一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机制造技术

技术编号:32006804 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-22 18:23
本实用新型专利技术公开了一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,包括分选机座、传送槽、传送带、分选风机和检测摄像头,分选机座的顶端设置有传送槽,且传送槽外侧的分选机座顶端固定有分选罩,分选罩内部的一侧固定有风机罩,且风机罩的内部安装有分选风机,风机罩位置处的分选机座内部设置有第二收集槽,且第二收集槽的内部设置有第二收集箱,分选机座内部的一端设置有第一收集槽,且第一收集槽的内部设置有第一收集箱,分选罩一侧的外壁上固定有除尘罩,且除尘罩的顶端安装有引风管。本实用新型专利技术不仅劳动力消耗少,分选效率高,可在分选前清除掉动力电池上的废屑杂质,而且卸料工作更加省力便捷。省力便捷。省力便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机


[0001]本技术涉及动力电池回收
,具体为一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,新能源汽车内使用的电池一般是动力电池,随着动力电池的使用越来越普及,废旧动力电池也越来越多,为了防止废旧动力电池对土地和水源造成不可挽回的危害,就需要对废旧动力电池进行回收处理,在回收时,需要根据动力电池的废旧程度进行分选回收,因此需要使用到气流分选机。
[0003]现今市场上的此类气流分选机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类气流分选机在使用时一般都是人工进行识别,并将废旧电池逐个传输,需要安排多个工作人员参与其中,不仅费时费力,而且分选效率较低,由于废旧动力电池中一般都会掺杂废屑杂质,在进行分选时会将废屑杂质也一并分选,影响了电池的洁净度,分选后由于电池自重较大,卸料十分费力,有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,以解决上述
技术介绍
中提出气流分选机的分选效率较低,不便清除电池中的废屑杂质和卸料十分费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,包括分选机座、传送槽、传送带、分选风机和检测摄像头,所述分选机座的顶端设置有传送槽,且传送槽外侧的分选机座顶端固定有分选罩,所述分选罩内部的一侧固定有风机罩,且风机罩的内部安装有分选风机,所述风机罩位置处的分选机座内部设置有第二收集槽,且第二收集槽的内部设置有第二收集箱,所述分选机座内部的一端设置有第一收集槽,且第一收集槽的内部设置有第一收集箱,所述分选罩一侧的外壁上固定有除尘罩,且除尘罩的顶端安装有引风管,所述分选罩顶端的一侧安装有引风机,引风机的输入端与引风管相连通。
[0006]优选的,所述传送槽的内部安装有传送带,且传送带内侧的传送槽内部皆安装有等间距的支撑转辊,便于对废旧动力电池进行传送。
[0007]优选的,所述传送槽一侧的分选机座内部安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的一端延伸至传送槽的内部并与传送带相连接,用于传送带的驱动工作。
[0008]优选的,所述分选罩顶部的一侧通过螺栓安装有定位架,且定位架的底端安装有检测摄像头,便于对动力电池的废旧程度进行识别检测。
[0009]优选的,所述引风机一侧的分选罩顶端固定有集尘箱,集尘箱与引风机的输出端相连接,且集尘箱内部的一侧安装有过滤网,并且过滤网一侧的集尘箱侧壁上设置有排风口,便于废旧动力电池表面的废屑杂质进行收集和过滤。
[0010]优选的,所述第一收集槽和第二收集槽的底部皆转动安装有等间距的支撑滚筒,且第一收集槽和第二收集槽一侧的分选机座外壁上皆固定有卸料斜台,使得动力电池的卸料工作更加省力便捷。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新能源汽车动力电池回收用气流分选机不仅劳动力消耗少,分选效率高,可在分选前清除掉动力电池上的废屑杂质,而且卸料工作更加省力便捷;
[0012](1)通过设置有传送槽、传送带、电机、转轴、定位架和过滤网,启动电机使其通过转轴驱动传送带运转,传送带对废旧动力电池进行传送,检测摄像头对废旧动力电池的废旧程度进行拍摄,并将图像信息传输至外部控制系统内部,控制系统对图像进行分析,并控制分选风机对废旧动力电池进行分选,此过程自动化程度高,劳动力消耗少,提高了分选效率;
[0013](2)通过设置有除尘罩、引风管、引风机、集尘箱、过滤网和排风口,当废旧动力电池移动至除尘罩的下方时,启动引风机使其通过引风管进行吸风,使得电池表面的废屑杂质吸入至除尘罩的内部,废屑杂质通过引风管进入到集尘箱的内部,过滤网将废屑杂质滤下,集尘箱内部的风通过排风口排出,并且可定期打开集尘箱表面的清理门,对集尘箱内部的废屑杂质进行清理,从而可在分选前清除掉动力电池上的废屑杂质,进而保证了动力电池的洁净度;
[0014](3)通过设置有第一收集箱、第二收集箱、支撑滚筒和卸料斜台,拉动第一收集箱和第二收集箱使其在第一收集槽和第二收集槽的内部移动,支撑滚筒的设置使得第一收集箱和第二收集箱的移动更加省力,卸料斜台的设置减少了搬运的步骤,从而使得卸料工作更加省力便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正式剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的集尘箱剖视结构示意图。
[0019]图中:1、分选机座;2、传送槽;3、传送带;4、支撑转辊;5、除尘罩;6、引风管;7、引风机;8、集尘箱;9、分选罩;10、风机罩;11、分选风机;12、第一收集槽;13、第一收集箱;14、支撑滚筒;15、卸料斜台;16、电机;17、转轴;18、第二收集槽;19、第二收集箱;20、检测摄像头;21、定位架;22、过滤网;23、排风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,包括分选机座1、传送槽2、传送带3、分选风机11和检测摄像头20,分选机座1的顶端设置有传送槽2,且传送槽2外侧的分选机座1顶端固定有分选罩9;
[0022]传送槽2的内部安装有传送带3,且传送带3内侧的传送槽2内部皆安装有等间距的支撑转辊4,便于对废旧动力电池进行传送;
[0023]传送槽2一侧的分选机座1内部安装有电机16,且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴17,转轴17的一端延伸至传送槽2的内部并与传送带3相连接,用于传送带3的驱动工作;
[0024]分选罩9顶部的一侧通过螺栓安装有定位架21,且定位架21的底端安装有检测摄像头20,便于对动力电池的废旧程度进行识别检测;
[0025]分选罩9内部的一侧固定有风机罩10,且风机罩10的内部安装有分选风机11,风机罩10位置处的分选机座1内部设置有第二收集槽18,且第二收集槽18的内部设置有第二收集箱19,分选机座1内部的一端设置有第一收集槽12,且第一收集槽12的内部设置有第一收集箱13;
[0026]第一收集槽12和第二收集槽18的底部皆转动安装有等间距的支撑滚筒14,且第一收集槽12和第二收集槽18一侧的分选机座1外壁上皆固定有卸料斜台15,使得动力电池的卸料工作更加省力便捷;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,其特征在于,包括分选机座(1)、传送槽(2)、传送带(3)、分选风机(11)和检测摄像头(20),所述分选机座(1)的顶端设置有传送槽(2),且传送槽(2)外侧的分选机座(1)顶端固定有分选罩(9),所述分选罩(9)内部的一侧固定有风机罩(10),且风机罩(10)的内部安装有分选风机(11),所述风机罩(10)位置处的分选机座(1)内部设置有第二收集槽(18),且第二收集槽(18)的内部设置有第二收集箱(19),所述分选机座(1)内部的一端设置有第一收集槽(12),且第一收集槽(12)的内部设置有第一收集箱(13),所述分选罩(9)一侧的外壁上固定有除尘罩(5),且除尘罩(5)的顶端安装有引风管(6),所述分选罩(9)顶端的一侧安装有引风机(7),引风机(7)的输入端与引风管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车动力电池回收用气流分选机,其特征在于:所述传送槽(2)的内部安装有传送带(3),且传送带(3)内侧的传送槽(2)内部皆安装有等间距的支撑转辊(4)。3.根据权利要求2所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈益垒刘烨青
申请(专利权)人:福州丰诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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