一种外循环氯酸钠结晶器制造技术

技术编号:31700816 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-01 11:01
本实用新型专利技术公开了一种外循环氯酸钠结晶器,包括结晶器主体和与其连接的循环组件,所述结晶器主体采用钛材质,所述结晶器主体内设置有结晶管道并通过结晶管道将其内部由上至下分隔成冷凝区、蒸发区和结晶区,所述结晶器主体上下两端分别设置有排气通道和结晶出口,所述循环组件由循环管和循环泵构成,所述循环管一端与循环泵连接,另一端与进口分支管道、出口分支管道连接,所述进口分支管道的自由端与结晶器主体连接并与其内部连通,所述出口分支管道的自由端贯穿结晶器主体外壁并与结晶管道连通,所述出口分支管道位于进口分支管道上方,耐腐蚀强、结晶成型稳定且晶体大。结晶成型稳定且晶体大。结晶成型稳定且晶体大。

【技术实现步骤摘要】
一种外循环氯酸钠结晶器


[0001]本技术涉及结晶器领域,尤其涉及一种外循环氯酸钠结晶器。

技术介绍

[0002]氯酸钠是无机盐工业的重要产品之一,它既是成品,又是基本化工原料,在氯酸盐系列产品中,它产量最大,用途最广。电解法生产氯酸钠的工艺过程是将饱和盐水送入电解槽内经电解得到氯酸钠水溶液(俗称电解完成液),并经结晶、分离、干燥、包装等工序制成产品,结晶是氯酸钠生产的一个重要工序,对产品的质量和成本影响很大
[0003]氯酸钠产品的质量等级主要取决于氯酸钠结晶时晶体的大小以及均匀程度,现有的氯酸钠结晶器具有耐腐蚀差、结晶不成型 、颗粒度不稳定、晶体较小等问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种耐腐蚀强、结晶成型稳定且晶体大的外循环氯酸钠结晶器。
[0005]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种外循环氯酸钠结晶器,包括结晶器主体和与其连接的循环组件,所述结晶器主体采用钛材质,所述结晶器主体内设置有结晶管道并通过结晶管道将其内部由上至下分隔成冷凝区、蒸发区和结晶区,所述结晶器主体上下两端分别设置有排气通道和结晶出口,所述循环组件由循环管和循环泵构成,所述循环管一端与循环泵连接,另一端与进口分支管道、出口分支管道连接,所述进口分支管道的自由端与结晶器主体连接并与其内部连通,所述出口分支管道的自由端贯穿结晶器主体外壁并与结晶管道连通,所述出口分支管道位于进口分支管道上方。
[0006]进一步地,所述结晶管道顶部向上凸起并形成导向管道,所述导向管道的横截面呈箭头状。
[0007]进一步地,所述结晶管道由从上至下依次连接的导向区、连接区和下料区组成,所述下料区的自由端向结晶器主体底部延伸且端部呈喇叭状。
[0008]进一步地,所述连接区外壁设置有多个支撑杆并通过支撑杆与结晶器主体内壁连接。
[0009]进一步地,所述结晶器主体内还设置有气液分离器,所述气液分离器一端贯穿结晶器主体外壁并与外部连通。
[0010]进一步地,所述结晶器主体外壁上对称设置有梯形状的耳臂。
[0011]进一步地,所述结晶器主体的底部外壁上设置有多个视镜口。
[0012]进一步地,所述结晶器主体的底部外壁上设置有多个放尽口。
[0013]本技术与现有技术相比,其有益效果在于:
[0014]1、结晶器主体采用钛材质,耐腐蚀性强、寿命高,避免了传统的不锈钢材质导致结晶不成型 、颗粒度不稳定、晶体较小的问题,从而达到节能的效果;
[0015]2、通过设置支撑杆提高结晶管道的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中:
[0018]1‑
结晶器主体;2

结晶管道;3

排气通道;4

结晶出口;5

循环管;6

进口分支管道;7

出口分支管道;8

支撑杆;9

导向管道;10

气液分离器;11

耳臂;12

视镜口;13

放尽口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]参见附图1所示,一种外循环氯酸钠结晶器,包括结晶器主体和与其连接的循环组件,结晶器主体1采用钛材质,结晶器主体1内设置有结晶管道2并通过结晶管道2将其内部由上至下分隔成冷凝区、蒸发区和结晶区,结晶管道2由从上至下依次连接的导向区、连接区和下料区组成,下料区的自由端向结晶器主体1底部延伸且端部呈喇叭状,连接区外壁设置有多个支撑杆8并通过支撑杆8与结晶器主体1内壁连接,结晶管道2顶部向上凸起并形成导向管道9,导向管道9的横截面呈箭头状;
[0021]本实施例中,循环组件由循环管5和循环泵构成,循环管5一端与循环泵连接,另一端与进口分支管道6、出口分支管道7连接,进口分支管道6的自由端与结晶器主体连接并与其内部连通,出口分支管道7的自由端贯穿结晶器主体1外壁并与结晶管道2连通,出口分支管道7位于进口分支管道6上方;
[0022]本实施例中,结晶器主体1内还设置有气液分离器10,气液分离器10一端贯穿结晶器主体1外壁并与外部连通;
[0023]本实施例中,结晶器主体1上下两端分别设置有排气通道3和结晶出口4;
[0024]本实施例中,结晶器主体1外壁上对称设置有梯形状的耳臂11,以支撑整个结晶器主体1;
[0025]本实施例中,结晶器主体1的底部外壁上设置有多个视镜口12,便于观察结晶器主体1内物料的多少;
[0026]本实施例中,结晶器主体1的底部外壁上设置有多个放尽口13,当需要对本结晶器主体1进行维修时,可通过放尽口13,将其内的物料放尽。
[0027]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外循环氯酸钠结晶器,包括结晶器主体和与其连接的循环组件,其特征在于:所述结晶器主体(1)采用钛材质,所述结晶器主体(1)内设置有结晶管道(2)并通过结晶管道(2)将其内部由上至下分隔成冷凝区、蒸发区和结晶区,所述结晶器主体(1)上下两端分别设置有排气通道(3)和结晶出口(4),所述循环组件由循环管(5)和循环泵构成,所述循环管(5)一端与循环泵连接,另一端与进口分支管道(6)、出口分支管道(7)连接,所述进口分支管道(6)的自由端与结晶器主体连接并与其内部连通,所述出口分支管道(7)的自由端贯穿结晶器主体(1)外壁并与结晶管道(2)连通,所述出口分支管道(7)位于进口分支管道(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种外循环氯酸钠结晶器,其特征在于:所述结晶管道(2)顶部向上凸起并形成导向管道(9),所述导向管道(9)的横截面呈箭头状。3.根据权利要求1所述的一种外循环氯酸钠结晶器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘洪明
申请(专利权)人:苏州市枫港钛材设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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