一种高效粉料混料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效粉料混料器，包括与储料箱连通的混料器本体；混料器本体内转动安装有转轴，转轴上滑动安装有轴套；轴套上安装有搅拌叶；转轴外壁固接有若干个凸块；轴套的内壁设置有与凸块配合的凹槽；混料器本体内安装有用于驱动轴套往复移动的驱动组件。本实用新型专利技术的优点在于：可以改变搅拌叶相对于混料器本体的位置，使得原本位于相邻搅拌叶之间的物料也可以得到充分搅拌，能够有效提高搅拌效率和混合效果。效率和混合效果。效率和混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉料混料器


[0001]本技术涉及混料装置
，特别涉及一种高效粉料混料器。

技术介绍

[0002]砂浆、混凝土、涂料、饲料等混合粉料生产过程中均需要使用混料器将多种配料进行混合。现有的混料器大多采用搅拌轴带动搅拌叶转动对物料进行搅拌，由于搅拌叶分散设置，且搅拌叶不能沿轴向移动，位于相邻两个搅拌叶之间区域的物料不能被有效搅拌，较难混匀，只能通过延长搅拌时间的方式来提升混匀效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高效粉料混料器，可以改变搅拌叶相对于混料器本体的位置，使得原本位于相邻搅拌叶之间的物料也可以得到充分搅拌，能够有效提高搅拌效率和混合效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种高效粉料混料器，包括与储料箱连通的混料器本体；所述混料器本体内转动安装有转轴，转轴上滑动安装有轴套；轴套上安装有搅拌叶；转轴外壁固接有若干个凸块；轴套的内壁设置有与凸块配合的凹槽；混料器本体内安装有用于驱动轴套往复移动的驱动组件。
[0005]进一步的，所述驱动组件包括分别安装在所述轴套两端的连接环和铁性连接环；连接环和铁性连接环与所述轴套之间均通过轴承转动连接；所述混料器本体一端内壁与连接环之间固接有拉簧，另一端内壁与所述铁性连接环对应的位置固定安装有电磁铁。
[0006]进一步的，所述电磁铁呈环形状。
[0007]进一步的，所述混料器本体内固定安装有两个隔板，隔板与所述轴套间隙配合；两个所述隔板将混料器本体的内腔分隔成三个空间，连接环、搅拌叶和铁性连接环分别位于三个空间内。
[0008]进一步的，所述混料器本体的上壁连通有泄压管。
[0009]进一步的，所述泄压管与抽气泵的进气口连通。
[0010]进一步的，所述抽气泵的出气口通过管道与回收箱连通。
[0011]进一步的，所述回收箱通过管道与布袋除尘器连通。
[0012]进一步的，所述泄压管上安装有控制阀。
[0013]本技术有益效果：
[0014]转轴转动时，在凸块和凹槽的配合下，转轴带动轴套转动，轴套带动搅拌叶转动，对物料进行搅拌。通过驱动组件控制轴套沿着转轴轴向往复移动，可以改变搅拌叶相对于混料器本体的位置，使得原本位于相邻搅拌叶之间的物料也可以得到充分搅拌，能够有效提高搅拌效率和混合效果。
附图说明
[0015]图1为实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中转轴、轴套的横截面示意图。
[0017]图中，1
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储料箱，2
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混料器本体，3
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泄压管，4
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抽气泵，5
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回收箱，6
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布袋除尘器，7
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控制阀，8
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铁性连接环，9
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转轴，10
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凸块，11
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轴套，12
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搅拌叶，13
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连接环，14
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拉簧，15
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隔板，16
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电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例
[0020]一种高效粉料混料器，如图1
‑
2所示，包括与储料箱1连通的混料器本体2；混料器本体2内转动安装有转轴9，转轴9上滑动安装有轴套11；轴套11上安装有搅拌叶12；转轴9外壁固接有若干个凸块10；轴套11的内壁设置有与凸块10配合的凹槽；混料器本体2内安装有用于驱动轴套11往复移动的驱动组件。
[0021]上述高效粉料混料器，转轴9转动时，在凸块10和凹槽的配合下，转轴9带动轴套11转动，轴套11带动搅拌叶12转动，对物料进行搅拌。通过驱动组件控制轴套11沿着转轴9轴向往复移动，可以改变搅拌叶12相对于混料器本体2的位置，使得原本位于相邻搅拌叶12之间的物料也可以得到充分搅拌，能够有效提高搅拌效率和混合效果。
[0022]具体的，驱动组件包括分别安装在轴套11两端的连接环13和铁性连接环8；连接环13和铁性连接环8与轴套11之间均通过轴承转动连接；混料器本体2一端内壁与连接环13之间固接有拉簧14，另一端内壁与铁性连接环8对应的位置固定安装有电磁铁16。控制电磁铁16间歇性通电，可以间歇性吸附铁性连接环8。电磁铁16断电时，吸附力消失，轴套11在拉簧14的拉力作用下被拉离电磁铁16。当电磁铁16通电时，产生的吸附力克服拉簧14的拉力，将轴套11反向拉近电磁铁16，从而实现轴套11的往复移动。
[0023]具体的，为了增大吸附力，电磁铁16呈环形状。
[0024]具体的，混料器本体2内固定安装有两个隔板15，隔板15与轴套11间隙配合；两个隔板15将混料器本体2的内腔分隔成三个空间，连接环13、搅拌叶12和铁性连接环8分别位于三个空间内。隔板15可以防止大部分物料进入到电磁铁16和铁性连接环8之间，以及防止物料进入到拉簧14内，从而影响电磁铁16的吸附效果和拉簧14的拉紧效果。
[0025]具体的，混料器本体2的上壁连通有泄压管3。当物料从储料箱1内快速落在混料器本体2内时，会压缩混料器本体2内的空气，驱使混料器本体2内的空气通过泄压管3排出，进行泄压。泄压管3安装在顶部，能够防止物料从泄压管3逃逸而堵塞泄压管3。
[0026]具体的，泄压管3与抽气泵4的进气口连通。抽气泵4能够将进入泄压管3内的夹杂烟尘的空气抽出，防止烟尘溢出影响空气质量。
[0027]具体的，抽气泵4的出气口通过管道与回收箱5连通，可以对夹杂在空气中的粉料进行回收利用。
[0028]具体的，回收箱5通过管道与布袋除尘器6连通，能够将不能沉淀的细小粉尘吸附，提高空气质量。
[0029]具体的，泄压管3上安装有控制阀7。
[0030]本技术的工作原理：
[0031]工作时，储料箱1中的物料落在混料器本体2的内腔中。物料快速下落，会压缩混料器本体2内的空气，驱使混料器本体2内的空气通过泄压管3排出，进行泄压。泄压管3安装在顶部，能够防止物料从泄压管3逃逸而堵塞泄压管3。抽气泵4将进入泄压管3内的夹杂烟尘的空气抽出，防止烟尘溢出影响空气质量。夹杂在空气中的粉料进入回收箱5中进行收集，方便进行回收利用。布袋除尘器6能够将不能沉淀的细小粉尘吸附，提高空气质量。控制转轴9转动，在凸块10和凹槽的配合下，转轴9带动轴套11转动，轴套11带动搅拌叶12转动，对物料进行搅拌。控制电磁铁16间歇性通电，可以间歇性吸附铁性连接环8。电磁铁16断电时，吸附力消失，轴套11在拉簧14的拉力作用下被拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉料混料器，包括与储料箱(1)连通的混料器本体(2)；其特征在于：所述混料器本体(2)内转动安装有转轴(9)，转轴(9)上滑动安装有轴套(11)；轴套(11)上安装有搅拌叶(12)；转轴(9)外壁固接有若干个凸块(10)；轴套(11)的内壁设置有与凸块(10)配合的凹槽；混料器本体(2)内安装有用于驱动轴套(11)往复移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的高效粉料混料器，其特征在于：所述驱动组件包括分别安装在所述轴套(11)两端的连接环(13)和铁性连接环(8)；连接环(13)和铁性连接环(8)与所述轴套(11)之间均通过轴承转动连接；所述混料器本体(2)一端内壁与连接环(13)之间固接有拉簧(14)，另一端内壁与所述铁性连接环(8)对应的位置固定安装有电磁铁(16)。3.根据权利要求2所述的高效粉料混料器，其特征在于：所述电磁铁(16)呈环形状。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旭，贾志涛，
申请(专利权)人：昆明乐铉新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：