一种粉料气动包装机制造技术

技术编号:38357133 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术公开了一种粉料气动包装机,包括出料管;出料管包括与料箱连通的内管;内管外套设有外管,二者之间形成空腔;外管的出料端外壁开设有若干个进气口,远离出料口的一端下部开设有出气口;空腔只通过出气口与外部连通。本实用新型专利技术的优点在于:能够防止包装袋内的气压增强而导致的粉料下料变缓、粉料从袋口溢出,从而提高包装效率和空气质量。从而提高包装效率和空气质量。从而提高包装效率和空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料气动包装机


[0001]本技术涉及包装设备
,特别涉及一种粉料气动包装机。

技术介绍

[0002]气动包装机的工作原理是利用气流提高粉料的流动性,使得粉料从料箱经过出料管流到包装袋内,从而完成包装。现有技术中粉料气动包装机存在的问题是:由于包装袋的透气性差,气流源源不断地流向包装袋内会使得包装袋内的气压增强,使得粉料的下料变得缓慢,部分粉料会在压力作用下从袋口溢出,严重影响空气质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种粉料气动包装机,能够防止包装袋内的气压增强而导致的粉料下料变缓、粉料从袋口溢出,从而提高包装效率和空气质量。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种粉料气动包装机,包括出料管;所述出料管包括与料箱连通的内管;内管外套设有外管,二者之间形成空腔;外管的出料端外壁开设有若干个进气口,远离出料口的一端下部开设有出气口;空腔只通过出气口与外部连通。
[0005]进一步的,所述出料管的出料口倾斜设置,使得出料管上部长度大于下部。
[0006]进一步的,所述内管和所述外管一体连接。
[0007]另一种进一步的方案,所述外管的出料端一体连接有弯折部;所述内管插接在所述弯折部上。
[0008]进一步的,所述弯折部的内缘设置有过渡斜面。
[0009]进一步的,所述外管的出料端边缘设置有过渡圆角。
[0010]进一步的,所述外管远离出料口的一端外部固接有集料罩;集料罩的底部开设有开口;集料罩只通过开口与外部连通。
[0011]进一步的,所述集料罩底部的开口与管道的一端连通,所述管道的另一端延伸进机架的内部。
[0012]进一步的,所述机架的内部放置有回收箱;所述管道的一端延伸至所述回收箱的上方。
[0013]另一种进一步的方案,所述管道延伸进机架内部的一端与负压系统连接。
[0014]本技术有益效果:
[0015]当包装袋内的气压增大,气流可以通过外管上的进气孔进入到空腔内,并通过出气孔排出,防止包装袋内的气压增强而导致的粉料下料变缓、粉料从袋口溢出,从而提高包装效率和空气质量。
附图说明
[0016]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0017]图2为图1中出料管的内部结构示意图;
[0018]图3为实施例2的整体结构示意图;
[0019]图4为图3中出料管的内部结构示意图;
[0020]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0021]图中,1

料箱,2

出料管,201

内管,202

外管,203

弯折部,204

进气孔,205

空腔,206

出气口,207

集料罩,3

管道,4

机架;5

回收箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]实施例1
[0024]一种粉料气动包装机,如图1

2所示,包括出料管2;出料管2包括与料箱1连通的内管201;内管201外套设有外管202,二者之间形成空腔205;外管202的出料端外壁开设有若干个进气口204,远离出料口的一端下部开设有出气口206;空腔205只通过出气口206与外部连通。
[0025]当包装袋内的气压增大,气流可以通过外管202上的进气孔204进入到空腔205内,并通过出气孔206排出,防止包装袋内的气压增强而导致的粉料下料变缓、粉料从袋口溢出,从而提高包装效率和空气质量。
[0026]具体的,为了减缓出料对包装袋的冲击力,防止包装袋沿着出料管2的轴向方向移动,出料管2的出料口倾斜设置,使得出料管2上部长度大于下部,从而使得出料的方向为斜向下。
[0027]具体的,内管201和外管202一体连接。
[0028]具体的,为了防止划伤包装袋,外管202的出料端边缘设置有过渡圆角。
[0029]具体的,外管202远离出料口的一端外部固接有集料罩207;集料罩207的底部开设有开口;集料罩207只通过开口与外部连通。夹杂少部分粉料的气流通过出气口206进入到集料罩207中进行收集和缓冲。
[0030]具体的,集料罩207底部的开口与管道3的一端连通,管道3的另一端延伸进机架4的内部。
[0031]具体的,机架4的内部放置有回收箱5;管道3的一端延伸至回收箱的上方。夹杂在气流中的少部分粉料通过管道3落入到回收箱5中,方便回收粉料。
[0032]实施例2
[0033]一种粉料气动包装机,如图3

5所示,包括出料管2;出料管2包括与料箱1连通的内管201;内管201外套设有外管202,二者之间形成空腔205;外管202的出料端外壁开设有若干个进气口204,远离出料口的一端下部开设有出气口206;空腔205只通过出气口206与外部连通。
[0034]具体的,出料管2的出料口倾斜设置。
[0035]具体的,外管202的出料端一体连接有弯折部203;内管201插接在弯折部203上。外
观202和内管201分开加工,可以降低加工成本。
[0036]具体的,弯折部203的内缘设置有过渡斜面,可以防止挡料。
[0037]具体的,外管202的出料端边缘设置有过渡圆角。
[0038]具体的,外管202远离出料口的一端外部固接有集料罩207;集料罩207的底部开设有开口;集料罩207只通过开口与外部连通。
[0039]具体的,集料罩207底部的开口与管道3的一端连通,管道3的另一端延伸进机架4的内部。
[0040]具体的,为了防止粉尘飞溅,进一步提高空气质量,管道3延伸进机架4内部的一端与负压系统连接。气流和夹杂的粉料通过负压系统从负压系统的出口端排出。
[0041]本技术的工作原理:
[0042]工作时,料箱1内的粉料在气流的带动下经过出料管2流到包装袋内,进行包装。当包装袋内的气压增大,气流可以通过外管202上的进气孔204进入到空腔205内,并通过出气孔206排出,进入到集料罩207内进行收集和缓冲。气流和夹杂的粉料通过管道3进入到回收箱5内,或从负压系统的出口端排出。
[0043]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料气动包装机,包括出料管(2);其特征在于:所述出料管(2)包括与料箱(1)连通的内管(201);内管(201)外套设有外管(202),二者之间形成空腔(205);外管(202)的出料端外壁开设有若干个进气口(204),远离出料口的一端下部开设有出气口(206);空腔(205)只通过出气口(206)与外部连通。2.根据权利要求1所述的粉料气动包装机,其特征在于:所述出料管(2)的出料口倾斜设置,使得出料管(2)上部长度大于下部。3.根据权利要求2所述的粉料气动包装机,其特征在于:所述内管(201)和所述外管(202)一体连接。4.根据权利要求2所述的粉料气动包装机,其特征在于:所述外管(202)的出料端一体连接有弯折部(203);所述内管(201)插接在所述弯折部(203)上。5.根据权利要求4所述的粉料气动包装机,其特征在于:所述弯折部(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:高旭贾志涛
申请(专利权)人:昆明乐铉新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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