一种用于热压铸设备的废气收集罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于热压铸设备的废气收集罩，属于VOC

【技术实现步骤摘要】
一种用于热压铸设备的废气收集罩


[0001]本技术涉及一种用于热压铸设备的废气收集罩，属于VOC
S
大气治理


技术介绍

[0002]在一些生产汽车零部件的热压铸设备上增设有上吸式集气罩，为避让吊取零部件时的运动干涉，早期设计的集气罩在干涉部位留有缺口，以致集气罩不能完全收集有害气体使废气溢散，未被收集的有害气体在车间内无组织扩散，造成环境污染，既增大治理难度又影响操作者的身体健康，降低了产能和效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于热压铸设备的废气收集罩，经济、简便、易实现，不会造成二次污染，可增大有害气体的收集面积，减少无组织溢散的废气量，改善车间工作环境，提高劳务量和产量，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于热压铸设备的废气收集罩，包含固定废气收集罩和活动废气收集罩，固定废气收集罩为下部开口的矩形箱体，设置在热压铸设备上方，矩形箱体的其中一个角处设置缺口，活动废气收集罩设置在固定废气收集罩的缺口处，活动废气收集罩包含铝型材框架一、铝型材框架二、铝型材框架三、支撑槽钢一、支撑槽钢二、铰链和有机玻璃板，与缺口相邻的固定废气收集罩的两个侧壁分别为侧壁一和侧壁二，侧壁一和侧壁二底端分别设置支撑槽钢一和支撑槽钢二，支撑槽钢一和支撑槽钢二上分别设置铝型材框架一和铝型材框架二，缺口的顶端设置铝型材框架三，铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三分别通过铰链与侧壁一、侧壁二和矩形箱体上表面铰接；铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三相匹配，边缘处均设有密封条；铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三上均设置有机玻璃板；固定废气收集罩内设置烟道，烟道与废气净化设备连接；当压铸机正常工作时，铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三相接触，活动废气收集罩处于闭合状态；当压铸机终止工作吊取热压铸件时，铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三处于打开状态，铝型材框架三下落至与闭合状态垂直的位置。
[0006]所述铝型材框架一和铝型材框架二的顶端设置限位挡板，对铝型材框架三起到限位作用，防止铝型材框架一和铝型材框架三之间有缝隙。
[0007]所述铝型材框架一和铝型材框架二上均设置把手。
[0008]所述铝型材框架三下表面设有吊环螺钉，通过撑杆可将铝型材框架三撑起。
[0009]所述密封条为弹性平开磁性密封条。
[0010]所述铰链和限位挡板的数量均为多个。
[0011]所述铝型材框架一和铝型材框架二上均设置四块大小相同的有机玻璃板，铝型材框架三上设置两块大小相同的有机玻璃板。
[0012]所述铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三形成箱式三面体结构，各外置直角连接处和十字结合部位采用加强角方式紧固，提高了强度。加强角为铝型材加强型角码，用于加强型材连接点的支撑力，属于外直角连接位置的型材连接方式。
[0013]所述铰链间距不大于450mm，保证固定废气收集罩与活动废气收集罩之间的连接强度。
[0014]当压铸机正常工作时，铝型材框架一、铝型材框架二和铝型材框架三相接触，活动废气收集罩处于闭合状态，固定废气收集罩与活动废气收集罩关闭，可将有害物源完全覆盖，外置风机的抽吸使固定废气收集罩与活动废气收集罩组合成的废气收集罩形成负压状态，废气从下部被吸入，进入烟道送至废气净化设备处理。当压铸机工作终止，热压铸件需要吊取时，打开两侧的铝型材框架一和铝型材框架二，拉动把手操作（此时处于未完全打开状态），铝型材框架三可用撑杆推起后放下，落下至极限位置（与闭合状态垂直的位置）；再将两侧的铝型材框架一和铝型材框架二打开至最大状态。当开始工作时，合上活动废气收集罩，进行下一步工作。
[0015]本技术的有益效果是：铝型材框架一和铝型材框架二和固定废气收集罩的两个侧壁铰接，做成可180
°
开合的型式，铝型材具有质量轻、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，在现代社会应用广泛；铝型材制作的框架具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣；质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。框架上覆盖透明有机玻璃板做防护屏障，有机玻璃板具有良好的可视化效果，可观察废气的收集效果和走向。本技术经济、简便、易实现，不会造成二次污染，可增大有害气体的收集面积，减少无组织溢散的废气量，改善车间工作环境，提高劳务量和产量。
附图说明
[0016]图1为本技术闭合状态示意图；
[0017]图2为本技术未完全打开状态示意图；
[0018]图3为本技术打开状态示意图；
[0019]图中：固定废气收集罩1、支撑槽钢一2、铝型材框架一3、把手4、铰链5、烟道6、限位挡板7、有机玻璃板8、吊环螺钉9、撑杆10、密封条11、支撑槽钢二12、铝型材框架二13、铝型材框架三14、侧壁一15、侧壁二16、矩形箱体上表面17。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]一种用于热压铸设备的废气收集罩，包含固定废气收集罩1和活动废气收集罩，固定废气收集罩1为下部开口的矩形箱体，设置在热压铸设备上方，矩形箱体的其中一个角处设置缺口，活动废气收集罩设置在固定废气收集罩1的缺口处，活动废气收集罩包含铝型材框架一3、铝型材框架二13、铝型材框架三14、支撑槽钢一2、支撑槽钢二12、铰链5和有机玻璃板8，与缺口相邻的固定废气收集罩的两个侧壁分别为侧壁一15和侧壁二16，侧壁一15和侧壁二16底端分别设置支撑槽钢一2和支撑槽钢二12，支撑槽钢一2和支撑槽钢二12上分别设置铝型材框架一3和铝型材框架二13，缺口的顶端设置铝型材框架三14，铝型材框架一3、铝型材框架二13和铝型材框架三14分别通过铰链5与侧壁一15、侧壁二16和矩形箱体上表
面17铰接；铝型材框架一3、铝型材框架二13和铝型材框架三14相匹配，边缘处均设有密封条11；铝型材框架一3、铝型材框架二13和铝型材框架三14上均设置有机玻璃板8；固定废气收集罩1内设置烟道6，烟道6与废气净化设备连接；当压铸机正常工作时，铝型材框架一3、铝型材框架二13和铝型材框架三14相接触，活动废气收集罩处于闭合状态；当压铸机终止工作吊取热压铸件时，铝型材框架一3、铝型材框架二13和铝型材框架三14处于打开状态，铝型材框架三下落至与闭合状态垂直的位置。
[0022]所述铝型材框架一3和铝型材框架二13的顶端设置限位挡板7，对铝型材框架三14起到限位作用，防止铝型材框架一3和铝型材框架三14之间有缝隙。
[0023]所述铝型材框架一3和铝型材框架二13上均设置把手4。
[0024]所述铝型材框架三14下表面设有吊环螺钉9，通过撑杆10可将铝型材框架三撑起。
[0025]本实施例中，在固定废气收集罩1的侧壁一15和侧壁二16底端分别焊接一段支撑槽钢一2和支撑槽钢二12，支撑槽钢一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热压铸设备的废气收集罩，其特征在于：包含固定废气收集罩（1）和活动废气收集罩，固定废气收集罩（1）为下部开口的矩形箱体，设置在热压铸设备上方，矩形箱体的其中一个角处设置缺口，活动废气收集罩设置在固定废气收集罩（1）的缺口处，活动废气收集罩包含铝型材框架一（3）、铝型材框架二（13）、铝型材框架三（14）、支撑槽钢一（2）、支撑槽钢二（12）、铰链（5）和有机玻璃板（8），与缺口相邻的固定废气收集罩的两个侧壁分别为侧壁一（15）和侧壁二（16），侧壁一（15）和侧壁二（16）底端分别设置支撑槽钢一（2）和支撑槽钢二（12），支撑槽钢一（2）和支撑槽钢二（12）上分别设置铝型材框架一（3）和铝型材框架二（13），缺口的顶端设置铝型材框架三（14），铝型材框架一（3）、铝型材框架二（13）和铝型材框架三（14）分别通过铰链（5）与侧壁一（15）、侧壁二（16）和矩形箱体上表面（17）铰接；铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣慧，张艳芳，厉兆通，张大蔚，孙龙昊，
申请(专利权)人：河北绿之梦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：