本实用新型专利技术提供了一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，涉及封塑机技术领域，包括壳体、加热机构、安装杆和升降机构，所述壳体的内部设置有上下两个相互对应的加热机构，所述壳体内部的底端安装有多个安装杆，所述壳体内部下方的加热机构与安装杆相连接，所述壳体上卡合连接有安装板，所述安装板的底端安装有升降机构；所述升降机构包括活塞、活动杆和固定杆，所述安装板的底端安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端设置有活塞，所述固定杆一侧的上端开设有通孔；本实用新型专利技术通过活动杆和固定杆的相互配合能够使得下方连接板的高度得到调整，便于适应不同高度的印刷品。便于适应不同高度的印刷品。便于适应不同高度的印刷品。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置
[0001]本技术涉及封塑机
，尤其涉及一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置。
技术介绍
[0002]封塑机的原理是将待封装印刷品外部包裹有对合塑封片，将其进行输送并使其经过一对输送辊之间的间隙，通过输送辊对其进行加热，从而将塑封片和印刷品封装一体，塑封片上附有胶水，经过加热和加压后会对印刷品自行塑封，但是封塑机自身在塑封的过程中，容易出现有气泡的情况，导致塑封质量低，需要通过辅助加热的装置对封塑机不足的地方进行补足，避免气泡的出现；
[0003]现有技术中，辅助加热装置需要在印刷品送入封塑机内部的后，对印刷品进行二次加热，增加封塑机的塑封效果，但是辅助加热装置无法与输送辊一样适应不同厚度的印刷品，造成对印刷品进行塑封时，容易出现无法彻底塑封的情况，因此，本技术提出一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，该用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置通过活动杆和固定杆的相互配合能够使得下方连接板的高度得到调整，便于适应不同高度的印刷品，同时通过活塞和通孔的设置能够增加活动杆在调整高度时需要的摩擦力，从而增加连接板对印刷品施加的压力，避免印刷品的表面出现气泡的情况，增加装置整体使用时的灵活性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，包括壳体、加热机构、安装杆和升降机构，所述壳体的内部设置有上下两个相互对应的加热机构，所述壳体内部的底端安装有多个安装杆，所述壳体内部下方的加热机构与安装杆相连接，所述壳体上卡合连接有安装板，所述安装板的底端安装有升降机构，所述升降机构与壳体内部上方的加热机构相连接，所述壳体的内部设置有前后两组输送辊；
[0006]所述升降机构包括活塞、活动杆和固定杆，所述安装板的底端安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端设置有活塞，所述活塞与固定杆之间相互贴合，所述固定杆一侧的上端开设有通孔。
[0007]进一步改进在于：所述加热机构包括连接板、加热层和柔性层，所述壳体内部下方的连接板与安装杆的顶端相连接，所述壳体内部上方的连接板与活动杆的底端相连接，所述连接板的顶端设置有加热层，所述加热层的外侧设置有柔性层。
[0008]进一步改进在于：所述壳体的顶端开设有固定槽，所述固定槽的面积大于安装板的面积，所述安装板设置于固定槽的内部。
[0009]进一步改进在于：所述安装板的两侧安装有用于拆卸安装板的连接机构，所述连
接机构与壳体之间卡合连接。
[0010]进一步改进在于：所述连接机构包括通槽和卡块，所述安装板的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有卡块，所述壳体的两侧均开设与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽能够对安装板的位置进行限制，所述卡块顶端的一侧设置有拨杆，所述卡槽上开设有与拨杆相匹配的限位槽，所述限位槽用于拨杆的滑动。
[0011]进一步改进在于：所述固定杆内部的两侧均开设有滑轨，所述活动杆的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑块，所述活动杆和固定杆之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过活动杆和固定杆的相互配合能够使得下方连接板的高度得到调整，便于适应不同高度的印刷品，同时通过活塞和通孔的设置能够增加活动杆在调整高度时需要的摩擦力，从而增加连接板对印刷品施加的压力，避免印刷品的表面出现气泡的情况，增加装置整体使用时的灵活性。
[0014]2、本技术在进行辅助加热的过程中，温度不合适时会导致内部塑封出现不完整的情况，将拨杆向通槽的方向拨动，使卡块被带动脱离卡槽的内部，实现安装板和壳体的分离，便于对内部塑封情况进行温度的调整，增加使用时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术连接机构的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处结构放大结构示意图。
[0019]其中：1、连接机构；101、通槽；102、卡块；103、卡槽；104、拨杆；105、限位槽；2、壳体；3、安装杆；4、加热机构；401、连接板；402、加热层；403、柔性层；5、滑轨；6、滑块；7、升降机构；701、活塞；702、通孔；703、固定杆；704、活动杆；8、安装板；9、输送辊；10、固定槽。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，包括壳体2、加热机构4、安装杆3和升降机构7，所述壳体2的内部设置有上下两个相互对应的加热机构4，所述壳体2内部的底端安装有多个安装杆3，所述壳体2内部下方的加热机构4与安装杆3相连接，所述壳体2上卡合连接有安装板8，所述安装板8的底端安装有升降机构7，所述升降机构7与壳体2内部上方的加热机构4相连接，所述壳体2的内部设置有前后两组输送辊9；
[0022]所述升降机构7包括活塞701、活动杆704和固定杆703，所述安装板8的底端安装有固定杆703，所述固定杆703的内部滑动连接有活动杆704，所述活动杆704的顶端设置有活塞701，所述活塞701与固定杆703之间相互贴合，所述固定杆703一侧的上端开设有通孔702；本技术通过活动杆704和固定杆703的相互配合能够使得下方连接板401的高度得
到调整，便于适应不同高度的印刷品，同时通过活塞701和通孔702的设置能够增加活动杆704在调整高度时需要的摩擦力，从而增加连接板401对印刷品施加的压力，避免印刷品的表面出现气泡的情况，增加装置整体使用时的灵活性。
[0023]所述加热机构4包括连接板401、加热层402和柔性层403，所述壳体2内部下方的连接板401与安装杆3的顶端相连接，所述壳体2内部上方的连接板401与活动杆704的底端相连接，所述连接板401的顶端设置有加热层402，所述加热层402的外侧设置有柔性层403；通过加热层402能够对印刷品和塑封膜进行二次加热塑封，同时通过柔性层403能够使得印刷品与塑封膜之间接触的更加紧密，避免印刷品与塑封膜出现气泡，增加使用时的灵活性。
[0024]所述壳体2的顶端开设有固定槽10，所述固定槽10的面积大于安装板8的面积，所述安装板8设置于固定槽10的内部。
[0025]所述安装板8的两侧安装有用于拆卸安装板8的连接机构1，所述连接机构1与壳体2之间卡合连接。
[0026]所述连接机构1包括通槽101和卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，包括壳体(2)、加热机构(4)、安装杆(3)和升降机构(7)，其特征在于：所述壳体(2)的内部设置有上下两个相互对应的加热机构(4)，所述壳体(2)内部的底端安装有多个安装杆(3)，所述壳体(2)内部下方的加热机构(4)与安装杆(3)相连接，所述壳体(2)上卡合连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有升降机构(7)，所述升降机构(7)与壳体(2)内部上方的加热机构(4)相连接，所述壳体(2)的内部设置有前后两组输送辊(9)；所述升降机构(7)包括活塞(701)、活动杆(704)和固定杆(703)，所述安装板(8)的底端安装有固定杆(703)，所述固定杆(703)的内部滑动连接有活动杆(704)，所述活动杆(704)的顶端设置有活塞(701)，所述活塞(701)与固定杆(703)之间相互贴合，所述固定杆(703)一侧的上端开设有通孔(702)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷品的全自动封塑机的辅助加热装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括连接板(401)、加热层(402)和柔性层(403)，所述壳体(2)内部下方的连接板(401)与安装杆(3)的顶端相连接，所述壳体(2)内部上方的连接板(401)与活动杆(704)的底端相连接，所述连接板(401)的顶端设置有加热层(402)，所述加热层(402)的外侧设置有柔性层(403)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：武汉万印文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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