本实用新型专利技术属于中药材深加工技术领域，尤其为一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，包括筛分箱和研磨箱，研磨箱连通于所述筛分箱的顶端，研磨箱的顶端连通有入料斗，筛分箱的底端连通有精料下料口；在研磨箱内安装有研磨组件，在筛分箱内分别安装有输料组件和过滤组件；过滤组件包括呈倾斜状安装在筛分箱内的过滤网；本实用新型专利技术的中药材深加工用研磨提纯装置，设备集研磨、磁选和筛分于一体，自动化程度高，自动地对中药材进行研磨、磁选和筛分，大大提高了中药材深加工的效率，同时保证了提纯精度，保证了产品品质；除铁组件拆卸方便，易于检修，并且可针对实际使用需要对除铁组件的高度进行调整，提高了设备的通用性。提高了设备的通用性。提高了设备的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置
[0001]本技术属于中药材深加工
，具体涉及一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置。
技术介绍
[0002]中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
[0003]研磨加工是中药材深加工的重要工序，原有的中药材研磨通常利用手动进行，不但研磨效率很低，挑出未被研磨充分的中药材也需要耗费较长时间，使得加工效率低下。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，具有使用方便以及加工效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，包括筛分箱和研磨箱，所述研磨箱连通于所述筛分箱的顶端，所述研磨箱的顶端连通有入料斗，所述筛分箱的底端连通有精料下料口，在所述筛分箱的内底面固定有导料滑板；在所述研磨箱内安装有研磨组件，在所述筛分箱内分别安装有输料组件和过滤组件，且所述输料组件位于所述过滤组件的正上方；所述输料组件包括用于传输中药材研磨料的传输组件以及驱动所述传输组件动作的传输电机，在所述筛分箱的内顶面还安装有处在所述传输组件正上方的除铁组件，且所述除铁组件包括可沿纵向移动地安装在所述筛分箱内的安装板以及可拆卸地安装在所述安装板底部的永久性磁板；在所述筛分箱上开设有卸料口，且在所述筛分箱外壁固定有处在所述卸料口下方的粗料下料滑板；所述过滤组件包括呈倾斜状安装在所述筛分箱内的过滤网，所述过滤网的较低端利用转轴安装在所述卸料口内，在所述筛分箱内安装有驱动所述过滤网较高端震荡的震荡组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨组件包括研磨电机、两个横向架设在所述研磨箱内的研磨辊以及两个分别固定在两个所述研磨辊端部的齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述研磨电机安装在所述研磨箱外壁并驱动所述研磨辊转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传输组件包括两个架设在所述筛分箱内的转辊以及套设在两个所述转辊上的传输皮带，所述传输电机安装在所述筛分箱外壁并驱动所述转辊转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述震荡组件包括震荡电机和凸轮，所述凸轮处在所述过滤网下方，所述震荡电机安装在所述筛分箱外壁并驱动所述凸轮转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括辅助弹簧，在所述筛分箱内壁靠近过滤网较高端的位置固定有连接板，所述辅助弹簧连接在所述连接板与所述过滤网的较高
端之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括螺纹柱，在所述筛分箱的内顶面固定有两个对称分布的导向板，所述安装板处在两个所述导向板之间，在所述导向板的对立面上开设有沿纵向分布的限位滑槽，且在所述安装板的端面固定有与所述限位滑槽相配合的限位滑块；在所述安装板的底面固定有两个对称分布的托块，且所述托块的纵向切面为“L”状结构，所述永久性磁板插接在两个所述托块之间；所述螺纹柱利用螺纹旋合方式安装在所述筛分箱上，且所述螺纹柱的底端通过轴承与所述安装板转动连接，在所述螺纹柱的顶端固定有转轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分箱的正面对应于除铁组件的位置处铰接有密封门板，且在所述密封门板的自由端与所述筛分箱之间安装有闭合组件，所述闭合组件包括一号连接块、二号连接块、定位销和复位弹簧，所述一号连接块固定在所述密封门板的自由端，所述二号连接块固定在所述筛分箱的正面，在所述一号连接块内开设有穿孔，在所述二号连接块的顶面开设有定位槽，且所述定位销的底端贯穿穿孔后嵌入定位槽内，所述定位销的底面为斜面；在所述穿孔的上、下两端口内壁分别固定有一号限位环和二号限位环，在所述定位销上固定有三号限位环，所述复位弹簧套接在所述定位销上且处在所述一号限位环与所述三号限位环之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，设备集研磨、磁选和筛分于一体，自动化程度高，自动地对中药材进行研磨、磁选和筛分，大大提高了中药材深加工的效率，同时保证了提纯精度，保证了产品品质；除铁组件拆卸方便，易于检修，并且可针对实际使用需要对除铁组件的高度进行调整，提高了设备的通用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的研磨组件俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的筛分箱侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的图3中除铁组件放大结构示意图；
[0018]图5为本技术中的输送组件轴侧结构示意图；
[0019]图6为本技术中的震荡组件轴侧结构示意图；
[0020]图7为本技术中的闭合组件侧面剖视结构示意图；
[0021]图中：1、筛分箱；2、研磨箱；3、入料斗；4、精料下料口；5、研磨组件；6、输料组件；7、过滤组件；8、粗料下料滑板；9、密封门板；10、闭合组件；11、研磨电机；12、齿轮；13、研磨辊；14、传输组件；15、除铁组件；16、过滤网；17、震荡组件；18、连接板；19、辅助弹簧；20、卸料口；21、导料滑板；22、导向板；23、安装板；24、托块；25、永久性磁板；26、限位滑块；27、限位滑槽；28、螺纹柱；29、转轮；30、传输皮带；31、转辊；32、传输电机；33、震荡电机；34、凸轮；35、一号连接块；36、二号连接块；37、穿孔；38、定位销；39、定位槽；40、一号限位环；41、二号限位环；42、三号限位环；43、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，包括筛分箱1和研磨箱2，研磨箱2连通于筛分箱1的顶端，研磨箱2的顶端连通有入料斗3，筛分箱1的底端连通有精料下料口4，在筛分箱1的内底面固定有导料滑板21，保证下料的可靠性；在研磨箱2内安装有研磨组件5，在筛分箱1内分别安装有输料组件6和过滤组件7，且输料组件6位于过滤组件7的正上方；输料组件6包括用于传输中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，包括筛分箱（1）和研磨箱（2），所述研磨箱（2）连通于所述筛分箱（1）的顶端，其特征在于：所述研磨箱（2）的顶端连通有入料斗（3），所述筛分箱（1）的底端连通有精料下料口（4），在所述筛分箱（1）的内底面固定有导料滑板（21）；在所述研磨箱（2）内安装有研磨组件（5），在所述筛分箱（1）内分别安装有输料组件（6）和过滤组件（7），且所述输料组件（6）位于所述过滤组件（7）的正上方；所述输料组件（6）包括用于传输中药材研磨料的传输组件（14）以及驱动所述传输组件（14）动作的传输电机（32），在所述筛分箱（1）的内顶面还安装有处在所述传输组件（14）正上方的除铁组件（15），且所述除铁组件（15）包括可沿纵向移动地安装在所述筛分箱（1）内的安装板（23）以及可拆卸地安装在所述安装板（23）底部的永久性磁板（25）；在所述筛分箱（1）上开设有卸料口（20），且在所述筛分箱（1）外壁固定有处在所述卸料口（20）下方的粗料下料滑板（8）；所述过滤组件（7）包括呈倾斜状安装在所述筛分箱（1）内的过滤网（16），所述过滤网（16）的较低端利用转轴安装在所述卸料口（20）内，在所述筛分箱（1）内安装有驱动所述过滤网（16）较高端震荡的震荡组件（17）。2.根据权利要求1所述的一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，其特征在于：所述研磨组件（5）包括研磨电机（11）、两个横向架设在所述研磨箱（2）内的研磨辊（13）以及两个分别固定在两个所述研磨辊（13）端部的齿轮（12），两个所述齿轮（12）相啮合，所述研磨电机（11）安装在所述研磨箱（2）外壁并驱动所述研磨辊（13）转动。3.根据权利要求1所述的一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，其特征在于：所述传输组件（14）包括两个架设在所述筛分箱（1）内的转辊（31）以及套设在两个所述转辊（31）上的传输皮带（30），所述传输电机（32）安装在所述筛分箱（1）外壁并驱动所述转辊（31）转动。4.根据权利要求1所述的一种提纯精度高的中药材深加工用研磨提纯装置，其特征在于：所述震荡组件（17）包括震荡电机（33）和凸轮（34），所述凸轮（34）处在所述过滤网（16）下方，所述震荡电机（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军民，李昊，
申请(专利权)人：上海赛山粉体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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