本实用新型专利技术属于结晶釜技术领域，具体为一种脂肪酸结晶用冷却降温装置，包括结晶釜、减震组件、冷却液箱体、过滤框和电机，所述结晶釜的底端设置有减震组件，且所述结晶釜的顶端与底端开口处分别设置有进料管与出料管，在工作中，通过设置的冷却层与环状冷却管等组件有效配合，不仅可对结晶釜壁进行降温，还可对结晶釜内腔进行有效降温工作，避免结晶过程中脂肪酸内外温度降速不均影响了生产效率；并通过设置的电机及刮板的系列配合，使得刮板可对结晶釜壁进行刮涂，避免结晶后的脂肪酸粘连在结晶釜壁而导致较难排出，还可通过设置冷却液箱与过滤框等配合使用，能够将冷却液进行循环使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸结晶用冷却降温装置
[0001]本技术属于结晶釜
，具体为一种脂肪酸结晶用冷却降温装置。
技术介绍
[0002]脂肪酸是由碳、氢、氧三种元素组成的一类化合物，是中性脂肪、磷脂和糖脂的主要成分。脂肪酸代谢脂肪酸根据碳链长度的不同又可将其分为：短链脂肪酸，其碳链上的碳原子数小于6，也称作挥发性脂肪酸；中链脂肪酸，指碳链上碳原子数为6
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12的脂肪酸，主要成分是辛酸(C8)和癸酸(C10)；长链脂肪酸，其碳链上碳原子数大于12。一般食物所含的大多是长链脂肪酸。脂肪酸根据碳氢链饱和与不饱和的不同可分为3类，即：饱和脂肪酸，碳氢上没有不饱和键；单不饱和脂肪酸，其碳氢链有一个不饱和键；多不饱和脂肪酸，其碳氢链有二个或二个以上不饱和键。
[0003]现有技术在利用结晶釜对脂肪酸进行冷却降温结晶过程中，主要存在以下三方面弊端：
[0004]1、脂肪酸周围降温速度很快，中间却降温很慢，内外温度降速不均影响了生产效率；
[0005]2、冷却液没办法循环利用，降温过程造成了大量冷却液的浪费；
[0006]3、结晶后的脂肪酸易粘连在结晶釜壁，较难排出。
技术实现思路
[0007]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种脂肪酸结晶用冷却降温装置，有效的解决了脂肪酸周围降温速度很快，中间却降温很慢，内外温度降速不均影响了生产效率；冷却液没办法循环利用，降温过程造成了大量冷却液的浪费；结晶后的脂肪酸易粘连在结晶釜壁，较难排出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种脂肪酸结晶用冷却降温装置，包括结晶釜、减震组件、冷却液箱体、过滤框和电机，所述结晶釜的底端设置有减震组件，且所述结晶釜的顶端与底端开口处分别设置有进料管与出料管，所述结晶釜的侧壁设置有冷却液箱体，且所述冷却液箱体的内腔设置有冷却器，所述冷却液箱体的顶端开口处设置有进液管，且所述进液管的外壁嵌入设置有进水泵，所述结晶釜的内腔壁设置有冷却层，且所述冷却层的开口处设置有环状冷却管，所述进液管延伸至所述结晶釜的内腔并与所述冷却层的进液口连接，且所述冷却层的内壁开口处与所述环状冷却管的出液端连接，所述结晶釜的外壁设置有过滤框，所述冷却层的出液端延伸至所述结晶釜的外壁并与所述过滤框的顶端开口处连接，所述过滤框的底端开口处设置有出液管，且所述出液管的外壁嵌入设置有出水泵，所述出液管的一端与所述冷却液箱体的进液端连接。
[0010]优选的，所述减震组件包括有支撑柱、缓冲盒、滑块和压缩弹簧，所述支撑柱的底侧设置有缓冲盒，且所述缓冲盒的内腔开设有滑槽，所述滑槽的外壁滑动设置有滑块，所述
滑块的顶端与所述支撑柱的底端固定螺接，且所述滑块的底端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与所述缓冲盒的内腔底端固定连接，所述结晶釜的顶端设置有电机，且所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外壁延伸至所述结晶釜的内腔并设置有刮板。
[0011]优选的，所述支撑柱的顶端与所述结晶釜的底端通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述冷却液箱体与过滤框的外壁分别套接有第一支架与第二支架，且所述第一支架与所述第二支架的侧壁分别与所述结晶釜的外壁通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述过滤框的内腔设置有滤芯。
[0014]优选的，所述刮板的数量有两组，且两组刮板的外壁均设置有橡胶缓冲垫。
[0015]优选的，所述结晶釜的内腔设置有保温层，且所述保温层的一端与所述结晶釜的内腔壁接触，所述保温层的另一端与所述冷却层接触，且所述保温层的材质为聚氨基甲酸酯材料。
[0016]优选的，所述电机的外壁设置有防尘框，且所述防尘框的底端与所述结晶釜的顶端连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)在工作中，通过设置的冷却层与环状冷却管等组件有效配合，不仅可对结晶釜壁进行降温，还可对结晶釜内腔进行有效降温工作，避免结晶过程中脂肪酸内外温度降速不均影响了生产效率；
[0019](2)在工作中，通过设置的电机及刮板的系列配合，使得刮板可对结晶釜壁进行刮涂，避免结晶后的脂肪酸粘连在结晶釜壁而导致较难排出，不仅如此，为避免刮板造成的震动对结晶釜内各组件造成影响，结晶釜下方还配备有减震组件以给予结晶釜一定缓冲；
[0020](3)在工作中，通过设置冷却液箱与过滤框等配合使用，能够将冷却液进行循环使用，尽可能减少冷却液的浪费。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的过滤框结构示意图；
[0025]图3为本技术的减震组件结构示意图；
[0026]图4为本技术的刮板结构示意图。
[0027]图中：100、结晶釜；110、保温层；120、进料管；130、出料管；200、减震组件；210、支撑柱；220、缓冲盒；230、滑块；240、压缩弹簧；300、冷却液箱体；301、第一支架；310、进液管；320、冷却层；330、进水泵；340、环状冷却管；400、过滤框；401、第二支架；410、出液管；420、出水泵；430、滤芯；500、电机；510、转轴；520、刮板；521、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]由图1
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4给出，本技术包括结晶釜100的底端设置有减震组件200，且结晶釜100的顶端与底端开口处分别设置有进料管120与出料管130，结晶釜100的侧壁设置有冷却液箱体300，且冷却液箱体300的内腔设置有冷却器，冷却液箱体300的顶端开口处设置有进液管310，且进液管310的外壁嵌入设置有进水泵330，结晶釜100的内腔壁设置有冷却层320，且冷却层320的开口处设置有环状冷却管340，进液管310延伸至结晶釜100的内腔并与冷却层320的进液口连接，且冷却层320的内壁开口处与环状冷却管340的出液端连接，结晶釜100的外壁设置有过滤框400，冷却层320的出液端延伸至结晶釜100的外壁并与过滤框400的顶端开口处连接；
[0031]过滤框400的底端开口处设置有出液管410，且出液管410的外壁嵌入设置有出水泵420，出液管410的一端与冷却液箱体300的进液端连接，减震组件200包括有支撑柱210、缓冲盒220、滑块230和压缩弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸结晶用冷却降温装置，包括结晶釜(100)、减震组件(200)、冷却液箱体(300)、过滤框(400)和电机(500)，其特征在于：所述结晶釜(100)的底端设置有减震组件(200)，且所述结晶釜(100)的顶端与底端开口处分别设置有进料管(120)与出料管(130)，所述结晶釜(100)的侧壁设置有冷却液箱体(300)，且所述冷却液箱体(300)的内腔设置有冷却器，所述冷却液箱体(300)的顶端开口处设置有进液管(310)，且所述进液管(310)的外壁嵌入设置有进水泵(330)；所述结晶釜(100)的内腔壁设置有冷却层(320)，且所述冷却层(320)的开口处设置有环状冷却管(340)，所述进液管(310)延伸至所述结晶釜(100)的内腔并与所述冷却层(320)的进液口连接，且所述冷却层(320)的内壁开口处与所述环状冷却管(340)的出液端连接，所述结晶釜(100)的外壁设置有过滤框(400)；所述冷却层(320)的出液端延伸至所述结晶釜(100)的外壁并与所述过滤框(400)的顶端开口处连接，所述过滤框(400)的底端开口处设置有出液管(410)，且所述出液管(410)的外壁嵌入设置有出水泵(420)，所述出液管(410)的一端与所述冷却液箱体(300)的进液端连接。2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结晶用冷却降温装置，其特征在于：所述减震组件(200)包括有支撑柱(210)、缓冲盒(220)、滑块(230)和压缩弹簧(240)，所述支撑柱(210)的底侧设置有缓冲盒(220)，且所述缓冲盒(220)的内腔开设有滑槽，所述滑槽的外壁滑动设置有滑块(230)，所述滑块(230)的顶端与所述支撑柱(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令攀，
申请(专利权)人：青岛金牛油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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