一种硫酸镁生产用冷却结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硫酸镁生产技术领域，提供了一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括盛装硫酸镁溶液的容器，所述硫酸镁生产用冷却结晶装置还包括：用于输送容器的传送机构；以及用于使得七水硫酸镁结晶的结晶箱，所述传送机构贯穿结晶箱，结晶箱内设置有用于形成硫酸镁饱和溶液的高温腔和用于形成七水硫酸镁晶体的低温腔，所述高温腔和低温腔中分别安装有用于冷凝放热的冷凝器以及用于蒸发吸热的蒸发器，所述冷凝器和蒸发器通过制冷制热元器组件连通。通过高温腔、低温腔、冷凝器以及蒸发器的设置，冷凝器放热为高温腔提供热气，蒸发器吸热为低温腔提供冷气，利用卡诺循环进行制冷制热，大幅度降低了能源的消耗。幅度降低了能源的消耗。幅度降低了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镁生产用冷却结晶装置


[0001]本技术涉及硫酸镁生产
，具体是涉及一种硫酸镁生产用冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]硫酸镁是一种无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，空气中易潮解，不易保存；而七水硫酸镁因为不容易潮解，又比无水硫酸镁更容易称量，便于在工业中进行定量控制，因而七水硫酸镁的在农业、污水处理、纺织业、造纸业等都有广泛的应用。
[0003]工业上生产七水硫酸镁晶体的方法主要是低温冷却结晶，为了提高七水硫酸镁晶体的纯度与产量，最好采用饱和的硫酸镁溶液进行冷却结晶。
[0004]但是，制作饱和的硫酸镁溶液需要对溶液进行升温处理，而后续又需要低温冷却结晶，现有的两个生产过程是单独的，能源消耗较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，旨在解决制作饱和的硫酸镁溶液需要对溶液进行升温处理，而后续又需要低温冷却结晶，现有的两个生产过程是单独的，能源消耗较大这个问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括盛装硫酸镁溶液的容器，所述硫酸镁生产用冷却结晶装置还包括：
[0007]用于输送容器的传送机构；以及
[0008]用于使得七水硫酸镁结晶的结晶箱，所述传送机构贯穿结晶箱，结晶箱内设置有用于形成硫酸镁饱和溶液的高温腔和用于形成七水硫酸镁晶体的低温腔，所述高温腔和低温腔中分别安装有用于冷凝放热的冷凝器以及用于蒸发吸热的蒸发器，所述冷凝器和蒸发器通过制冷制热元器组件连通。<br/>[0009]综上所述，本技术的有益效果是：
[0010]通过高温腔、低温腔、冷凝器以及蒸发器的设置，冷凝器放热为高温腔提供热气，蒸发器吸热为低温腔提供冷气，利用卡诺循环进行制冷制热，大幅度降低了能源的消耗，另外，整个生产过程形成了流水线，生产效率高。
附图说明
[0011]图1为一种硫酸镁生产用冷却结晶装置的内部结构示意图。
[0012]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0013]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0014]附图标记：1
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机架、2
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传送机构、3
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结晶箱、4
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高温腔、5
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低温腔、6
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电加热器、7
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制冷器、8
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隔板、9
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贯穿口、10
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进料口、11
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出料口、12
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隔热帘、13
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限位板、14
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容器、15
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防护罩、16
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风机、17
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压缩机、18
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冷凝器、19
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节流装置、20
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蒸发器、21
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冷凝器入管、22
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冷凝器
出管、23
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蒸发器入管、24
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蒸发器出管、25
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冷凝器箱、26
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第一风扇、27
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第一通风口、28
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蒸发器箱、29
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第二风扇、30
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第二通风口。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括盛装硫酸镁溶液的容器14，其特征在于，所述硫酸镁生产用冷却结晶装置还包括：
[0019]用于输送容器14的传送机构2；以及
[0020]用于使得七水硫酸镁结晶的结晶箱3，所述传送机构2贯穿结晶箱3，结晶箱3内设置有用于形成硫酸镁饱和溶液的高温腔4和用于形成七水硫酸镁晶体的低温腔5，所述高温腔4和低温腔5中分别安装有用于冷凝放热的冷凝器18以及用于蒸发吸热的蒸发器20，所述冷凝器18和蒸发器20通过制冷制热元器组件连通。
[0021]在本技术实施例中，所述传送机构2固定安装在机架1上，所述结晶箱3也固定安装在机架1上，结晶箱3上设置有进料口10和出料口11，传送机构2同时贯穿进料口10和出料口11，所述传送机构2可以是链板输送机，也可以是皮带输送机，使用时，首先将硫酸镁溶液倒进容器14中，并加入过量的硫酸镁，然后容器14进入高温腔4中，硫酸镁溶液的温度升高，过量的硫酸镁溶解，形成了饱和硫酸镁溶液，接着容器14进入低温腔5中，在低温下，饱和硫酸镁溶液慢慢结晶析出，生成七水硫酸镁晶体，七水硫酸镁晶体从出料口11输出，此外，高温腔4和低温腔5中还分别安装有电加热器6和制冷器7，电加热器6和制冷器7可以作为温度补偿使用，保证生产工作能够正常进行。
[0022]请参阅图1、图2和图3，在本技术的一个实施例中，所述制冷制热元器组件包括：
[0023]用于将低温低压的气态制冷剂转化为高温高压的气态制冷剂的压缩机17，所述压缩机17与冷凝器18通过冷凝器入管21连通，压缩机17与蒸发器20通过蒸发器出管24连通；
[0024]用于将高压的液态制冷剂转化为低压的液态制冷剂的节流装置19，所述节流装置19与冷凝器18通过冷凝器出管22连通，节流装置19与蒸发器20通过蒸发器23入管连通；以及
[0025]用于使得冷凝器18产生的热气和蒸发器20产生的冷气快速扩散的扩散组件，扩散组件包括：
[0026]用于使得冷凝器18产生的热气向高温腔4中扩散的第一风扇26；以及
[0027]用于使得蒸发器20产生的冷气向低温腔5中扩散的第二风扇29。
[0028]在本技术实施例中，所述蒸发器20、冷凝器18以及压缩机17中均充有制冷剂，
所述制冷剂为R410A或者R134a，所述节流装置19为毛细管或者电子膨胀阀。压缩机17工作时，压缩机17将低温低压的气态制冷剂转化为高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂进入到冷凝器18中，冷凝器18将高温高压的气态制冷剂转化为高温高压的液态制冷剂，高温高压的液态制冷剂经过节流装置19进一步转化为低压的液态制冷剂，低压的液态制冷剂进入到蒸发器20中，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁生产用冷却结晶装置，包括盛装硫酸镁溶液的容器，其特征在于，所述硫酸镁生产用冷却结晶装置还包括：用于输送容器的传送机构；以及用于使得七水硫酸镁结晶的结晶箱，所述传送机构贯穿结晶箱，结晶箱内设置有用于形成硫酸镁饱和溶液的高温腔和用于形成七水硫酸镁晶体的低温腔，所述高温腔和低温腔中分别安装有用于冷凝放热的冷凝器以及用于蒸发吸热的蒸发器，所述冷凝器和蒸发器通过制冷制热元器组件连通。2.根据权利要求1所述的硫酸镁生产用冷却结晶装置，其特征在于，所述制冷制热元器组件包括：用于将低温低压的气态制冷剂转化为高温高压的气态制冷剂的压缩机，所述压缩机与冷凝器通过冷凝器入管连通，压缩机与蒸发器通过蒸发器出管连通；用于将高压的液态制冷剂转化为低压的液态制冷剂的节流装置，所述节流装置与冷凝器通过冷凝器出管连通，节流装置与蒸发器通过蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义终，贺金楼，全东升，
申请(专利权)人：江苏沙英喜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：