一种防堵塞玻璃生产用投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞玻璃生产用投料机，包括主体框架、连接条和粉碎锤，所述主体框架内部安装有传送带，且传送带上设置有第一电机，所述传送带右端安装有刮板，且刮板上方开设有开槽，所述刮板上方安装有叶片，且叶片上开设有第一转轴，所述螺旋盘上连接有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第三电机，所述排料框架上方设置有粉碎室，且粉碎室内部安装有第二转轴，所述第二转轴后方连接有第四电机，且第二转轴上安装有连接条。该防堵塞玻璃生产用投料机，设置有粉碎锤、第四电机和第二转轴，可通过第四电机带动第二转轴使得粉碎锤转动将结块的物料进行锤击粉碎，这种方式可以防止在接下来的输送中出现堵塞的问题，使得装置使用更加的稳定。置使用更加的稳定。置使用更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞玻璃生产用投料机


[0001]本技术涉及玻璃生产投料
，具体为一种防堵塞玻璃生产用投料机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。而投料机是玻璃生产中不可缺少的小型机械设备，投料机由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。
[0003]但是目前市面上用于玻璃生产的投料机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的投料机在进行排料的时候会出现物料发生结块造成排料的堵塞，从而使得投料机的稳定性大大的降低，导致窑炉中玻璃成品的质量得不到保障。所以我们提出了一种防堵塞玻璃生产用投料机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞玻璃生产用投料机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上用于玻璃生产的投料机由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中的投料机在进行排料的时候会出现物料发生结块造成排料的堵塞，从而使得投料机的稳定性大大的降低，导致窑炉中玻璃成品的质量得不到保障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞玻璃生产用投料机，包括主体框架、连接条和粉碎锤，所述主体框架内部安装有传送带，且传送带上设置有第一电机，所述传送带右端安装有刮板，且刮板上方开设有开槽，所述刮板上方安装有叶片，且叶片上开设有第一转轴，所述第一转轴上安装有第二电机，所述传送带上方开设有排料框架，且排料框架内部安装有螺旋盘，所述螺旋盘上连接有传动皮带，且传动皮带另一端安装有第三电机，所述排料框架上方设置有粉碎室，且粉碎室内部安装有第二转轴，所述第二转轴后方连接有第四电机，且第二转轴上安装有连接条，所述连接条上连接有粉碎锤。
[0006]优选的，所述传送带通过第一电机在主体框架内部构成转动机构，且传送带与刮板之间的连接方式为贴合连接，并且刮板的顶面与开槽的底面之间均在同一水平面上。
[0007]优选的，所述叶片的形状呈十字状，且叶片通过第二电机以第一转轴的中轴线为基准构成旋转结构，并且叶片与传送带之间的连接方式为接触连接。
[0008]优选的，所述螺旋盘通过传动皮带和第三电机在排料框架内部构成旋转结构，且排料框架在主体框架上为倾斜设置。
[0009]优选的，所述第二转轴在粉碎室内部左右对称设置两组，且第二转轴通过第四电机构成旋转结构，并且两组第二转轴之间的旋转方向为对向旋转。
[0010]优选的，所述连接条与第二转轴和粉碎锤两者之间的连接方式均为活动连接，且连接条和粉碎锤在第二转轴上为均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防堵塞玻璃生产用投料机：
[0012](1)设置有粉碎锤、第四电机和第二转轴，可通过第四电机带动第二转轴使得粉碎锤转动将结块的物料进行锤击粉碎，这种方式可以防止在接下来的输送中出现堵塞的问题，使得装置使用更加的稳定；
[0013](2)设置有叶片、第一转轴和第二电机，可通过第二电机带动第一转轴上的叶片旋转，将传送带上的物料刮除主体框架，防止堆积堵塞造成出料量的不稳定，从而导致窑炉中的成品质量得不到保障。
附图说明
[0014]图1为本技术主体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0018]图中：1、主体框架；2、传送带；3、第一电机；4、刮板；5、开槽；6、叶片；7、第一转轴；8、第二电机；9、排料框架；10、螺旋盘；11、传动皮带；12、第三电机；13、粉碎室；14、第二转轴；15、第四电机；16、连接条；17、粉碎锤。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞玻璃生产用投料机，包括主体框架1、传送带2、第一电机3、刮板4、开槽5、叶片6、第一转轴7、第二电机8、排料框架9、螺旋盘10、传动皮带11、第三电机12、粉碎室13、第二转轴14、第四电机15、连接条16和粉碎锤17，主体框架1内部安装有传送带2，且传送带2上设置有第一电机3，传送带2右端安装有刮板4，且刮板4上方开设有开槽5，刮板4上方安装有叶片6，且叶片6上开设有第一转轴7，第一转轴7上安装有第二电机8，传送带2上方开设有排料框架9，且排料框架9内部安装有螺旋盘10，螺旋盘10上连接有传动皮带11，且传动皮带11另一端安装有第三电机12，排料框架9上方设置有粉碎室13，且粉碎室13内部安装有第二转轴14，第二转轴14后方连接有第四电机15，且第二转轴14上安装有连接条16，连接条16上连接有粉碎锤17。
[0021]传送带2通过第一电机3在主体框架1内部构成转动机构，且传送带2与刮板4之间的连接方式为贴合连接，并且刮板4的顶面与开槽5的底面之间均在同一水平面上，从而实现物料的传送，使得装置更加的合理。
[0022]叶片6的形状呈十字状，且叶片6通过第二电机8以第一转轴7的中轴线为基准构成旋转结构，并且叶片6与传送带2之间的连接方式为接触连接，能够将传送的物料击出，防止在出料的时候堆积，造成出料量的不稳定。
[0023]螺旋盘10通过传动皮带11和第三电机12在排料框架9内部构成旋转结构，且排料框架9在主体框架1上为倾斜设置，使得装置在粉碎完成之后的出料效率更好，更加的合理。
[0024]第二转轴14在粉碎室13内部左右对称设置两组，且第二转轴14通过第四电机15构
成旋转结构，并且两组第二转轴14之间的旋转方向为对向旋转，实现将结块物料粉碎的功能，使得装置更加的稳定。
[0025]连接条16与第二转轴14和粉碎锤17两者之间的连接方式均为活动连接，且连接条16和粉碎锤17在第二转轴14上为均匀分布，使得装置更加的合理。
[0026]工作原理：在使用该防堵塞玻璃生产用投料机时，首先启动电源，将物料倒入粉碎室13内部，之后启动第四电机15带动第二转轴14旋转，接着带动连接条16使得粉碎室13内部的粉碎锤17对向转动将结块的物料进行敲击粉碎，然后物料落入排料框架9内部，此时启动第三电机12带动传动皮带11使得螺旋盘10在排料框架9内部旋转，并且将粉碎后的物料向下传送。
[0027]随后物料从排料框架9落至传送带2上，此时启动第一电机3带动传送带2转动将物料向下传送，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞玻璃生产用投料机，包括主体框架(1)、连接条(16)和粉碎锤(17)，其特征在于：所述主体框架(1)内部安装有传送带(2)，且传送带(2)上设置有第一电机(3)，所述传送带(2)右端安装有刮板(4)，且刮板(4)上方开设有开槽(5)，所述刮板(4)上方安装有叶片(6)，且叶片(6)上开设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上安装有第二电机(8)，所述传送带(2)上方开设有排料框架(9)，且排料框架(9)内部安装有螺旋盘(10)，所述螺旋盘(10)上连接有传动皮带(11)，且传动皮带(11)另一端安装有第三电机(12)，所述排料框架(9)上方设置有粉碎室(13)，且粉碎室(13)内部安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)后方连接有第四电机(15)，且第二转轴(14)上安装有连接条(16)，所述连接条(16)上连接有粉碎锤(17)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞玻璃生产用投料机，其特征在于：所述传送带(2)通过第一电机(3)在主体框架(1)内部构成转动机构，且传送带(2)与刮板(4)之间的连接方式为贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐步，
申请(专利权)人：无锡中嘉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：