一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器制造技术

本实用新型专利技术属于阳极冷却器技术领域，尤其为一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，包括筒体，所述筒体上端设置有进液口，所述筒体下端设置有出液口所述筒体内部安装有散热组件，所述筒体内部相对设置散热组件的上方安装有分流组件，所述筒体内部相对分流组件的上方设置有丝网除沫器，所述筒体与丝网除沫器之间设置有安拆组件，首先本实用新型专利技术在筒体内部安装分流组件，分流组件起到均匀分流效果，同时设置“S”型结构的散热组件，在流动过程中达到持续换热效果；其次本实用新型专利技术将丝网除沫器通过安拆组件设置成便捷式的拆卸式结构，便于丝网除沫器的清洁更换，从而保证液流通过效率，保证冷却效果。冷却效果。冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器


[0001]本技术属于阳极冷却器
，具体涉及一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器。

技术介绍

[0002]浓硫酸冷却器是硫酸生产过程中的重要设备，主要应用于循环酸的冷却。常见的冷却器一般采用的是喷淋式铸铁排管冷却器(简称冷却排管)。
[0003]经检索，传统阳极冷却器多数都是通过申请号为CN206638066U中的换热结构进行换热，该种传统的换热方式整体效率还有待提升，同时换热速度也有待提升，其次传统的丝网除沫器多数都为固定在筒体内部，长时间使用可能产生堵塞现象，不便于清洁，影响液流速度，影响冷却速度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，具有在提升换热速度同时提升换热效率，便于丝网除沫器清洁更换的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，包括筒体，所述筒体上端设置有进液口，所述筒体下端设置有出液口所述筒体内部安装有散热组件，所述筒体内部相对设置散热组件的上方安装有分流组件，所述筒体内部相对分流组件的上方设置有丝网除沫器，所述筒体与丝网除沫器之间设置有安拆组件。
[0006]作为本技术的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器优选技术方案，所述散热组件包括位于筒体内部中间部分的换热排管和固定在换热排管双的一号扰流板和二号扰流板，所述一号扰流板和二号扰流板为上下均匀分布的若干个，且相邻的一号扰流板与二号扰流板之间呈对角分布。
[0007]作为本技术的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器优选技术方案，所述分流组件包括固定在筒体内部的支撑杆和固定在支撑杆上端的第一分流板，以及固定在支撑杆下端的第二分流板。
[0008]作为本技术的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器优选技术方案，所述第一分流板和第二分流板上均开设有通孔，且两者通孔为交错分布。
[0009]作为本技术的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器优选技术方案，所述安拆组件包括固定在筒体内部安装丝网除沫器上下端的挡圈和设置在挡圈靠近丝网除沫器一端的密封圈，以及固定在筒体外表面的延伸板和用于将丝网除沫器固定的固定框，还包括开设在固定框上下表面的密封槽和固定在固定框一端的护板。
[0010]作为本技术的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器优选技术方案，所述延伸板和护板上设有用于固定螺栓贯穿的同圆心通孔，所述固定框与挡圈对接后密封圈与密封槽配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先本技术在筒体内部安装分
流组件，分流组件起到均匀分流效果，同时设置“S”型结构的散热组件，在流动过程中达到持续换热效果；其次本技术将丝网除沫器通过安拆组件设置成便捷式的拆卸式结构，便于丝网除沫器的清洁更换，从而保证液流通过效率，保证冷却效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术主视的结构示意图；
[0014]图2为本技术中分流组件局部放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术中安拆组件主视的结构示意图；
[0016]图4为本技术中图3主视半剖的结构示意图；
[0017]图5为本技术中安拆组件局部分解的结构示意图；
[0018]图6为本技术中图5半剖的结构示意图；
[0019]图中：1、筒体；2、进液口；3、出液口；4、散热组件；41、换热排管；42、一号扰流板；43、二号扰流板；5、分流组件；51、支撑杆；52、第一分流板；53、第二分流板；6、丝网除沫器；7、安拆组件；71、挡圈；72、密封圈；73、延伸板；74、固定框；75、密封槽；76、护板；77、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，包括筒体1，筒体1上端设置有进液口2，筒体1下端设置有出液口3筒体1内部安装有散热组件4，筒体1内部相对设置散热组件4的上方安装有分流组件5，筒体1内部相对分流组件5的上方设置有丝网除沫器6，筒体1与丝网除沫器6之间设置有安拆组件7。
[0023]具体的，散热组件4包括位于筒体1内部中间部分的换热排管41和固定在换热排管41双的一号扰流板42和二号扰流板43，一号扰流板42和二号扰流板43为上下均匀分布的若干个，且相邻的一号扰流板42与二号扰流板43之间呈对角分布，本实施例中“S”型结构的散热组件4，在流动过程中达到持续换热效果。
[0024]具体的，分流组件5包括固定在筒体1内部的支撑杆51和固定在支撑杆51上端的第一分流板52，以及固定在支撑杆51下端的第二分流板53，第一分流板52和第二分流板53上均开设有通孔，且两者通孔为交错分布，本实施例中分流组件5起到均匀分流效果。
[0025]具体的，安拆组件7包括固定在筒体1内部安装丝网除沫器6上下端的挡圈71和设置在挡圈71靠近丝网除沫器6一端的密封圈72，以及固定在筒体1外表面的延伸板73和用于将丝网除沫器6固定的固定框74，还包括开设在固定框74上下表面的密封槽75和固定在固定框74一端的护板76，延伸板73和护板76上设有用于固定螺栓77贯穿的同圆心通孔，固定
框74与挡圈71对接后密封圈72与密封槽75配合，本实施例中将丝网除沫器6通过安拆组件7设置成便捷式的拆卸式结构，便于丝网除沫器6的清洁更换，从而保证液流通过效率，保证冷却效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：液流通过进液口2流向分流组件5，分流组件5中第一分流板52、第二分流板53错位分布的通孔实现均匀流通，然后液流通过散热组件4，一号扰流板42和二号扰流板43形成连续性的“S”型流道，最后将冷却后的液流通过出液口3排出；
[0027]丝网除沫器6拆卸步骤：将固定螺栓77取下，然后直接将护板76连同固定框74、丝网除沫器6同时从筒体1内部堰塞湖延伸板73取出，将丝网除沫器6清洁或者更换后再装回，装回动作时密封圈72会被挤压，直至固定框74完全对位，密封圈72被挤压在密封槽75内部实现密封，最后通过固定螺栓77将对接完成的丝网除沫器6进行锁止即可。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)上端设置有进液口(2)，所述筒体(1)下端设置有出液口(3)所述筒体(1)内部安装有散热组件(4)，所述筒体(1)内部相对设置散热组件(4)的上方安装有分流组件(5)，所述筒体(1)内部相对分流组件(5)的上方设置有丝网除沫器(6)，所述筒体(1)与丝网除沫器(6)之间设置有安拆组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，其特征在于：所述散热组件(4)包括位于筒体(1)内部中间部分的换热排管(41)和固定在换热排管(41)双的一号扰流板(42)和二号扰流板(43)，所述一号扰流板(42)和二号扰流板(43)为上下均匀分布的若干个，且相邻的一号扰流板(42)与二号扰流板(43)之间呈对角分布。3.根据权利要求1所述的一种电解四甲基氢氧化铵阳极冷却器，其特征在于：所述分流组件(5)包括固定在筒体(1)内部的支撑杆(51)和固定在支撑杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，唐正飞，
申请(专利权)人：苏州市枫港钛材设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：