一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，涉及螺纹元件生产加工设备技术领域，包括加工箱体、螺纹元件以及支撑底座，所述加工箱体固定安装在支撑底座上方，所述加工箱体间设置加工室，还包括夹紧组件、加工组件以及除屑组件；所述夹紧组件包括支板，所述加工箱体一侧设置夹持腔，支板安装在夹持腔间，支板朝向加工室的一侧表面周向布置多组支座，支座间螺纹安装紧固螺杆；紧固螺杆分别带动户型夹持板朝向螺纹元件处移动，从而将螺纹元件的端部夹紧固定，通过加工组件对螺纹元件进行加工处理，在加工处理的过程中，除屑组件将加工时产生的金属碎屑除去，不需要人工对这些碎屑进行定时处理，有效提高了生产加工效率。有效提高了生产加工效率。有效提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装


[0001]本技术涉及螺纹元件生产加工设备
，具体是一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装。

技术介绍

[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]螺纹元件在生产加工过程中需要进行车外圆，然而现有车外圆加工设备结构简单，难以对芯棒进行稳定固定，因此在加工过程中芯棒很容易松动，从而导致加工误差，且在对螺纹元件加工的过程中会产生很多金属碎屑，这些技术碎屑需要人工定时处理，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，包括加工箱体、螺纹元件以及支撑底座，所述加工箱体固定安装在支撑底座上方，所述加工箱体间设置加工室，还包括夹紧组件、加工组件以及除屑组件；
[0007]所述夹紧组件包括支板，所述加工箱体一侧设置夹持腔，支板安装在夹持腔间，支板朝向加工室的一侧表面周向布置多组支座，支座间螺纹安装紧固螺杆，紧固螺杆朝向支板内侧的一端转动连接弧形夹持板，弧形夹持板用于对螺纹元件一端夹持固定；
[0008]加工组件用于对螺纹元件进行加工；
[0009]除屑组件安装在加工室底端，用于将加工时产生的金属碎屑除去。
[0010]优选的，所述加工箱体与夹持腔相对的一侧设置顶紧组件，顶紧组件用于对螺纹元件另一端进行顶紧固定，所述顶紧组件包括螺杆，所述螺杆与加工箱体通过螺纹连接，所述螺杆外侧末端固定连接手柄，所述螺杆远离手柄的一端设置顶紧部，所述顶紧部与螺杆转动连接。
[0011]优选的，所述加工箱体外侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿加工箱体侧壁以及夹持腔延伸固定连接支板，所述驱动电机安装在电机支架间，所述电机支架与加工箱体侧壁通过螺栓可拆卸固定连接。
[0012]优选的，所述除屑组件包括吸尘风机，所述加工室底端相对设置两组吸尘风机，所述吸尘风机顶部通过管道连接吸尘罩，所述支撑底座间设置吸附箱体，吸附箱体内设置吸附网，所述吸附箱体底端设置出风口。
[0013]优选的，所述加工组件包括加工设备推动机构，所述加工设备用于对螺纹元件进行加工处理，所述推动机构包括液压伸缩杆所述液压伸缩杆装在支撑底座间，所述液压伸缩杆端通过连接件与加工设备固定连接，用于推动加工设备在加工室内水平移动。
[0014]优选的，所述夹持腔间设置限位槽，所述支板外侧壁相对设置滚轮内，所述滚轮与限位槽滚动连接，所述限位槽内壁间设置多组滚珠，所述滚珠与滚轮滚动接触。
[0015]优选的，所述加工箱体顶壁两侧相对设置照明灯，所述照明灯通过阻尼万向伸缩管与加工箱体顶壁连接，所述照明灯用于为加工室提供照明。
[0016]优选的，所述支撑底座下表面两侧相对固定安装支撑腿，所述支撑腿用于对该装置进行支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将待加工螺纹元件的一端置于夹持腔间，通过转动紧固螺杆，所述紧固螺杆分别带动户型夹持板朝向螺纹元件处移动，从而将螺纹元件的端部夹紧固定，通过加工组件对螺纹元件进行加工处理，在加工处理的过程中，所述除屑组件将加工时产生的金属碎屑除去，不需要人工对这些碎屑进行定时处理，有效提高了生产加工效率。
附图说明
[0019]图1为一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装的结构示意图。
[0020]图2为一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装中加工设备的结构示意图。
[0021]图3为一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装图1中A处放大的结构示意图。
[0022]图4为一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装图3中B处放大的结构示意图。
[0023]图5为一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装中支板的结构示意图。
[0024]图中:1
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加工箱体；2
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电机支架；3
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驱动电机；4
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照明灯；5
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阻尼万向伸缩管；6
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加工室；7
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螺纹元件；8
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顶紧部；9
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螺杆；10
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手柄；11
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吸尘风机；12
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吸尘罩；13
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吸附箱体；14
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出风口；15
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支撑腿；16
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支撑底座；17
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支板；18
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紧固螺杆；19
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支座；20
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弧形夹持板；21
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限位槽；22
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滚珠；23
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滚轮；24
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夹持腔；25
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加工设备；26
‑
液压伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，包括加工箱体1、螺纹元件7 以及支撑底座16，所述加工箱体1固定安装在支撑底座16上方，所述加工箱体1间设置加工室6，还包括夹紧组件、加工组件以及除屑组件，所述夹紧组件包括支板17，所述加工箱体1一侧设置夹持腔24，支板17安装在夹持腔24间，支板17朝向加工室6的一侧表面周向布置多组支座19，支座19间螺纹安装紧固螺杆18，紧固螺杆18朝向支板17内侧的一端转动连接弧形夹持板20，弧形夹持板20用于对螺纹元件7一端夹持固定，加工组件用于对螺纹元件7进行加工，除屑组件安装在加工室6底端，用于将加工时产生的金属碎屑除去；
[0027]具体的，在本实施例中，将待加工螺纹元件7的一端置于夹持腔24间，通过转动紧固螺杆18，所述紧固螺杆18分别带动户型夹持板20朝向螺纹元件7处移动，从而将螺纹元件7的端部夹紧固定，通过加工组件对螺纹元件7进行加工处理，在加工处理的过程中，所述除屑组件将加工时产生的金属碎屑除去，不需要人工对这些碎屑进行定时处理，有效提高了
生产加工效率。
[0028]作为本技术实施例进一步的方案，请参阅图1
‑
4，所述加工箱体1与夹持腔24相对的一侧设置顶紧组件，顶紧组件用于对螺纹元件另一端进行顶紧固定，所述顶紧组件包括螺杆9，所述螺杆9与加工箱体1通过螺纹连接，所述螺杆9外侧末端固定连接手柄10，所述螺杆9远离手柄10的一端设置顶紧部8，所述顶紧部8与螺杆9转动连接；
[0029]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，包括加工箱体(1)、螺纹元件(7)以及支撑底座(16)，所述加工箱体(1)固定安装在支撑底座(16)上方，所述加工箱体(1)间设置加工室(6)，其特征在于，还包括夹紧组件、加工组件以及除屑组件；所述夹紧组件包括支板(17)，所述加工箱体(1)一侧设置夹持腔(24)，支板(17)安装在夹持腔(24)间，支板(17)朝向加工室(6)的一侧表面周向布置多组支座(19)，支座(19)间螺纹安装紧固螺杆(18)，紧固螺杆(18)朝向支板(17)内侧的一端转动连接弧形夹持板(20)，弧形夹持板(20)用于对螺纹元件(7)一端夹持固定；所述加工组件用于对螺纹元件(7)进行加工；所述除屑组件安装在加工室(6)底端，用于将加工时产生的金属碎屑除去。2.根据权利要求1所述的一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，其特征在于，所述加工箱体(1)与夹持腔(24)相对的一侧设置顶紧组件，顶紧组件用于对螺纹元件另一端进行顶紧固定，所述顶紧组件包括螺杆(9)，所述螺杆(9)与加工箱体(1)通过螺纹连接，所述螺杆(9)外侧末端固定连接手柄(10)，所述螺杆(9)远离手柄(10)的一端设置顶紧部(8)，所述顶紧部(8)与螺杆(9)转动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹元件车外圆加工用芯棒工装，其特征在于，所述加工箱体(1)外侧壁设置驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端贯穿加工箱体(1)侧壁以及夹持腔(24)延伸固定连接支板(17)，所述驱动电机(3)安装在电机支架(2)间，所述电机支架(2)与加工箱体(1)侧壁通过螺栓可拆卸固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：马鞍山杰特瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：