一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机，包括底板、驱动机构和研磨机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述研磨机构设置在驱动机构上，所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳设置在底板的上方，所述固定壳左右两侧的底部均安装有两个支撑板，所述底板顶部的左侧安装有竖板。本实用新型专利技术通过支撑板、竖板、伺服电机、旋转凸块、活动板、缓冲弹簧、筛网、移动板和定位板的相互配合，使得筛网可以左右进行晃动，大大提高了石墨烯排料时的速度，通过粉碎电机、连接板、粉碎齿轮、气缸、研磨电机、研磨盘、收集壳和引流板的相互配合，从而提高了石墨烯的研磨效果，给使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机


[0001]本技术涉及研磨分散机
，具体为一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯在制备的过程中需要用到研磨分散机对其进行研磨处理，研磨分散机内部通常设置有筛网，根据筛网的孔径从而得到需要研磨颗粒的大小，但是常见的研磨分散机研磨效果较差，从而不能对石墨烯进行充分研磨，而且研磨过程中排料速度较慢，只能通过石墨烯自身的重力进行排料，大大降低了排料速度，从而降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机，包括底板、驱动机构和研磨机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述研磨机构设置在驱动机构上；
[0005]所述驱动机构包括固定壳，所述固定壳设置在底板的上方，所述固定壳左右两侧的底部均安装有两个支撑板，所述底板顶部的左侧安装有竖板，所述竖板的背面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端贯穿竖板且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的表面安装有旋转凸块，所述旋转凸块的右侧设置有活动板，所述活动板右侧的顶部与底部均通过缓冲弹簧与固定壳的左侧固定连接，所述活动板的右侧贯穿固定壳且延伸至其内部，所述活动板的右侧安装有筛网，所述筛网的右侧安装有移动板，所述移动板的右侧安装有定位板，所述定位板的右侧贯穿固定壳且延伸至其外部；
[0006]所述研磨机构包括粉碎电机和连接板，所述粉碎电机的数量为两个且分别安装在固定壳背面左侧的顶部，所述粉碎电机输出轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述粉碎电机输出轴的表面安装有粉碎齿轮，所述连接板安装在移动板左侧的顶部，所述连接板的底部安装有气缸，所述气缸的底部安装有研磨电机，所述研磨电机输出轴的底端安装有与筛网相适配的研磨盘，所述底板的顶部位于固定壳底部的开口处设置有收集壳，所述固定壳的内壁上且位于粉碎齿轮的底部安装有引流板。
[0007]优选的，所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述竖板靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接。
[0009]优选的，所述活动板靠近旋转凸块的一侧与旋转凸块相互接触。
[0010]优选的，所述活动板靠近固定壳的一侧与固定壳滑动连接。
[0011]优选的，所述移动板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述收集壳的底部与底板的顶部相互接触，所述收集壳靠近支撑板的一
侧与支撑板相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过支撑板、竖板、伺服电机、旋转凸块、活动板、缓冲弹簧、筛网、移动板和定位板的相互配合，使得筛网可以左右进行晃动，大大提高了石墨烯排料时的速度，从而提高了工作效率，通过粉碎电机、连接板、粉碎齿轮、气缸、研磨电机、研磨盘、收集壳和引流板的相互配合，从而提高了石墨烯的研磨效果，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术固定壳、粉碎电机和粉碎齿轮俯视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2驱动机构、21固定壳、22支撑板、23竖板、24伺服电机、25旋转凸块、26活动板、27缓冲弹簧、28筛网、29移动板、210定位板、3研磨机构、31粉碎电机、32连接板、33粉碎齿轮、34气缸、35研磨电机、36研磨盘、37收集壳、38引流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机，包括底板1、驱动机构2和研磨机构3，驱动机构2设置在底板1的顶部，研磨机构3设置在驱动机构2上。
[0021]驱动机构2包括固定壳21，固定壳21设置在底板1的上方，固定壳21左右两侧的底部均固定连接有两个支撑板22，支撑板22的底部与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有竖板23，竖板23靠近固定壳21的一侧与固定壳21固定连接，竖板23的背面固定连接有伺服电机24，伺服电机24输出轴的前端贯穿竖板23且延伸至其外部，伺服电机24输出轴的表面固定连接有旋转凸块25，旋转凸块25的右侧设置有活动板26，活动板26靠近旋转凸块25的一侧与旋转凸块25相互接触，活动板26靠近固定壳21的一侧与固定壳21滑动连接，活动板26右侧的顶部与底部均通过缓冲弹簧27与固定壳21的左侧固定连接，活动板26的右侧贯穿固定壳21且延伸至其内部，活动板26的右侧固定连接有筛网28，筛网28的正面与背面分别与固定壳21的内壁滑动连接，筛网28的右侧固定连接有移动板29，移动板29靠近固定壳21内壁的一侧与固定壳21的内壁滑动连接，移动板29的右侧固定连接有定位板210，定位板210的右侧贯穿固定壳21且延伸至其外部，通过设置定位板210，提高了移动板29运动时的稳固性，固定壳21的正面设置有透明观察窗，从而方便观察固定壳21内部的情况，固定壳21顶部的左侧安装有与其相互连通的投料斗，如图所示，此时的缓冲弹簧27处于被压缩的状态。
[0022]研磨机构3包括粉碎电机31和连接板32，粉碎电机31的数量为两个且分别安装在固定壳21背面左侧的顶部，粉碎电机31输出轴的前端贯穿固定壳21且延伸至其内部，粉碎
电机31输出轴的表面固定连接有粉碎齿轮33，连接板32安装在移动板29左侧的顶部，连接板32的底部固定连接有气缸34，气缸34的底部固定连接有研磨电机35，研磨电机35输出轴的底端固定连接有与筛网28相适配的研磨盘36，底板1的顶部位于固定壳21底部的开口处设置有收集壳37，收集壳37的底部与底板1的顶部相互接触，收集壳37靠近支撑板22的一侧与支撑板22相互接触，固定壳21的内壁上且位于粉碎齿轮33的底部固定连接有引流板38，伺服电机24、粉碎电机31、气缸34和研磨电机35的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM
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200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过支撑板22、竖板23、伺服电机24、旋转凸块25、活动板26、缓冲弹簧27、筛网28、移动板29和定位板210的相互配合，使得筛网2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯制备用具有快速排料功能的研磨分散机，包括底板（1）、驱动机构（2）和研磨机构（3），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述研磨机构（3）设置在驱动机构（2）上；所述驱动机构（2）包括固定壳（21），所述固定壳（21）设置在底板（1）的上方，所述固定壳（21）左右两侧的底部均安装有两个支撑板（22），所述底板（1）顶部的左侧安装有竖板（23），所述竖板（23）的背面安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）输出轴的前端贯穿竖板（23）且延伸至其外部，所述伺服电机（24）输出轴的表面安装有旋转凸块（25），所述旋转凸块（25）的右侧设置有活动板（26），所述活动板（26）右侧的顶部与底部均通过缓冲弹簧（27）与固定壳（21）的左侧固定连接，所述活动板（26）的右侧贯穿固定壳（21）且延伸至其内部，所述活动板（26）的右侧安装有筛网（28），所述筛网（28）的右侧安装有移动板（29），所述移动板（29）的右侧安装有定位板（210），所述定位板（210）的右侧贯穿固定壳（21）且延伸至其外部；所述研磨机构（3）包括粉碎电机（31）和连接板（32），所述粉碎电机（31）的数量为两个且分别安装在固定壳（21）背面左侧的顶部，所述粉碎电机（31）输出轴的前端贯穿固定壳（21）且延伸至其内部，所述粉碎电机（31）输出轴的表面安装有粉碎齿轮（33），所述连接板（32）安装在移动板（29）左侧的顶部，所述连接板（32）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雷，
申请(专利权)人：上海赛山粉体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：