本实用新型专利技术公开了一种螺纹元件铣削加工用定位装置，涉及螺纹元件加工设备技术领域，包括螺纹元件、铣削平台、夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件包括相对设置在铣削平台上表面的夹板以及定位板，所述夹板朝向定位板的一侧壁表面相对设置多组支座，所述支座间设置紧固螺杆，所述紧固螺杆与支座通过螺纹连接，相对布置的紧固螺杆相互靠近的一端转动连接弧形夹板，转动夹板表面的多组紧固螺杆，紧固螺杆带动弧形夹板同时向内侧移动将螺纹元件的一端夹紧固定，丝杠推动顶杆向螺纹元件处移动对螺纹元件进行夹紧固定，夹持稳定性更高，且提高了自动化程度，便于对螺纹元件进行加工。便于对螺纹元件进行加工。便于对螺纹元件进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹元件铣削加工用定位装置
[0001]本技术涉及螺纹元件加工设备
，具体是一种螺纹元件铣削加工用定位装置。
技术介绍
[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]在双螺杆挤出机中，根据不同的需要在芯轴上套装多种规格的螺纹元件，螺纹元件在生产加工过程中需要采用铣削车床进行铣削以获得更高的加工精度，然而现有铣削车床定位机构稳定性较差，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹元件铣削加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺纹元件铣削加工用定位装置，包括螺纹元件、铣削平台、夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件包括相对设置在铣削平台上表面的夹板以及定位板，所述夹板朝向定位板的一侧壁表面相对设置多组支座，所述支座间设置紧固螺杆，所述紧固螺杆与支座通过螺纹连接，相对布置的紧固螺杆相互靠近的一端转动连接弧形夹板，所述定位板间设置丝杠，所述丝杠与定位板螺纹连接，所述丝杠朝向夹板的一端转动连接顶杆，另一端连接手柄，所述铣削平台两侧相对设置推动组件，夹板通过转动机构与一侧推动组件连接，定位板与另一端推动组件连接，驱动组件与铣削平台连接，用于驱动铣削平台在水平方向往复移动。
[0007]优选的，所述转动机构包括驱动电机，所述夹板远离支座的一侧固定连接箱体，所述箱体内设置驱动电机，所述驱动电机输出端与夹板固定连接，所述箱体底端与推动组件固定连接，具体的，启动驱动电机，所述驱动电机带动夹板以及夹持后的螺纹元件进行转动。
[0008]优选的，所述推动组件包括螺杆，所述螺杆相对设置在铣削平台两端，所述铣削平台表面两侧对称设置安装座，所述螺杆与安装座转动连接，所述螺杆远离铣削平台的一端固定连接把手，所述螺杆表面设置螺母，一侧所述螺母通过连杆与箱体固定连接，另一侧所述螺母通过连杆与定位板固定连接。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动箱体，所述驱动箱体与铣削平台固定连接，所述驱动箱体内中部设置半齿轮，所述驱动箱体内竖直方向两侧内壁相对设置齿条板，两侧所述齿条板与半齿轮间歇性啮合，所述半齿轮与驱动设备固定连接。
[0010]优选的，所述铣削平台底端设置支撑底座，所述驱动设备固定安装在支撑底座表面，所述支撑底座下方与铣床工作台通过螺栓连接。
[0011]优选的，所述支撑底座两端对称固定安装导杆，所述铣削平台两侧通过连杆固定连接活动座，所述活动座与导杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推动组件分别推动两侧夹板以及定位板向螺纹元件处移动，其次转动夹板表面的多组紧固螺杆，所述紧固螺杆带动弧形夹板同时向内侧移动将螺纹元件的一端夹紧固定，另一端通过转动手柄，所述手柄带动丝杠转动，丝杠推动顶杆向螺纹元件处移动对螺纹元件进行夹紧固定，转动机构带动夹持后的螺纹元件进行转动实现角度调节，所述推动组件推动铣削平台以及螺纹元件在水平方向往复移动，实现往复式铣削，夹持稳定性更高，且提高了自动化程度，便于对螺纹元件进行加工。
附图说明
[0013]图1为一种螺纹元件铣削加工用定位装置的结构示意图。
[0014]图2为一种螺纹元件铣削加工用定位装置中紧固螺杆的结构示意图。
[0015]图3为一种螺纹元件铣削加工用定位装置中驱动箱体的结构示意图。
[0016]图中：1
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铣削平台；2
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箱体；3
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驱动电机；4
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螺母；5
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安装座；6
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把手；7
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铣削平台；8
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导杆；9
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支撑底座；10
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铣床工作台；11
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驱动箱体；12
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弧形夹板；13
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顶杆；14
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定位板；15
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手柄；16
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螺杆；17
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活动座；18
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齿条板；19
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半齿轮；20
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夹板；21
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支座；22
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紧固螺杆；23
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丝杠。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
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3，一种螺纹元件铣削加工用定位装置，包括螺纹元件1、铣削平台7、夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件包括相对设置在铣削平台7上表面的夹板20以及定位板14，所述夹板20朝向定位板14的一侧壁表面相对设置多组支座21，所述支座21间设置紧固螺杆22，所述紧固螺杆22与支座21通过螺纹连接，相对布置的紧固螺杆22相互靠近的一端转动连接弧形夹板12，所述定位板14间设置丝杠23，所述丝杠23与定位板14螺纹连接，所述丝杠23朝向夹板20的一端转动连接顶杆13，另一端连接手柄15，所述铣削平台7两侧相对设置推动组件，夹板20通过转动机构与一侧推动组件连接，定位板14与另一端推动组件连接，驱动组件与铣削平台7连接，用于驱动铣削平台7在水平方向往复移动。
[0019]具体的，在本实施例中，将待铣削螺纹元件1置于夹板20以及定位板14间，通过推动组件分别推动两侧夹板20以及定位板14向螺纹元件1处移动，其次转动夹板20表面的多组紧固螺杆22，所述紧固螺杆22带动弧形夹板12同时向内侧移动将螺纹元件1的一端夹紧固定，另一端通过转动手柄15，所述手柄15带动丝杠23转动，丝杠23推动顶杆13向螺纹元件1处移动对螺纹元件1进行夹紧固定，转动机构带动夹持后的螺纹元件1进行转动实现角度调节，所述推动组件推动铣削平台7以及螺纹元件1在水平方向往复移动，实现往复式铣削。
[0020]作为本技术实施例进一步的方案，所述转动机构包括驱动电机3，所述夹板20远离支座21的一侧固定连接箱体2，所述箱体2内设置驱动电机3，所述驱动电机3输出端与
夹板20固定连接，所述箱体2底端与推动组件固定连接，具体的，启动驱动电机3，所述驱动电机3带动夹板20以及夹持后的螺纹元件1进行转动。
[0021]作为本技术实施例进一步的方案，所述推动组件包括螺杆16，所述螺杆16相对设置在铣削平台7两端，所述铣削平台7表面两侧对称设置安装座5，所述螺杆16与安装座5转动连接，所述螺杆16远离铣削平台7的一端固定连接把手6，所述螺杆16表面设置螺母4，一侧所述螺母4通过连杆与箱体2固定连接，另一侧所述螺母4通过连杆与定位板14固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹元件铣削加工用定位装置，其特征在于，包括螺纹元件(1)、铣削平台(7)、夹持组件以及驱动组件，所述夹持组件包括相对设置在铣削平台(7)上表面的夹板(20)以及定位板(14)，所述夹板(20)朝向定位板(14)的一侧壁表面相对设置多组支座(21)，所述支座(21)间设置紧固螺杆(22)，所述紧固螺杆(22)与支座(21)通过螺纹连接，相对布置的紧固螺杆(22)相互靠近的一端转动连接弧形夹板(12)，所述定位板(14)间设置丝杠(23)，所述丝杠(23)与定位板(14)螺纹连接，所述丝杠(23)朝向夹板(20)的一端转动连接顶杆(13)，另一端连接手柄(15)，所述铣削平台(7)两侧相对设置推动组件，夹板(20)通过转动机构与一侧推动组件连接，定位板(14)与另一端推动组件连接，驱动组件与铣削平台(7)连接，用于驱动铣削平台(7)在水平方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种螺纹元件铣削加工用定位装置，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机(3)，所述夹板(20)远离支座(21)的一侧固定连接箱体(2)，所述箱体(2)内设置驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端与夹板(20)固定连接，所述箱体(2)底端与推动组件固定连接，具体的，启动驱动电机(3)，所述驱动电机(3)带动夹板(20)以及夹持后的螺纹元件(1)进行转动。3.根据权利要求1或2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：马鞍山杰特瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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