一种金属环件固定加工卡套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属环件固定加工卡套，包括圆底座、卡紧组件和加工台，圆底座的底面与加工台活动连接，圆底座的侧壁上安装有连续分布的齿槽，圆底座的顶端安装对称分布的卡紧组件，卡紧组件包括基础块、旋钮、螺纹柱、过渡圆饼、弧形板和导向块，卡紧组件用于卡住金属环件，具体的来说，其中基础块为固定件，弧形板和导向块为活动件，转动螺纹柱就会使弧形板和导向块就会移动，在弧形板与金属环件的间隙中铺装硬度较小的铜垫层，避免金属环件的外壁发生压痕，金属环件固定后，伺服电机驱动主动齿轮转动，圆底座上夹紧的金属环件随之转动，这样能更好的对金属环件进行加工，实用性好，同时操作方便。同时操作方便。同时操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环件固定加工卡套


[0001]本技术涉及金属环件加工设备
，具体为一种金属环件固定加工卡套。

技术介绍

[0002]金属环件是重要的机械配件之一，常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产
中，同时金属环件还大量运用在汽车工业中。在对金属环件进行加工时，比如钻孔、切割等操作时，需要先将环件进行固定，但是由于环件本身的重量较重，固定定位等都不方便，同时在对金属环件加工时需要对其端面依次加工。所以需要一种能方便夹紧金属环件，同时便于操作的固定加工卡套组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属环件固定加工卡套，具备能方便夹紧金属环件，实用性和便利性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金属环件固定加工卡套，包括圆底座、卡紧组件和加工台，所述圆底座的底面与加工台活动连接，圆底座的侧壁上安装有连续分布的齿槽，圆底座的顶端安装对称分布的卡紧组件，所述卡紧组件包括基础块、旋钮、螺纹柱、过渡圆饼、弧形板和导向块，基础块的底端与圆底座固定连接，基础块与螺纹柱活动连接，螺纹柱的一端安装旋钮，螺纹柱的另一端安装过渡圆饼，螺纹柱的边缘和过渡圆饼均与弧形板活动连接，弧形板的内壁与金属环件接触，弧形板的底面中心处连接有导向块，弧形板的底面和导向块均与加工台活动连接，加工台的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与圆底座侧壁上的齿槽相配合。
[0006]优选的，所述伺服电机安装在加工台的边角处，加工台的上表面开设有多条刻痕，其中所有刻痕都是以加工台中心为原点的圆心圆。
[0007]优选的，所述圆底座的上表面与加工台相齐平，圆底座的上边缘边缘处安装对称分布的基础块。
[0008]优选的，所述基础块上开设有横置的螺纹通孔，基础块通过此螺纹通孔连接螺纹柱，基础块的外侧壁呈圆弧状。
[0009]优选的，所述导向块的竖向截面呈等腰梯形状，加工台上开设有多条与导向块相配合的导向槽，所有的导向槽均朝向加工台的中心。
[0010]优选的，所述弧形板的内壁安装有铜垫层，弧形板通过铜垫层连接金属环件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本金属环件固定加工卡套，呈圆饼状的圆底座布置在加工台的上方，同时圆底座可以转动，圆底座的顶端安装对称分布的卡紧组件，卡紧组件用于卡住金属环件，具体的来说，其中基础块为固定件，弧形板和导向块为活动件，转动螺纹柱就会使弧形板和导向块就
会移动，在弧形板与金属环件的间隙中铺装硬度较小的铜垫层，避免金属环件的外壁发生压痕，金属环件固定后，伺服电机驱动主动齿轮转动，圆底座上夹紧的金属环件随之转动，这样能更好的对金属环件进行加工，实用性好，同时操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的卡紧组件结构局部放大示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术的基础块结构示意图；
[0017]图5为本技术的卡紧组件结构侧向示意图。
[0018]图中：1、圆底座；11、齿槽；2、卡紧组件；21、基础块；22、旋钮；23、螺纹柱；24、过渡圆饼；25、弧形板；26、导向块；3、加工台；31、导向槽；4、伺服电机；41、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种金属环件固定加工卡套，包括圆底座1、卡紧组件2和加工台3，圆底座1的底面与加工台3活动连接，其中圆底座1呈圆饼状，加工台3呈矩块状，圆底座1布置在加工台3的上方，同时圆底座1可以转动，圆底座1的侧壁上安装有连续分布的齿槽11，圆底座1的顶端安装对称分布的卡紧组件2，卡紧组件2用于卡住金属环件，被卡住的金属环件更容易进行下一步的加工，卡紧组件2包括基础块21、旋钮22、螺纹柱23、过渡圆饼24、弧形板25和导向块26，基础块21的底端与圆底座1固定连接，圆底座1的上表面与加工台3相齐平，这样美观性好同时便于清扫加工屑，圆底座1的上边缘边缘处安装对称分布的基础块21，基础块21为固定件，基础块21与螺纹柱23活动连接，基础块21上开设有横置的螺纹通孔，基础块21通过此螺纹通孔连接螺纹柱23，基础块21的外侧壁呈圆弧状，基础块21为固定件，转动螺纹柱23就会使其转动的同时发生横向移动，螺纹柱23的一端安装旋钮22，螺纹柱23的另一端安装过渡圆饼24，螺纹柱23的边缘和过渡圆饼24均与弧形板25活动连接，即螺纹柱23通过过渡圆饼24连接弧形板25，弧形板25的内壁与金属环件接触，弧形板25的内壁安装有铜垫层，弧形板25通过铜垫层连接金属环件，铜垫层的硬度较小，铜垫层的铺装能避免弧形板25与金属环件硬接触，避免金属环件的外壁发生压痕，弧形板25的底面中心处连接有导向块26，导向块26的竖向截面呈等腰梯形状，这样限位效果好，加工台3上开设有多条与导向块26相配合的导向槽31，所有的导向槽31均朝向加工台3的中心，弧形板25的底面和导向块26均与加工台3活动连接，加工台3的内腔中安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有主动齿轮41，主动齿轮41与圆底座1侧壁上的齿槽11相配合，伺服电机4安装在加工台3的边角处，这样伺服电机4存在安装余量，加工台3的上表面开设有多条刻痕，其中所有刻痕都是以加工台3中心为原点的圆心圆，伺服电机4驱动主动齿轮41转动时，圆底座1随之转动，圆底座1上夹紧的金属环件随之转动，这样能更好的对金属环件进行加工。
[0021]本金属环件固定加工卡套，其中圆底座1呈圆饼状，加工台3呈矩块状，圆底座1布置在加工台3的上方，同时圆底座1可以转动，圆底座1的顶端安装对称分布的卡紧组件2，卡紧组件2用于卡住金属环件，被卡住的金属环件更容易进行下一步的加工，卡紧组件2包括基础块21、旋钮22、螺纹柱23、过渡圆饼24、弧形板25和导向块26，其中基础块21为固定件，弧形板25和导向块26为活动件，转动螺纹柱23就会使其转动的同时发生横向移动，这样弧形板25和导向块26就会移动，在导向块26的导向作用下，弧形板25可以夹紧金属环件，同时在弧形板25与金属环件的间隙中铺装硬度较小的铜垫层，避免金属环件的外壁发生压痕，导向块26的竖向截面呈等腰梯形状，这样限位效果好，金属环件固定后，伺服电机4驱动主动齿轮41转动，圆底座1随之转动，圆底座1上夹紧的金属环件随之转动，这样能更好的对金属环件进行加工，实用性好，同时操作方便。
[0022]综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属环件固定加工卡套，包括圆底座(1)、卡紧组件(2)和加工台(3)，其特征在于：所述圆底座(1)的底面与加工台(3)活动连接，圆底座(1)的侧壁上安装有连续分布的齿槽(11)，圆底座(1)的顶端安装对称分布的卡紧组件(2)，所述卡紧组件(2)包括基础块(21)、旋钮(22)、螺纹柱(23)、过渡圆饼(24)、弧形板(25)和导向块(26)，基础块(21)的底端与圆底座(1)固定连接，基础块(21)与螺纹柱(23)活动连接，螺纹柱(23)的一端安装旋钮(22)，螺纹柱(23)的另一端安装过渡圆饼(24)，螺纹柱(23)的边缘和过渡圆饼(24)均与弧形板(25)活动连接，弧形板(25)的内壁与金属环件接触，弧形板(25)的底面中心处连接有导向块(26)，弧形板(25)的底面和导向块(26)均与加工台(3)活动连接，加工台(3)的内腔中安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有主动齿轮(41)，主动齿轮(41)与圆底座(1)侧壁上的齿槽(11)相配合。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锟，赵卓，
申请(专利权)人：安徽同盛环件有限公司，
类型：新型
国别省市：