述搅拌杆的两端均通过轴承与结晶箱的上下两端转动连接，所述搅拌杆的底部和下方的搅拌片的底部均连接有螺旋杆，中部的螺旋杆大于两侧螺旋杆的直径。通过螺旋杆可以对结晶物质进行充分混合。
[0011]优选的，所述搅拌杆上的螺旋杆顶部安装有电机二，所述电机二的输出端与螺旋杆的顶部连接，通过设置电机二从而可以带动搅拌杆上的螺旋杆转动，从而提高混合的效率。
[0012]优选的，所述结晶箱的底部连接有底板，所述结晶箱的右端连接有凸块，所述蜗杆的上下两端分别与凸块和底板转动连接，所述搅拌杆的底部连接有皮带轮一，所述蜗杆的底部连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间通过皮带传动连接，通过皮带传动，从
而在搅拌的同时能够带动蜗杆传动，降低能源消耗。
[0013]优选的，所述箱体的右端开设有转孔，所述叶轮的右端连接有转柱，所述转柱与转孔转动连接，叶轮转动，将结晶箱内部的气体抽出。
[0014]优选的，所述转柱的右端延伸至箱体的外部并且与蜗轮的左侧连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动叶轮转动。
[0015]优选的，所述转柱的外壁连接有密封圈，所述密封圈的左侧与箱体的右侧接触，通过密封圈防止外部空气进入箱体内。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种结晶装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过电机带动搅拌杆和搅拌片转动，从而可以对结晶箱内部的物料进行混合，从而提高结晶的效率，并且在搅拌片的底部设置电机二和螺旋杆，从而可以进一步提高混合的效率。
[0018]2、本技术通过设置皮带轮一和皮带轮二，并且二者通过皮带传动连接，从而当搅拌杆转动的时候也可以带动蜗杆转动，从而蜗杆在带动蜗轮转动，从而带动箱体内部的叶轮转动，从而可以将结晶箱内部的气体抽出，然后从出气管排出，从而防止结晶箱内部产生高压。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视图的剖视图；
[0021]图3为本技术侧视图；
[0022]图4为本技术图2中A的放大示意图。
[0023]图中：1结晶箱、201电机、202搅拌杆、203搅拌片、204螺旋杆、301排气口、302凹槽、303皮带轮一、304皮带轮二、305皮带、306蜗杆、307凸块、308箱体、309叶轮、310转柱、311蜗轮、312密封圈、313转孔。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种结晶装置，包括结晶箱1，结晶箱1的内部设置有搅拌机构，结晶箱1的右侧设置有排气机构；
[0025]搅拌机构包括电机201、搅拌杆202和搅拌片203，搅拌杆202的顶部与电机201的输出端连接，搅拌片203的一端与搅拌杆202的外壁连接；
[0026]排气机构包括排气口301，排气口301的出气口处连接有出气管，结晶箱1的底部开设有凹槽302，搅拌杆202的底部延伸至凹槽302的内壁并且与凹槽302的内壁底部转动连接，结晶箱1的右端安装有箱体308，箱体308的内部安装有叶轮309，叶轮309的右端连接有蜗轮311，蜗轮311的一侧啮合设置有蜗杆306，蜗杆306的底部与搅拌杆202的底部之间通过皮带305传动连接，出气管的底部与箱体308的内部连通。
[0027]搅拌杆202的两端均通过轴承与结晶箱1的上下两端转动连接，搅拌杆202的底部和下方的搅拌片203的底部均连接有螺旋杆204，中部的螺旋杆204大于两侧螺旋杆204的直径。通过螺旋杆204可以对结晶物质进行充分混合。
[0028]搅拌杆202上的螺旋杆204顶部安装有电机二，电机二的输出端与螺旋杆204的顶
部连接，通过设置电机二从而可以带动搅拌杆202上的螺旋杆204转动，从而提高混合的效率。
[0029]结晶箱1的底部连接有底板，结晶箱1的右端连接有凸块307，蜗杆306的上下两端分别与凸块307和底板转动连接，搅拌杆202的底部连接有皮带轮一303，蜗杆306的底部连接有皮带轮二304，皮带轮二304和皮带轮一303之间通过皮带305传动连接，通过皮带305传动，从而在搅拌的同时能够带动蜗杆306传动，降低能源消耗。
[0030]箱体308的右端开设有转孔313，箱体308的底部设置有出气管，叶轮309的右端连接有转柱310，转柱310与转孔313转动连接，叶轮309转动，将结晶箱1内部的气体抽出。
[0031]转柱310的右端延伸至箱体308的外部并且与蜗轮311的左侧连接，蜗轮311与蜗杆306啮合，蜗杆306带动蜗轮311转动，从而带动叶轮309转动。
[0032]转柱310的外壁连接有密封圈312，密封圈312的左侧与箱体308的右侧接触，通过密封圈312防止外部空气进入箱体308内。
[0033]在使用时，电机201带动搅拌杆202和搅拌片203转动，从而可以对结晶箱1内部的物料进行混合，从而提高结晶的效率，并且在搅拌片203的底部设置电机二和螺旋杆204，从而可以进一步提高混合的效率，通过设置皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶装置，包括结晶箱(1)，其特征在于：所述结晶箱(1)的内部设置有搅拌机构，所述结晶箱(1)的右侧设置有排气机构；所述搅拌机构包括电机(201)、搅拌杆(202)和搅拌片(203)，所述搅拌杆(202)的顶部与电机(201)的输出端连接，所述搅拌片(203)的一端与搅拌杆(202)的外壁连接；所述排气机构包括排气口(301)，所述排气口(301)的出气口处连接有出气管，所述结晶箱(1)的底部开设有凹槽(302)，所述搅拌杆(202)的底部延伸至凹槽(302)的内壁并且与凹槽(302)的内壁底部转动连接，所述结晶箱(1)的右端安装有箱体(308)，所述箱体(308)的内部安装有叶轮(309)，所述叶轮(309)的右端连接有蜗轮(311)，所述蜗轮(311)的一侧啮合设置有蜗杆(306)，所述蜗杆(306)的底部与搅拌杆(202)的底部之间通过皮带(305)传动连接，所述出气管的底部与箱体(308)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种结晶装置，其特征在于：所述搅拌杆(202)的两端均通过轴承与结晶箱(1)的上下两端转动连接，所述搅拌杆(202)的底部和下方的搅拌片(203)的底部均连接有螺旋杆(204)，中部的螺旋杆(204)大于两侧螺旋杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔继峰，王志强，范长静，周岩，郭海洋，
申请(专利权)人：东营明德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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