本发明专利技术提供一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，涉及塑料加工装置领域，该针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，对塑料板的凹面进行覆膜，包括工作台以及设在工作台上的顶板。所述顶板底部设有竖直的电推杆一。该针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，基于液体能够根据容器改变自身形状这一特性。往液体袋内注入水，令液体袋膨胀完整的与凹面契合。起到将覆膜材料与整个凹面接触的作用。再通过马达、轴杆、连接块、电推杆二、压条、连杆配合，使得压条沿凹面做圆周运动，使得覆膜材料更好的与凹面贴合并挤压气泡，使气泡沿压条慢慢从覆膜材料与凹面间挤出，从而避免凹面与覆膜材料间存在气泡而影响覆膜效果。膜材料间存在气泡而影响覆膜效果。膜材料间存在气泡而影响覆膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工装置
，具体为一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置。
技术介绍
[0002]为了使塑料板表面具有额外的、预期的性能，塑料板表面一般会在生产完成后或者生产过程中进行覆膜。为了能够实施完美的覆膜，现有覆膜材料均具有一定的延展性。
[0003]如在中国专利网中已经公开了“塑料件加工装置”，专利号为201810331115.7。上述装置包括加工台以及驱动单元，加工台上设有放膜辊，通过放膜辊将薄膜贴附在塑料板上。
[0004]随着科技不断发展，塑料板形状不再只局限于平面。随着需求增多，各式各样的塑料板随之产生。其中包括一种表面带有凹陷面的塑料板。对该类型板材覆膜时，上述装置不方便对凹陷面不方便进行覆膜。凹面与覆膜材料之间容易存在气泡，进而影响覆膜效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，解决了上述
技术介绍
中现有对塑料板进行覆膜的装置，当塑料板上有凹陷，覆膜时凹面与覆膜材料之间容易产生气泡的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，对塑料板的凹面进行覆膜，包括工作台以及设在工作台上的顶板。所述顶板底部设有竖直的电推杆一，电推杆一下端连接有圆盘，圆盘底部设有液体袋，顶板顶部设有水箱，水箱底部设有水泵，水泵穿过顶板连接有软管，软管穿过圆盘伸入液体袋内。
[0009]所述液体袋内设有马达，马达固定在圆盘底部中央处，马达下方设有多个连接块，连接块一侧连接有电推杆二，电推杆二远离连接块一端铰接有压条，压条具有韧性，电推杆二伸长令压条隔着液体袋与塑料板凹面贴合，压条用于挤压气泡。
[0010]优选的，所述多个连接块沿轴线等距离分布，马达传动轴与最上方的连接块连接，位于最上方的连接块底部连接有轴杆，轴杆下端依次贯穿其余连接块，相邻连接块之间设有连杆，所述连杆上端与上方连接块连接，连杆下端与下方连接块滑动配合。
[0011]优选的，所述马达、轴杆位于连接块轴线处，马达用于带动连接块绕轴自转，压条呈倾斜状分布，所述连接块底部相对于连杆开设有滑槽，滑槽呈圆弧状，连杆在滑槽内滑动，所述每个连接块的滑槽长度沿高度下降而增长。
[0012]优选的，所述工作台一侧设有机械臂，机械臂包括弧形块、气缸、进步电机和钢丝，弧形块下端与工作台铰接，弧形块上端与气缸铰接，气缸枢接有辊轮，气缸上设有放置槽，所述进步电机与弧形块连接，进步电机传动轴与钢丝连接，钢丝远离进步电机一端穿过弧
形块与气缸连接。
[0013]优选的，所述圆盘上设有固定片，固定片一侧连接有电推杆三，电推杆三下端竖直向下穿过固定片，电推杆三下端连接有刀片，刀片呈倒L型，刀片侧壁与液体袋外壁接触，刀片底端用于切割覆膜材料。
[0014]优选的，所述工作台一侧连接有单片机，工作台上设有传送带，传送带用于输送塑料板，工作台相对于机械臂一侧设有收卷辊。
[0015]优选的，所述工作台上对称设有定位组件，定位组件位于塑料板两侧，所述定位组件包括滑块、限位棒，滑块与工作台连接，限位棒穿过滑块与顶板侧边接触。
[0016]优选的，所述液体袋内外壁均涂有光滑涂层。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置。具备以下有益效果：
[0019]1、该针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，基于液体能够根据容器改变自身形状这一特性。往液体袋内注入水，令液体袋膨胀完整的与凹面契合。起到将覆膜材料与整个凹面接触的作用。再通过马达、轴杆、连接块、电推杆二、压条、连杆配合，使得压条沿凹面做圆周运动，使得覆膜材料更好的与凹面贴合并挤压气泡，使气泡沿压条慢慢从覆膜材料与凹面间挤出，从而避免凹面与覆膜材料间存在气泡而影响覆膜效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构立体图；
[0021]图2为本专利技术结构侧视图；
[0022]图3为本专利技术工作台结构示意图；
[0023]图4为本专利技术结构局部剖视图；
[0024]图5为本专利技术图3中A处结构放大图；
[0025]图6为本专利技术液体袋内部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术液体袋内部结构状态一图；
[0027]图8为本专利技术液体袋内部结构状态二图；
[0028]图9为本专利技术机械臂结构示意图。
[0029]图中：1工作台、11单片机、12传送带、2塑料板、3顶板、4电推杆一、41圆盘、42力矩电机、5液体袋、51马达、52轴杆、53连接块、531滑槽、54电推杆二、55压条、56连杆、6水箱、61水泵、62软管、7固定片、71电推杆三、72刀片、8机械臂、81弧形块、82气缸、83辊轮、84放置槽、85进步电机、86钢丝、9定位组件、91滑块、92限位棒、10收卷辊。
具体实施方式
[0030]本专利技术实施例提供一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，如图1
‑
9所示，对塑料板2的凹面进行覆膜，包括工作台1以及焊接在工作台1上的顶板3。顶板3底部固定安装有竖直的电推杆一4，电推杆一4下端焊接有圆盘41。圆盘41底部固定安装有液体袋5，顶板3顶部固定安装有水箱6。水箱6底部固定安装有水泵61，水泵61穿过顶板3连通有软管62，软管62穿过圆盘41伸入液体袋5内。液体袋5本身具有延展性，往内注入水后可以膨胀。
[0031]工作时，先将塑料板2运至覆膜材料下方，同时伸缩杆一4位于塑料板2凹面正上方。电推杆一4伸长使得液体袋5向塑料板3上方的覆膜材料靠近。同时，水泵61通过软管62将水箱6内的水慢慢注入液体袋5内。注水后液体袋5膨胀，且重力作用下液体袋5下沉带动覆膜材料与塑料板2凹面贴合。
[0032]由于液体袋5位于凹面正上方，故当液体袋5下沉最先与凹面中央处接触贴合。同时基于液体袋5的膨胀，慢慢向四周展开。令液体袋5带动覆膜材料贴合整个凹面。
[0033]基于现有技术中覆膜材料本身具有一定延展性，当液体袋5下沉时，接触部分得到拉伸。使得覆膜材料拉伸部分与凹面贴合。因为覆膜材料是常规技术手段，故具有组成成分等等与现有技术相同，不做详细描述。
[0034]如附图4、6、7所示，液体袋5内焊接有马达51，马达51固定在圆盘41底部中央处。马达51下方设有多个连接块53，连接块53一侧焊接有电推杆二54。电推杆二54远离连接块53一端铰接有压条55。压条55具有韧性，初始状态压条55呈直条状。
[0035]结合附图，多个连接块53沿轴线等距离分布。马达51传动轴与最上方的连接块53焊接，位于最上方的连接块53底部焊接有轴杆52，轴杆52下端依次贯穿其余连接块53。其余连接块53与轴杆52枢接。相邻连接块53之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，对塑料板(2)的凹面进行覆膜，包括工作台(1)以及设在工作台(1)上的顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)底部设有竖直的电推杆一(4)，电推杆一(4)下端连接有圆盘(41)，圆盘(41)底部设有液体袋(5)，顶板(3)顶部设有水箱(6)，水箱(6)底部设有水泵(61)，水泵(61)穿过顶板(3)连接有软管(62)，软管(62)穿过圆盘(41)伸入液体袋(5)内；所述液体袋(5)内设有马达(51)，马达(51)固定在圆盘(41)底部中央处，马达(51)下方设有多个连接块(53)，连接块(53)一侧连接有电推杆二(54)，电推杆二(54)远离连接块(53)一端铰接有压条(55)，压条(55)具有韧性，电推杆二(54)伸长令压条(55)隔着液体袋(5)与塑料板(2)凹面贴合，压条(55)用于挤压气泡。2.根据权利要求1所述的一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，其特征在于：所述多个连接块(53)沿轴线等距离分布，马达(51)传动轴与最上方的连接块(53)连接，位于最上方的连接块(53)底部连接有轴杆(52)，轴杆(52)下端依次贯穿其余连接块(53)，相邻连接块(53)之间设有连杆(56)，所述连杆(56)上端与上方连接块(53)连接，连杆(56)下端与下方连接块(53)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种针对凹面塑料板进行覆膜处理的加工装置，其特征在于：所述马达(51)、轴杆(52)位于连接块(53)轴线处，马达(51)用于带动连接块(53)绕轴自转，压条(55)呈倾斜状分布，所述连接块(53)底部相对于连杆(56)开设有滑槽(531)，滑槽(531)呈圆弧状，连杆(56)在滑槽(531)内滑动，所述每个连接块(53)的滑槽(531)长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：宓大云，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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