本实用新型专利技术公开了一种石墨加工用原料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有筛选槽，所述箱体内腔的右端开设有废料槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜板，斜板贯穿废料槽内腔的右侧并延伸至废料槽的内腔。本实用新型专利技术通过粉碎箱、伺服电机、筛选槽、固定板、弹簧、斜板、第一通口、粉碎辊、筛网、振动电机、废料槽、第一输料槽、第二开口、安装槽、第三通口、第二输料槽、双头电机和输料螺杆相互配合，解决了现在的石墨加工用原料粉碎装置不具有筛选功能，且不便于人们将物料取出，导致使用不便的问题。导致使用不便的问题。导致使用不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及石墨加工
，具体为一种石墨加工用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨在加工过程中需要用到粉碎装置，但现在的石墨加工用原料粉碎装置不具有筛选功能，且不便于人们将物料取出，导致使用不便，为此，我们提出一种石墨加工用原料粉碎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石墨加工用原料粉碎装置，具备筛选功能，且方便人们将物料取出的优点，解决了现在的石墨加工用原料粉碎装置不具有筛选功能，且不便于人们将物料取出，导致使用不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工用原料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有筛选槽，所述箱体内腔的右端开设有废料槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板贯穿废料槽内腔的右侧并延伸至废料槽的内腔，所述斜板上设置有筛网，所述斜板底部的右端固定安装有振动电机，所述箱体顶部的左端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内腔上部的前后两端均通过轴承转动连接有粉碎辊，所述粉碎箱左侧上部的前后两端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与粉碎辊固定连接，所述粉碎箱内腔的底部与筛选槽内腔的顶部之间开设有第一通口，所述箱体内腔下部的左端开设有第一输料槽，所述箱体内腔的下部且位于第一输料槽的右端开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有双头电机，所述箱体内腔的下部且位于安装槽的右端开设有第二输料槽，所述第二输料槽和第一输料槽的内腔均通过轴承转动连接有输料螺杆，所述双头电机的输出轴与输料螺杆固定连接。
[0005]优选的，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述第一输料槽内腔底部的左端和第二输料槽内腔底部的右端均固定连接有排料管。
[0006]优选的，所述第一输料槽内腔顶部的右端与筛选槽内腔的底部之间开设有第二开口，所述第二输料槽内腔顶部的左端与废料槽内腔的底部之间开设有第三通口。
[0007]优选的，所述伺服电机的底部固定连接有固定架，所述固定架与粉碎箱的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与伺服电机、振动电机和双头电机的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述箱体顶部的右端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定安装有蓄电池，所述电池箱的正面开设有充电口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过伺服电机，可以带动粉碎辊转动，从而可以对原料进行粉碎，粉碎的原料会通过第一通口进入筛选槽内，利用振动电机，可以产生振动，并在固定板、弹簧、斜板和筛网的配合下，可以对粉碎后的原料进行筛选，合格的会从筛网落下，不合格的会落入废料槽内，从而可以将合格的原料和不合格的原料分开，可以提高产品质量，当需要取料的时候打开双头电机，利用双头电机，可以带动输料螺杆转动，并在排料管、第一输料槽、第二开口、第三通口和第二输料槽的配合下，可以将筛选槽和废料槽内的原料同时排出，方便取料，解决了现在的石墨加工用原料粉碎装置不具有筛选功能，且不便于人们将物料取出，导致使用不便的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、箱体；3、排料管；4、PLC控制器；5、粉碎箱；6、伺服电机；7、进料口；8、电池箱；9、充电口；10、筛选槽；11、固定板；12、弹簧；13、斜板；14、第一通口；15、粉碎辊；16、筛网；17、振动电机；18、蓄电池；19、废料槽；20、第一输料槽；21、第二开口；22、安装槽；23、第三通口；24、第二输料槽；25、双头电机；26、输料螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底板1、箱体2、排料管3、PLC控制器4、粉碎箱5、伺服电机6、进料口7、电池箱8、充电口9、筛选槽10、固定板11、弹簧12、斜板13、第一通口14、粉碎辊15、筛网16、振动电机17、蓄电池18、废料槽19、第一输料槽20、第二开口21、安装槽22、第三通口23、第二输料槽24、双头电机25和输料螺杆26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种石墨加工用原料粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架
固定连接有箱体2，箱体2的内腔开设有筛选槽10，箱体2内腔的右端开设有废料槽19，筛选槽10内腔的左右两侧均固定连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有斜板13，斜板13贯穿废料槽19内腔的右侧并延伸至废料槽19的内腔，斜板13上设置有筛网16，斜板13底部的右端固定安装有振动电机17，箱体2顶部的左端固定连接有粉碎箱5，粉碎箱5内腔上部的前后两端均通过轴承转动连接有粉碎辊15，粉碎箱5左侧上部的前后两端均固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与粉碎辊15固定连接，粉碎箱5内腔的底部与筛选槽10内腔的顶部之间开设有第一通口14，箱体2内腔下部的左端开设有第一输料槽20，箱体2内腔的下部且位于第一输料槽20的右端开设有安装槽22，安装槽22的内腔固定安装有双头电机25，箱体2内腔的下部且位于安装槽22的右端开设有第二输料槽24，第二输料槽24和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用原料粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔开设有筛选槽(10)，所述箱体(2)内腔的右端开设有废料槽(19)，所述筛选槽(10)内腔的左右两侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定连接有斜板(13)，所述斜板(13)贯穿废料槽(19)内腔的右侧并延伸至废料槽(19)的内腔，所述斜板(13)上设置有筛网(16)，所述斜板(13)底部的右端固定安装有振动电机(17)，所述箱体(2)顶部的左端固定连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内腔上部的前后两端均通过轴承转动连接有粉碎辊(15)，所述粉碎箱(5)左侧上部的前后两端均固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴与粉碎辊(15)固定连接，所述粉碎箱(5)内腔的底部与筛选槽(10)内腔的顶部之间开设有第一通口(14)，所述箱体(2)内腔下部的左端开设有第一输料槽(20)，所述箱体(2)内腔的下部且位于第一输料槽(20)的右端开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内腔固定安装有双头电机(25)，所述箱体(2)内腔的下部且位于安装槽(22)的右端开设有第二输料槽(24)，所述第二输料槽(24)和第一输料槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄康聪，
申请(专利权)人：上海赛山粉体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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