本实用新型专利技术公开了一种半环件加工支撑加固装置，包括支撑底盘，支撑底盘上放置有待加工半环件，待加工半环件通过支撑加固机构固定在支撑底盘上，支撑加固机构包括固定基座、传动丝杆、抵压滑板、液压缸和加固块，固定基座安装在支撑底盘的上表面上，固定基座上安装有传动丝杆，传动丝杆螺纹连接有抵压滑板，抵压滑板压紧在待加工半环件的上表面上，液压缸的活塞杆连接有加固块，加固块紧贴待加工半环件的内侧端面。本实用新型专利技术的半环件加工支撑加固装置，待加工半环件通过支撑加固机构在支撑底盘上得到了有效的支撑加固，使得待加工半环件在加工的过程中，待加工半环件不易移动，可提高待加工半环件的加工精度和加工质量。待加工半环件的加工精度和加工质量。待加工半环件的加工精度和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种半环件加工支撑加固装置
[0001]本技术涉及半环件加工
，具体为一种半环件加工支撑加固装置。
技术介绍
[0002]半环件，顾名思义便于形状呈半环状的工件，在对半环件进行加工时，常由于半环件不能得到有效的支撑加固，使得半环件在加工的过程中，由于半环件移动而导致半环件加工精度低下，使加工后的半环件质量低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种半环件加工支撑加固装置，待加工半环件通过支撑加固机构在支撑底盘上得到了有效的支撑加固，使得待加工半环件在加工的过程中，待加工半环件不易移动，可提高待加工半环件的加工精度和加工质量，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种半环件加工支撑加固装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘上放置有待加工半环件，所述待加工半环件通过支撑加固机构固定在支撑底盘上，所述支撑加固机构包括固定基座、传动丝杆、抵压滑板、液压缸和加固块，所述固定基座呈倒L形状且固定基座安装在支撑底盘一端的上表面上，所述固定基座上安装有传动丝杆，所述传动丝杆的两端均通过轴承分别安装在支撑底盘和固定基座上，所述传动丝杆螺纹连接有抵压滑板，所述抵压滑板压紧在待加工半环件的上表面上，所述待加工半环件的一侧设置有液压缸，所述液压缸安装在支撑底盘上且液压缸的活塞杆连接有加固块，所述加固块紧贴待加工半环件的内侧端面。
[0006]优选的，所述传动丝杆的上端贯穿固定基座且传动丝杆的上端安装有驱动手柄，抵压滑板通过驱动手柄驱动传动丝杆旋转而升降。
[0007]优选的，所述抵压滑板的下表面安装有弧形抵紧块，所述弧形抵紧块紧贴待加工半环件的外侧端面。
[0008]优选的，所述抵压滑板上还安装有导向滑座，所述导向滑座嵌在固定基座内。
[0009]优选的，所述固定基座上开设有供导向滑座升降的导向滑槽，所述导向滑座与导向滑槽适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术的半环件加工支撑加固装置，将待加工半环件放置在支撑底盘上，驱动手柄带动传动丝杆旋转，使抵压滑板在导向滑座的导向作用下下移，使抵压滑板压紧在待加工半环件的上表面上且弧形抵紧块紧贴待加工半环件的外侧端面，与此同时液压缸驱动加固块移动，使加固块紧贴待加工半环件的内侧端面，待加工半环件通过支撑加固机构在支撑底盘上得到了有效的支撑加固，使得待加工半环件在加工的过程中，待加工半环件不易移动，可提高待加工半环件的加工精度和加工质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的半环件加工支撑加固装置的俯视图；
[0013]图2为本技术的半环件加工支撑加固装置的正视图；
[0014]图3为本技术的抵压滑板上安装弧形抵紧块和导向滑座的仰视图；
[0015]图4为本技术的加固块的俯视图。
[0016]图中：1、支撑底盘；2、待加工半环件；3、支撑加固机构；31、固定基座；32、传动丝杆；321、驱动手柄；33、抵压滑板；331、弧形抵紧块；332、导向滑座；34、液压缸；35、加固块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1
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图4，一种半环件加工支撑加固装置，包括支撑底盘1，支撑底盘1上放置有待加工半环件2，待加工半环件2通过支撑加固机构3固定在支撑底盘1上，支撑加固机构3包括固定基座31、传动丝杆32、抵压滑板33、液压缸34和加固块35，固定基座31呈倒L形状且固定基座31安装在支撑底盘1一端的上表面上，固定基座31上安装有传动丝杆32，传动丝杆32的两端均通过轴承分别安装在支撑底盘1和固定基座31上，传动丝杆32的上端贯穿固定基座31且传动丝杆32的上端安装有驱动手柄321，抵压滑板33通过驱动手柄321驱动传动丝杆32旋转而升降，将待加工半环件2放置在支撑底盘1上，驱动手柄321带动传动丝杆32旋转，使抵压滑板33在导向滑座332的导向作用下下移，使抵压滑板33压紧在待加工半环件2的上表面上且弧形抵紧块331紧贴待加工半环件2的外侧端面，与此同时液压缸34驱动加固块35移动，使加固块35紧贴待加工半环件2的内侧端面，待加工半环件2通过支撑加固机构3在支撑底盘1上得到了有效的支撑加固，使得待加工半环件2在加工的过程中，待加工半环件2不易移动，可提高待加工半环件2的加工精度和加工质量，传动丝杆32螺纹连接有抵压滑板33，抵压滑板33压紧在待加工半环件2的上表面上，抵压滑板33的下表面安装有弧形抵紧块331，弧形抵紧块331紧贴待加工半环件2的外侧端面，抵压滑板33上还安装有导向滑座332，导向滑座332嵌在固定基座31内，固定基座31上开设有供导向滑座332升降的导向滑槽，导向滑座332与导向滑槽适配，驱动手柄321带动传动丝杆32旋转，使抵压滑板33在导向滑座332的导向作用下下移，使抵压滑板33压紧在待加工半环件2的上表面上且弧形抵紧块331紧贴待加工半环件2的外侧端面，待加工半环件2的一侧设置有液压缸34，液压缸34安装在支撑底盘1上且液压缸34的活塞杆连接有加固块35，加固块35紧贴待加工半环件2的内侧端面。
[0019]综上所述，本技术的半环件加工支撑加固装置，将待加工半环件2放置在支撑底盘1上，驱动手柄321带动传动丝杆32旋转，使抵压滑板33在导向滑座332的导向作用下下移，使抵压滑板33压紧在待加工半环件2的上表面上且弧形抵紧块331紧贴待加工半环件2的外侧端面，与此同时液压缸34驱动加固块35移动，使加固块35紧贴待加工半环件2的内侧端面，待加工半环件2通过支撑加固机构3在支撑底盘1上得到了有效的支撑加固，使得待加工半环件2在加工的过程中，待加工半环件2不易移动，可提高待加工半环件2的加工精度和
加工质量。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半环件加工支撑加固装置，包括支撑底盘(1)，其特征在于：所述支撑底盘(1)上放置有待加工半环件(2)，所述待加工半环件(2)通过支撑加固机构(3)固定在支撑底盘(1)上，所述支撑加固机构(3)包括固定基座(31)、传动丝杆(32)、抵压滑板(33)、液压缸(34)和加固块(35)，所述固定基座(31)呈倒L形状且固定基座(31)安装在支撑底盘(1)一端的上表面上，所述固定基座(31)上安装有传动丝杆(32)，所述传动丝杆(32)的两端均通过轴承分别安装在支撑底盘(1)和固定基座(31)上，所述传动丝杆(32)螺纹连接有抵压滑板(33)，所述抵压滑板(33)压紧在待加工半环件(2)的上表面上，所述待加工半环件(2)的一侧设置有液压缸(34)，所述液压缸(34)安装在支撑底盘(1)上且液压缸(34)的活塞杆连接有加固块(35)，所述加固块(35)紧贴待加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓，蔡锟，
申请(专利权)人：安徽同盛环件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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