本实用新型专利技术提供了一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，涉及收料技术领域，包括收集箱、传送带和收集机构，所述传送带左侧的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部自上而下设置有多个收集机构；所述收集机构包括分隔板、压力传感器和握把，所述收集箱的内部滑动连接有分隔板，所述收集箱的一侧开设有通槽，所述分隔板贯穿通槽并延伸至收集箱的外侧，所述分隔板的一侧设置有握把，所述分隔板顶端的中间位置处安装有压力传感器；本实用新型专利技术通过分隔板和压力传感器能够感应到折页的重量从而计算出数量，当折页数量达到要求后则停止折页的继续输送和收集，通过推动不同的分隔板将折页之间进行分隔，从而实现相同数量折页的整体收集。体收集。体收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置
[0001]本技术涉及收料装置
，尤其涉及一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置。
技术介绍
[0002]折页机主要应用与各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，使用适用于快速印刷中心和生产企业的大批量折页，现有的折页机收纸装置时通过收料箱对折页后的印刷品直接进行存放打包并收集；
[0003]现有技术中，在进行打包的过程中，无法对纸张的数量进行控制，需要人工进行清点，造成工作量较大，同时工作效率较低，因此，本技术提出一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，该用于印刷品的全自动折页机的收纸装置通过分隔板和压力传感器能够感应到折页的重量从而计算出数量，当折页数量达到要求后则停止折页的继续输送和收集，通过推动不同的分隔板将折页之间进行分隔，从而实现相同数量折页的整体收集，避免需要人工的清点，减少人工的工作量，增加工作效率，同时由于折页较多，会造成不便于拿起，导致折页的边角出现褶皱的情况，通过铰接板将折页的一侧抬起，使得折页的底端与分隔板之间出现一定大小的缝隙，便于将折页取出进行打包收集，增加使用时的稳定性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，包括收集箱、传送带和收集机构，其特征在于：所述传送带左侧的下方设置有收集箱，所述收集箱用于折页的收集，所述收集箱右侧的上端设置有倾斜板，所述倾斜板用于导向折页的掉落，所述收集箱的内部自上而下设置有多个用于折页分隔的收集机构；
[0006]所述收集机构包括分隔板、压力传感器和握把，所述收集箱的内部滑动连接有分隔板，所述收集箱的一侧开设有通槽，所述分隔板贯穿通槽并延伸至收集箱的外侧，所述分隔板的一侧设置有握把，所述分隔板顶端的中间位置处安装有压力传感器，所述分隔板上的右侧设置有用于辅助折页打包的辅助机构。
[0007]进一步改进在于：所述辅助机构包括铰接板和固定槽，所述分隔板顶端的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内部铰接有抬起纸张的铰接板。
[0008]进一步改进在于：所述传送带的下方设置有固定板，所述固定板的两端设置有调整纸张位置的拨正机构。
[0009]进一步改进在于：所述拨正机构包括转动轴和拨杆，所述固定板顶端的右侧设置有转动轴，所述转动轴外侧的上端设置有拨杆，所述拨杆的底端与传送带的表面处于相同高度，所述转动轴一侧的下端设置有限位机构。
[0010]进一步改进在于：所述限位机构包括固定块、T形卡块和卡槽，所述固定板顶端的左侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有T形卡块，所述固定块上开设有限位槽，所述T形卡块的一侧贯穿限位槽并延伸至固定块的一侧，所述转动轴外侧的下端环形开设有与T形卡块相匹配的卡槽。
[0011]进一步改进在于：所述收集箱的内部开设有滑轨，所述分隔板两端的右侧均设置有与滑轨相匹配的滑块，所述分隔板与收集箱之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过分隔板和压力传感器能够感应到折页的重量从而计算出数量，当折页数量达到要求后则停止折页的继续输送和收集，通过推动不同的分隔板将折页之间进行分隔，从而实现相同数量折页的整体收集，避免需要人工的清点，减少人工的工作量，增加工作效率，同时由于折页较多，会造成不便于拿起，导致折页的边角出现褶皱的情况，通过铰接板将折页的一侧抬起，使得折页的底端与分隔板之间出现一定大小的缝隙，便于将折页取出进行打包收集，增加使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部侧视剖视结构示意图；
[0017]图4为图1中A处结构放大结构示意图。
[0018]其中：1、收集箱；2、收集机构；201、分隔板；202、通槽；203、握把； 204、压力传感器；205、铰接板；206、固定槽；3、固定板；4、拨正机构；401、转动轴；402、拨杆；403、T形卡块；404、连接弹簧；405、固定块；406、卡槽； 407、限位槽；5、传送带；6、倾斜板；7、滑块；8、滑轨。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，包括收集箱1、传送带5和收集机构2，其特征在于：所述传送带5左侧的下方设置有收集箱1，所述收集箱1用于折页的收集，所述收集箱1右侧的上端设置有倾斜板6，所述倾斜板6用于导向折页的掉落，所述收集箱1的内部自上而下设置有多个用于折页分隔的收集机构2；
[0021]所述收集机构2包括分隔板201、压力传感器204和握把203，所述收集箱1 的内部滑动连接有分隔板201，所述收集箱1的一侧开设有通槽202，所述分隔板201贯穿通槽202并延伸至收集箱1的外侧，所述分隔板201的一侧设置有握把203，所述分隔板201顶端的中间位置处安装有压力传感器204，所述分隔板 201上的右侧设置有用于辅助折页打包的辅助机构；通过分隔板201和压力传感器204能够感应到折页的重量从而计算出数量，当折页数量达到要求后则停止折页的继续输送和收集，通过推动不同的分隔板201将折页之间进行分隔，从而实现相同数量折页的整体收集，避免需要人工的清点，减少人工的工作量，增加工作效率。
[0022]所述辅助机构包括铰接板205和固定槽206，所述分隔板201顶端的右侧开设有固定槽206，所述固定槽206的内部铰接有抬起纸张的铰接板205，由于折页较多，会造成不便于拿起，导致折页的边角出现褶皱的情况，通过铰接板205 将折页的一侧抬起，使得折页的底端与分隔板201之间出现一定大小的缝隙，便于将折页取出进行打包收集，增加使用时的稳定性。
[0023]所述传送带5的下方设置有固定板3，所述固定板3的两端设置有调整纸张位置的拨正机构4。
[0024]所述拨正机构4包括转动轴401和拨杆402，所述固定板3顶端的右侧设置有转动轴401，所述转动轴401外侧的上端设置有拨杆402，所述拨杆402的底端与传送带5的表面处于相同高度，所述转动轴401一侧的下端设置有限位机构；通过转动轴401和拨杆402的设置能够调整折页的具体位置，使得折页处于传送带5的正中间，防止在输送过程中出现折页的掉落，增加使用时的稳定性。
[0025]所述限位机构包括固定块405、T形卡块403和卡槽406，所述固定板3顶端的左侧设置有固定块405，所述固定块405的一侧设置有连接弹簧404本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，包括收集箱(1)、传送带(5)和收集机构(2)，其特征在于：所述传送带(5)左侧的下方设置有收集箱(1)，所述收集箱(1)用于折页的收集，所述收集箱(1)右侧的上端设置有倾斜板(6)，所述倾斜板(6)用于导向折页的掉落，所述收集箱(1)的内部自上而下设置有多个用于折页分隔的收集机构(2)；所述收集机构(2)包括分隔板(201)、压力传感器(204)和握把(203)，所述收集箱(1)的内部滑动连接有分隔板(201)，所述收集箱(1)的一侧开设有通槽(202)，所述分隔板(201)贯穿通槽(202)并延伸至收集箱(1)的外侧，所述分隔板(201)的一侧设置有握把(203)，所述分隔板(201)顶端的中间位置处安装有压力传感器(204)，所述分隔板(201)上的右侧设置有用于辅助折页打包的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，其特征在于：所述辅助机构包括铰接板(205)和固定槽(206)，所述分隔板(201)顶端的右侧开设有固定槽(206)，所述固定槽(206)的内部铰接有抬起纸张的铰接板(205)。3.根据权利要求1所述的一种用于印刷品的全自动折页机的收纸装置，其特征在于：所述传送带(5)的下方设置有固定板(3)，所述固定板(3)的两端设置有调整纸张位置的拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青海，杨林，
申请(专利权)人：武汉万印文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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