一种钣金件生产用周转装置制造方法及图纸

技术编号:31731657 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:02
本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域,且公开了一种钣金件生产用周转装置,包括工作台、周转盘、转轴、电机、主动轮、从动轮、定位框、卡紧机构、弹力机构;所述周转盘的底部通过转轴与工作台的上表面转动连接,所述电机安装在工作台的内部,所述电机的输出轴向上延伸至工作台的上方且安装有主动轮,所述从动轮固定套装在转轴的中部且与主动轮传动连接;所述定位框的数量为多个且成环形对称分布安装在周转盘的上表面,所述定位框朝外的一端安装有卡紧机构,所述卡紧机构的一端插入到定位框内且与定位框内的钣金件相抵紧。本实用新型专利技术能够实现钣金件在工位上的快速周转,结构简单,操作便捷,有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件生产用周转装置


[0001]本技术涉及钣金件加工
,具体为一种钣金件生产用周转装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在钣金件的生产和加工过程中,钣金件需要在相邻工位之间转移,为此,我们提出一种钣金件生产用周转装置。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种钣金件生产用周转装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供的一种钣金件生产用周转装置,包括工作台、周转盘、转轴、电机、主动轮、从动轮、定位框、卡紧机构、弹力机构;
[0005]所述周转盘的底部通过转轴与工作台的上表面转动连接,所述电机安装在工作台的内部,所述电机的输出轴向上延伸至工作台的上方且安装有主动轮,所述从动轮固定套装在转轴的中部且与主动轮传动连接;
[0006]所述定位框的数量为多个且成环形对称分布安装在周转盘的上表面,所述定位框朝外的一端安装有卡紧机构,所述卡紧机构的一端插入到定位框内且与定位框内的钣金件相抵紧。
[0007]优选的,所述卡紧机构包括盒体、拉杆、盖板和卡位板,所述盒体安装在周转盘的上表面且与定位框朝外的一侧固定连接,所述拉杆滑动套接在盒体的顶端,所述盖板的一端与拉杆固定连接,所述盖板的另一端延伸至定位框的上方,所述卡位板安装在盖板远离拉杆的一端底部,所述卡位板的另一端插入到定位框内且与钣金件相抵紧。
[0008]优选的,所述盒体的内部设置有弹力机构,所述拉杆与弹力机构传动连接。
[0009]优选的,所述弹力机构包括固定杆、滑板和弹簧,所述固定杆的数量至少为两个且对称安装在盒体的内部,所述滑板滑动套接在固定杆的底端,所述弹簧套装在固定杆上,且弹簧的两端分别与滑板和盒体内腔的顶部固定连接,所述拉杆位于盒体内部的一端与滑板的中部固定连接。
[0010]优选的,所述主动轮和从动轮均为齿轮结构且相互啮合连接。
[0011]优选的,所述主动轮为不完全齿轮,所述主动轮外周的齿占据外周的十分之一到五分之一。
[0012]与现有技术相比较,本技术提供的钣金件生产用周转装置,具有以下有益效果:
[0013]本技术在使用时,将盖板向上拉动,使得拉杆带动滑板上移并对弹簧进行挤压,待卡位板从定位框内抽出后,将待加工的钣金件置于定位框内,待定位框摆放平稳后,松开盖板,利用弹簧的弹性形变作用,使得卡位板再次插入到定位框内,并将钣金件抵紧,
通过电机带动主动轮和从动轮转动,利用主动轮的不完全齿设计,实现转轴和周转盘的间歇式转动,在停顿的时间间隙内,工作台上的加工设备即可对工位上的钣金件进行加工,加工完毕后,周转盘继续转动,加工后的钣金件从加工设备处转移而出,即可将其取出,如此循环操作,即可实现钣金件在工位上的快速周转,结构简单,操作便捷,有利于提高工作效率,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图;
[0015]图2为本技术周转盘的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术定位块的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术卡紧机构和弹力机构的结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、周转盘;3、转轴;4、电机;5、主动轮;6、从动轮;7、定位框;8、卡紧机构;81、盒体;82、拉杆;83、盖板;84、卡位板;9、弹力机构;91、固定杆;92、滑板;93、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1

4,一种钣金件生产用周转装置,包括工作台1、周转盘2、转轴3、电机4、主动轮5、从动轮6、定位框7、卡紧机构8、弹力机构9;
[0022]周转盘2的底部通过转轴3与工作台1的上表面转动连接,电机4安装在工作台1的内部,电机4的输出轴向上延伸至工作台1的上方且安装有主动轮5,从动轮6固定套装在转轴3的中部且与主动轮5传动连接;
[0023]定位框7的数量为多个且成环形对称分布安装在周转盘2的上表面,定位框7朝外的一端安装有卡紧机构8,卡紧机构8的一端插入到定位框7内且与定位框7内的钣金件相抵紧。
[0024]卡紧机构8包括盒体81、拉杆82、盖板83和卡位板84,盒体81安装在周转盘2的上表面且与定位框7朝外的一侧固定连接,拉杆82滑动套接在盒体81的顶端,盖板83的一端与拉杆82固定连接,盖板83的另一端延伸至定位框7的上方,卡位板84安装在盖板83远离拉杆82的一端底部,卡位板84的另一端插入到定位框7内且与钣金件相抵紧。
[0025]盒体81的内部设置有弹力机构9,拉杆82与弹力机构9传动连接。
[0026]弹力机构9包括固定杆91、滑板92和弹簧93,固定杆91的数量至少为两个且对称安
装在盒体81的内部,滑板92滑动套接在固定杆91的底端,弹簧93套装在固定杆91上,且弹簧93的两端分别与滑板92和盒体81内腔的顶部固定连接,拉杆82位于盒体81内部的一端与滑板92的中部固定连接。
[0027]主动轮5和从动轮6均为齿轮结构且相互啮合连接。
[0028]主动轮5为不完全齿轮,主动轮5外周的齿占据外周的十分之一到五分之一,主动轮5在电机4的带动下,每转一圈,就可以带动从动轮6转动一段距离,以此实现相邻两个定位框7的位置转移,方便钣金件的转换。
[0029]本技术在使用时,将盖板83向上拉动,使得拉杆82带动滑板92上移并对弹簧93进行挤压,待卡位板84从定位框7内抽出后,将待加工的钣金件置于定位框7内,待定位框7摆放平稳后,松开盖板83,利用弹簧93的弹性形变作用,使得卡位板84再次插入到定位框7内,并将钣金件抵紧,通过电机4带动主动轮5和从动轮6转动,利用主动轮5的不完全齿设计,实现转轴3和周转盘2的间歇式转动,在停顿的时间间隙内,工作台1上的加工设备即可对工位上的钣金件进行加工,加工完毕后,周转盘2继续转动,加工后的钣金件从加工设备处转移而出,即可将其取出,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件生产用周转装置,其特征在于,包括工作台(1)、周转盘(2)、转轴(3)、电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、定位框(7)、卡紧机构(8)、弹力机构(9);所述周转盘(2)的底部通过转轴(3)与工作台(1)的上表面转动连接,所述电机(4)安装在工作台(1)的内部,所述电机(4)的输出轴向上延伸至工作台(1)的上方且安装有主动轮(5),所述从动轮(6)固定套装在转轴(3)的中部且与主动轮(5)传动连接;所述定位框(7)的数量为多个且成环形对称分布安装在周转盘(2)的上表面,所述定位框(7)朝外的一端安装有卡紧机构(8),所述卡紧机构(8)的一端插入到定位框(7)内且与定位框(7)内的钣金件相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用周转装置,其特征在于,所述卡紧机构(8)包括盒体(81)、拉杆(82)、盖板(83)和卡位板(84),所述盒体(81)安装在周转盘(2)的上表面且与定位框(7)朝外的一侧固定连接,所述拉杆(82)滑动套接在盒体(81)的顶端,所述盖板(83)的一端与拉杆(82)固定连接,所述盖板(83)的另一端延伸至定位框(7)的上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓溯贤
申请(专利权)人:深圳市翔鑫宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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