一种山嵛酸的制备方法技术

技术编号：40543831 阅读：5 留言：0更新日期：2024-03-05 19:00

本申请提供了一种山嵛酸的制备方法，1)将高芥酸菜籽油进行水解处理，完成后得到水解后脂肪酸；2)将水解后脂肪酸流过吸附剂填充柱进行吸附除杂，完成后得到吸附后脂肪酸；3)将吸附后脂肪酸进行氢化处理，完成后得到氢化后脂肪酸；4)将氢化后脂肪酸进行蒸馏处理，完成后得到山嵛酸和硬脂酸。利用水解工艺进行部分除杂，除杂后的脂肪酸脱硫更加容易，脱硫方法简单，直接使用硅胶砂进行物理吸附脱硫，生产过程添加辅料少，辅料仅有水、氢气，工艺简单，山嵛酸的纯度是92％‑95％，纯度比现有技术提高了2％‑5％。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机一元酸，具体涉及一种山嵛酸的制备方法。

技术介绍

1、山嵛酸，又名嵛树酸、扁油酸，外观为白色针状结晶或蜡状固体。山嵛酸及其衍生物的用途极其广泛，山嵛酸本身是一种优良的助剂，可作为医药上的杀菌剂、农业上的杀虫剂、化妆品的添加剂等等；其它衍生物像山嵛醇、山嵛酸酯、山嵛酸醚在日用化学、橡胶塑料、润滑油、纺织等行业有广泛的应用。

2、对于山嵛酸的制备，目前通常采用的方法有以高芥酸菜籽油为原料，将其氢化后皂化、酸还原得到山嵛酸，或者是采用芥酸直接氢化。但采用上述两种方法进行氢化时，由于原料高芥酸菜籽油、芥酸中有硫化物和磷脂残留物，氢化时常导致催化剂中毒使其失去活性，降低氢化程度，严重影响山嵛酸收率，也会降低产品的纯度，增加生产成本。

3、对于山嵛酸的制备，专利cn 202111025171.6介绍了一种山嵛酸的生产工艺，对高芥酸菜籽油经过脱硫预处理、氢化、皂化、降温结晶、酸化等工艺得到山嵛酸。该方法是目前常规的山嵛酸的生产工艺，但这种方法添加辅料较多，预处理方法复杂且生产工序较多。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种山嵛酸的制备方法，在保证山嵛酸高纯度的同时，简化生产工艺操作，降低生产成本，提高生产效率，得到的山嵛酸纯度均达到92％以上，明显高于现有山嵛酸制备工艺得到的山嵛酸纯度。

2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：

3、一种山嵛酸的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

4、1)将高芥酸菜籽油

5、2)将水解后脂肪酸流过吸附剂填充柱进行吸附除杂，完成后得到吸附后脂肪酸；

6、3)将吸附后脂肪酸进行氢化处理，完成后得到氢化后脂肪酸；

7、4)将氢化后脂肪酸进行蒸馏处理，完成后得到山嵛酸和硬脂酸。

8、优选的，步骤1)中，高芥酸菜籽油为芥酸的质量百分数含量40％～60％的菜籽油。

9、优选的，步骤1)中，高芥酸菜籽油进入水解塔中，塔内温度为230-245℃，压力为4.0～5.5mpa，高芥酸菜籽油的质量:水的质量＝1:(0.6～0.65)。

10、优选的，步骤2)中，填充柱中的吸附剂为硅胶砂，硅胶砂与水解后脂肪酸的质量比为(0.01～0.1):1，水解后脂肪酸与硅胶砂的吸附温度为40℃～60℃，压力为0.4mpa～0.5mpa。

11、优选的，步骤3)中，向高压反应釜中的吸附后脂肪酸中加入氢化催化剂，且通入氢气，反应温度为150℃～230℃，反应压力为0.5～2mpa；

12、氢化催化剂为镍、铜、钼、钴、铂中的一种或多种的混合物，氢化催化剂与吸附后脂肪酸的质量比为(0.5～1):100。

13、优选的，步骤4)中，蒸馏塔的塔顶温度为160℃～180℃，塔顶压力为3～4mbar；塔中温度为230℃～250℃，塔中压力为4～5mbar；塔底温度为255℃～265℃，塔底压力为5～6mbar。

14、本申请取得了如下的有益的技术效果：

15、(1).本申请中，先将高芥酸菜籽油利用连续高温高压的水解工艺脱除部分磷脂，选用水解后的脂肪酸进行脱硫更加容易；

16、(2).本申请中，脱硫方法简单，直接使用硅胶砂进行物理吸附脱硫；

17、(3).本申请中，生产过程添加辅料少，辅料仅有水、氢化催化剂与氢气，工艺简单；

18、(4).本申请中，经检测，本申请制得的山嵛酸的纯度是92.0％-95.0％，纯度比现有技术提高了2.0％-5.0％。

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【技术保护点】

1.一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：

2.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤1)中，高芥酸菜籽油为芥酸的质量百分数含量40％～60％的菜籽油。

3.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤1)中，高芥酸菜籽油进入水解塔中，塔内温度为230-245℃，压力为4.0～5.5MPa，高芥酸菜籽油的质量:水的质量＝1:(0.6～0.65)。

4.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤2)中，填充柱中的吸附剂为硅胶砂，硅胶砂与水解后脂肪酸的质量比为(0.01～0.1):1，水解后脂肪酸与硅胶砂的吸附温度为40℃～60℃，压力为0.4MPa～0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤3)中，向高压反应釜中的吸附后脂肪酸中加入氢化催化剂，且通入氢气，反应温度为150℃～230℃，反应压力为0.5～2MPa；

6.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤4)中，蒸馏塔的塔顶温度为160℃～180℃

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【技术特征摘要】

1.一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：

2.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤1)中，高芥酸菜籽油为芥酸的质量百分数含量40％～60％的菜籽油。

3.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤1)中，高芥酸菜籽油进入水解塔中，塔内温度为230-245℃，压力为4.0～5.5mpa，高芥酸菜籽油的质量:水的质量＝1:(0.6～0.65)。

4.根据权利要求1所述的一种山嵛酸的制备方法，其特征在于，步骤2)中，填充柱中的吸附剂为硅胶砂，硅胶砂与水解后脂肪酸的质量比为(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许营，孔令攀，
申请(专利权)人：青岛金牛油脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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