一种磷石膏的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:31729551 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-05 15:58
本实用新型专利技术公开了一种磷石膏的预处理装置,包括壳体;所述壳体的顶部设有进料口;所述壳体内腔中从上往下依次设有破碎机构、打散机构以及电磁除铁机构;所述电磁除铁机构由磁介网以及磁介网外侧环设的线圈绕组组成;所述磁介网的顶部设有锥形状的引料斗,引料斗的顶端与壳体的内侧壁固定连接;所述磁介网的底部设有出料通道。本实用新型专利技术通过进一步粉碎和打散以后,再进行除杂,不仅效率高,而且对于金属杂质脱除较为彻底。质脱除较为彻底。质脱除较为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏的预处理装置


[0001]本技术涉及磷石膏处理装置
,特别涉及一种磷石膏的预处理装置

技术介绍

[0002]磷石膏是湿法生产磷酸的副产物,是我国化学副产石膏中排放量最大的石膏。磷石膏作为一种可以利用的石膏资源,具有较大的利用价值。磷石膏在进行资源回收利用前,需要对其进行除杂预处理,特备是剔除磷石膏原料中的金属杂质。
[0003]但是,现有技术中用于磷石膏的预处理装置,其在剔除金属杂质时,存在剔除不够彻底的问题,而且效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种磷石膏的预处理装置,可以高效彻底的剔除磷石膏中含有的金属杂质。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
[0006]一种磷石膏的预处理装置,包括壳体;所述壳体的顶部设有进料口;所述壳体内腔中从上往下依次设有破碎机构、打散机构以及电磁除铁机构;所述电磁除铁机构由磁介网以及磁介网外侧环设的线圈绕组组成;所述磁介网的顶部设有锥形状的引料斗,引料斗的顶端与壳体的内侧壁固定连接;所述磁介网的底部设有出料通道。
[0007]优选的,所述出料通道中设有可翻转的分隔板将出料通道分隔为出料口和金属杂质排出口。
[0008]优选的,所述破碎机构为一组对称布置的粉碎对辊组成。
[0009]优选的,所述打散机构由转轴、打散棍以及电机组成;所述转轴的两个端部分别通过轴承与壳体的内侧壁连接,且其中一个端部贯穿壳体的内侧壁以后连接有电机;所述转轴上间隔布置有若干根打散棍。/>[0010]优选的,所述打散棍与转轴呈垂直布置。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术在对磷石膏进行预处理时,通过破碎机构进一步将其破碎,打散机构将破碎后的磷石膏进行打散分散;经打散分散后得到的磷石膏粉料从引料斗引至电磁除铁机构,当磷石膏粉料经过通电的电磁除铁机构时,磁介网将磷石膏粉料中的金属杂质进行吸附脱除;待除去金属杂质的粉料从出料通道中排出以后,将电磁除铁机构的电源关闭,此时即可将磁介网上吸附的金属杂质脱除,最终金属杂质从出料通道中排出。
[0013]本技术通过进一步粉碎和打散以后,再进行除杂,不仅效率高,而且对于金属杂质脱除较为彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中,1

壳体,2

进料口,3

破碎机构,4

打散机构,5

电磁除铁机构,6

引料斗,7
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出料通道,8

分隔板,40

转轴,41

打散棍,42

电机,50

磁介网,51

线圈绕组,70

出料口,71

金属杂质排出口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如图1所示,一种磷石膏的预处理装置,包括壳体1;所述壳体1的顶部设有进料口2;所述壳体1内腔中从上往下依次设有破碎机构3、打散机构4以及电磁除铁机构5;破碎机构 3可以对磷石膏进行进一步的破碎,打散机构4则可以对经破碎后的磷石膏进行打散和分散;
[0018]所述电磁除铁机构5由磁介网50以及磁介网50外侧环设的线圈绕组51组成;所述磁介网50的顶部设有锥形状的引料斗6,引料斗6的顶端与壳体1的内侧壁固定连接;所述磁介网50的底部设有出料通道7。引料斗5的设置使得打散分散后的磷石膏粉料可以更好地进入到磁介网50中。
[0019]优选的,所述出料通道7中设有可翻转的分隔板8将出料通道7分隔为出料口70和金属杂质排出口71。通过该设计,当不需要排出金属杂质时,只需要将分隔板8翻至靠近金属杂质排出口71一侧,此时,磷石膏可以正常顺畅的从出料口70中排出;而在需要排出金属杂质时,则将分隔板8翻至靠近出料口70一侧。此时,金属杂质完全从金属杂质排出口71排出。通过采用上述设计,便于更好地对金属杂质和磷石膏进行分类。
[0020]优选的,所述破碎机构3为一组对称布置的粉碎对辊组成。
[0021]优选的,所述打散机构4由转轴40、打散棍41以及电机42组成;所述转轴40的两个端部分别通过轴承与壳体1的内侧壁连接,且其中一个端部贯穿壳体1的内侧壁以后连接有电机42;所述转轴40上间隔布置有若干根打散棍41。
[0022]优选的,所述打散棍41与转轴40呈垂直布置。
[0023]本技术的工作原理:作业时,待处理的磷石膏从进料口2投入至壳体1内腔中;磷石膏在壳体1内腔中流动时,依次经过破碎机构3、打散机构4以及电磁除铁机构5,从而依次被破碎、打散分散以及磁吸除金属杂质;本技术通过进一步粉碎和打散以后,再进行除杂,不仅效率高,而且对于金属杂质脱除较为彻底。
[0024]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏的预处理装置,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)的顶部设有进料口(2);所述壳体(1)内腔中从上往下依次设有破碎机构(3)、打散机构(4)以及电磁除铁机构(5);所述电磁除铁机构(5)由磁介网(50)以及磁介网(50)外侧环设的线圈绕组(51)组成;所述磁介网(50)的顶部设有锥形状的引料斗(6),引料斗(6)的顶端与壳体(1)的内侧壁固定连接;所述磁介网(50)的底部设有出料通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏的预处理装置,其特征在于:所述出料通道(7)中设有可翻转的分隔板(8)将出料通道(7)分隔为出料口(70)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:高旭
申请(专利权)人:昆明乐铉新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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