一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机制造技术

技术编号:31729427 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 15:58
本实用新型专利技术公开了一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,包括设备主体、控制面板、筛分室、破碎仓和电机框,设备主体的顶端安装有破碎仓,且破碎仓的顶端固定连接有进料口,并且进料口延伸至破碎仓的内部,破碎仓底端的设备主体内部设置有离心桶,且离心桶的内壁设置有筛分网,并且离心桶两侧的设备主体内壁皆安装有电磁铁,离心桶底端的设备主体内部安装有筛分室,且筛分室的内部安装有过滤网,过滤网底端的筛分室内部设置有排出管,且排出管延伸至设备主体的外部,设备主体的外壁安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅实现了对锂电池进行快速的破碎,而且将铁等金属进行收集,快速的对破碎后的锂电池碎片进行筛分。碎后的锂电池碎片进行筛分。碎后的锂电池碎片进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机


[0001]本技术涉及锂电池回收破碎机
,具体为一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机。

技术介绍

[0002]锂电池是一种由锂金属或者锂合金为正负极材料,锂电池广泛应用于手机、电脑、移动设备等电子产品上,随着电子产品不断的封信换代,报废的锂电池数量越来越大,废旧的锂电池内含有一些金属材料,都具备很高的回收利用价值,在对这些材料进行回收前,首先会对锂电池进行破碎,将内部的材料再进行加工和提取。
[0003]现今市场上的此类锂电池回收破碎机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
[0004](1)现有的此类锂电池回收破碎机在使用时一般不便于对锂电池i进行快速的粉碎,从而大大的影响了锂电池回收破碎机使用时的工作速度;
[0005](2)现有的此类锂电池回收破碎机在使用时一般不便于对铁属性金属进行收集,从而大大的影响了锂电池回收破碎机使用时的工作效率;
[0006](3)现有的此类锂电池回收破碎机在使用时一般不便于对粉碎后的锂电池进行快速的筛分,从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出锂电池回收破碎机不便于对锂电池进行快速的破碎,对铁属性金属进行收集,对粉碎后的锂电池进行快速的筛分的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,包括设备主体、控制面板、筛分室、破碎仓和电机框,所述设备主体的顶端安装有破碎仓,且破碎仓的顶端固定连接有进料口,并且进料口延伸至破碎仓的内部,所述破碎仓底端的设备主体内部设置有离心桶,且离心桶的内壁设置有筛分网,并且离心桶两侧的设备主体内壁皆安装有电磁铁,所述离心桶底端的设备主体内部安装有筛分室,且筛分室的内部安装有过滤网,所述过滤网底端的筛分室内部设置有排出管,且排出管延伸至设备主体的外部,所述设备主体的外壁安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输出端电性连接,所述设备主体远离控制面板一侧的外部设置有收料槽,且排出管的一侧延伸至收料槽的内部。
[0009]优选的,所述破碎仓的外壁设置有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,所述第二转轴一侧的破碎仓内部设置有第一齿轮,且第一齿轮底端的破碎仓内部设置有第二齿轮,并且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮与第二齿轮的一侧皆设置有破碎锟,且破碎锟与破碎仓的内壁活动连接。
[0010]优选的,所述设备主体一侧的外壁安装有电机框,且电机框的内部设置有第三电
机,并且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴,所述第三转轴的顶端连接有主动轮,且主动轮一侧的设备主体内部安装有从动轮,并且从动轮与主动轮通过皮带相连接。
[0011]优选的,所述从动轮的底端安装有驱动轴,且驱动轴与离心桶的外壁相连接,所述离心桶的底端活动安装有支撑座,且支撑座的一侧与设备主体的内壁固定连接。
[0012]优选的,所述设备主体底端的中间位置设置有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机一侧的安装有凸轮。
[0013]优选的,所述第一电机两侧的设备主体底端设置有两组固定桩,且固定桩的顶端连接有弹簧,且弹簧的顶端与筛分室的外壁固定连接,所述筛分室的底端一侧固定有连接杆,且连接杆的底端活动连接有滑轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锂电池回收破碎机不仅实现了对锂电池进行快速的破碎,而且将铁等金属进行收集,快速的对破碎后的锂电池碎片进行筛分;
[0015](1)通过工作人员将回收的锂电池通过进料口放置进破碎仓的内部,操作控制面板打开第二电机,第二电机驱动第二转轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮于第二齿轮相互啮合,第一齿轮带动第二齿轮进行同步转动,在破碎锟的作用下,将锂电池进行粉碎,实现了将锂电池进行快速的粉碎,提高了工作速度;
[0016](2)通过经粉碎后的锂电池碎片从破碎仓底端的连接通孔进入离心桶的内部,操作控制面板在电机框的支撑下打开第三电机,第三电机驱动第三转轴带动主动轮进行转动,主动轮与从动轮通过皮带相连接,主动轮带动从动轮进行同步转动,在驱动轴的连接下和支撑座的支撑下,带动离心桶进行离心运动,在筛分网的筛分下,离心桶内部的铁被离心力甩出吸附在电磁铁上,在离心运动停止后,其余金属与碎片通过离心桶底端的通孔进行筛分室的内部,实现了将锂电池内部的铁属性物料的收集,加快了分离效率;
[0017](3)通过工作人员操作控制面板打开第一电机,第一电机驱动第一转轴带动凸轮进行转动,在凸轮的受力面旋转到接触滑轮的表面时,会在连接杆的连接下,将筛分室抬起,此时固定桩顶端的弹簧发生形变,呈拉伸状态,当凸轮的非受力面与滑轮的表面无接触时,筛分室会在重力的作用下,使弹簧发生形变,呈压缩状态,筛分室在弹簧的作用力下,会不断的上下运动,在过滤网的筛分下,细小的金属矿物会通过排出管滑进收料槽的内部,再进行进一步的化学提炼,大颗粒的碎片杂质会留在筛分室的内部,通过设备主体外部的舱门将碎片杂质取出,完成锂电池回收破碎机的使用工作,实现了对破碎后的锂电池进行快速的筛分,提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的设备主体正视结构示意图;
[0020]图3为本技术的破碎仓俯视剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术的系统框架结构示意图。
[0023]图中:1、设备主体;2、筛分网;3、控制面板;4、连接杆;5、滑轮;6、固定桩;7、第一转轴;8、第一电机;9、凸轮;10、弹簧;11、排出管;12、收料槽;13、过滤网;14、筛分室;15、支撑
座;16、电磁铁;17、离心桶;18、从动轮;19、破碎锟;20、进料口;21、破碎仓;22、电机框;23、第二电机;24、第二转轴;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第三电机;28、第三转轴;29、主动轮;30、驱动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,包括设备主体1、控制面板3、筛分室14、破碎仓21和电机框22,设备主体1的顶端安装有破碎仓21,且破碎仓21的顶端固定连接有进料口20,并且进料口20延伸至破碎仓21的内部,破碎仓21底端的设备主体1内部设置有离心桶17,且离心桶17的内壁设置有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,其特征在于:包括设备主体(1)、控制面板(3)、筛分室(14)、破碎仓(21)和电机框(22),所述设备主体(1)的顶端安装有破碎仓(21),且破碎仓(21)的顶端固定连接有进料口(20),并且进料口(20)延伸至破碎仓(21)的内部,所述破碎仓(21)底端的设备主体(1)内部设置有离心桶(17),且离心桶(17)的内壁设置有筛分网(2),并且离心桶(17)两侧的设备主体(1)内壁皆安装有电磁铁(16),所述离心桶(17)底端的设备主体(1)内部安装有筛分室(14),且筛分室(14)的内部安装有过滤网(13),所述过滤网(13)底端的筛分室(14)内部设置有排出管(11),且排出管(11)延伸至设备主体(1)的外部,所述设备主体(1)的外壁安装有控制面板(3),且控制面板(3)内部单片机的输出端与第一电机(8)的输出端电性连接,所述设备主体(1)远离控制面板(3)一侧的外部设置有收料槽(12),且排出管(11)的一侧延伸至收料槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的锂电池回收用破碎机,其特征在于:所述破碎仓(21)的外壁设置有第二电机(23),且第二电机(23)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24),所述第二转轴(24)一侧的破碎仓(21)内部设置有第一齿轮(25),且第一齿轮(25)底端的破碎仓(21)内部设置有第二齿轮(26),并且第一齿轮(25)与第二齿轮(26)相互啮合,所述第一齿轮(25)与第二齿轮(26)的一侧皆设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈益垒潘丁鸣
申请(专利权)人:福州丰诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1