一种用于卧式加工中心的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于卧式加工中心的定位工装，包括垫块，所述垫块固定安装在水平基座的顶部，所述“L”形板的一侧与主轴卡盘之间相卡接，所述“L”形板上滑动连接有夹具二，所述垫块的顶部滑动连接有夹具一，在加工时，“L”形板装夹在主轴卡盘上，再将垫块固定安装在水平基座的顶部，保证水平基座位于同一平面上，此时将曲轴一侧固定在三爪卡盘上，曲轴的另一侧的中心与顶针相抵接，使得主轴卡盘、顶针和曲轴的一侧转轴位于同一直线上，启动车床，完成曲轴的一侧转轴的车削加工，通过电机，带动整个夹具二使得曲轴向另一侧平移，再进行另一侧曲轴的加工，实现了一次装夹，通过移动工件，减少装夹的次数，提高曲轴车削加工的精度。提高曲轴车削加工的精度。提高曲轴车削加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式加工中心的定位工装


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种用于卧式加工中心的定位工装。

技术介绍

[0002]在车床加工曲轴类零部件时，由于轴不同心，常常需要拆装一次，极大的影响了加工的精度。
[0003]如专利公开号为CN111745444A的专利技术专利提供一种曲轴加工夹具，包括支撑座以及设置在支撑座上用于对曲轴进行定位装夹的定位夹紧机构，所述支撑座上设置有料架组件，所述料架组件上设置有对应于待加工曲轴的加工位置和用于放置已加工曲轴的卸料位置，所述支撑座上还设置有用于驱动加工完成后的曲轴从料架组件的加工位置运动至卸料位置的驱动机构。
[0004]上述方案中由于定位夹紧机构的设置，对加工曲轴的轴向和周向位置进行限位，避免曲轴加工过程中转动、跳动以及在轴向移动，保证了曲轴夹持稳定性。由于料架组件和料架驱动机构的设置，提高了工作效率，上述夹具并不能一次装夹完成加工。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于卧式加工中心的定位工装，以达到如下技术效果：
[0006]一次装夹，当完成一侧轴的加工时，能够移动工件，完成另一侧轴的加工。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种用于卧式加工中心的定位工装，包括垫块，所述垫块固定安装在水平基座的顶部，所述“L”形板的一侧与主轴卡盘之间相卡接，所述“L”形板上滑动连接有夹具二，所述垫块的顶部滑动连接有夹具一。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述“L”形板的一侧固定连接有定位轴，述定位轴卡接在主轴卡盘中，所述“L”形板的另一侧顶部固定连接有齿条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹具二包括箱体，所述箱体的内部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有链条轮二，所述箱体内部另一侧转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有链条轮一和驱动轮，所述链条轮一和链条轮二上套接有链条，所述驱动轮的下端延伸至箱体的外侧，所述驱动轮和齿条之间相啮合，所述箱体的一侧固定连接有三爪卡盘。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述垫块的顶部中间位置固定连接有滑轨，所述夹具一包括底座，所述底座的底部与垫块的顶部之间滑动连接，所述底座的底部与滑轨相卡接，所述底座中转动连接有旋转块，所述旋转块靠主轴卡盘一侧固定连接有顶针。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述主轴卡盘、三爪卡盘和顶针三者的中心位置均在同一平面上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]在加工时，“L”形板装夹在主轴卡盘上，再将垫块固定安装在水平基座的顶部，保证水平基座位于同一平面上，此时将曲轴一侧固定在三爪卡盘上，曲轴的另一侧的中心与顶针相抵接，使得主轴卡盘、顶针和曲轴的一侧转轴位于同一直线上，启动车床，完成曲轴的一侧转轴的车削加工，通过电机，带动整个夹具二使得曲轴向另一侧平移，同时夹具一在垫块上进行平移，再进行另一侧曲轴的加工，实现了一次装夹，通过移动工件，完成另一侧轴的加工，减少装夹的次数，提高曲轴车削加工的精度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术夹具一结构示意图；
[0018]图3是本技术夹具二内部结构示意图；
[0019]图4是本技术“L”形板连接结构示意图。
[0020]图中：1、水平基座；2、垫块；201、滑轨；3、夹具一；301、底座；302、顶针；303、旋转块；4、夹具二；401、链条轮一；402、驱动轮；403、转轴；404、链条；405、电机；406、箱体；407、链条轮二；408、三爪卡盘；5、“L”形板；501、定位轴；502、齿条；6、主轴卡盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于卧式加工中心的定位工装，包括垫块2，所述垫块2固定安装在水平基座1的顶部，所述“L”形板5的一侧与主轴卡盘6之间相卡接，所述“L”形板5上滑动连接有夹具二4，所述垫块2的顶部滑动连接有夹具一3。
[0023]所述“L”形板5的一侧固定连接有定位轴501，所述定位轴501卡接在主轴卡盘6中，所述“L”形板5的另一侧顶部固定连接有齿条502，当“L”形板5发生旋转时，不与水平基座1的顶部接触。
[0024]所述夹具二4包括箱体406，所述箱体406的内部一侧固定连接有电机405，所述电机405的输出轴上固定连接有链条轮二407，所述箱体406内部另一侧转动连接有转轴403，所述转轴403上固定连接有链条轮一401和驱动轮402，所述链条轮一401和链条轮二407上套接有链条404，所述驱动轮402的下端延伸至箱体406的外侧，所述驱动轮402和齿条502之间相啮合，启动电机405，带动链条轮二407转动，经过链条404的传动，通过链条轮一401带动转轴403转动，最终使驱动轮402转动，使得夹具二4带动曲轴相另一侧平移，所述箱体406的一侧固定连接有三爪卡盘408。
[0025]所述垫块2的顶部中间位置固定连接有滑轨201，所述夹具一3包括底座301，所述底座301的底部与垫块2的顶部之间滑动连接，所述底座301的底部与滑轨201相卡接，所述底座301中转动连接有旋转块303，所述旋转块303靠主轴卡盘6一侧固定连接有顶针302，便于找到曲轴两侧转轴的中心点，便于曲轴和主轴卡盘6、三爪卡盘408进行定位。
[0026]所述主轴卡盘6、三爪卡盘408和顶针302三者的中心位置均在同一平面上，便于横移后两侧的转轴均能实现加工。
[0027]工作原理：
[0028]1、将“L”形板5装夹在主轴卡盘6上，再将垫块2固定安装在水平基座1的顶部，保证水平基座1位于同一平面上，此时将曲轴一侧固定在三爪卡盘408上，曲轴的另一侧的中心与顶针302相抵接，此时装夹结束；
[0029]2、借助测量工具使得主轴卡盘6、顶针302和曲轴的一侧转轴位于同一直线上，启动车床，完成曲轴的一侧转轴的车削加工；
[0030]3、加工结束后，启动电机405，带动链条轮二407转动，经过链条404的传动，通过链条轮一401带动转轴403转动，最终使驱动轮402转动，使得夹具二4带动曲轴向另一侧平移，同时夹具一3在垫块2上进行平移，保证曲轴不发生倾斜；
[0031]4、再使得主轴卡盘6、顶针302和曲轴的另一侧转轴在同一直线上，完成曲轴的另一侧转轴的车削加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式加工中心的定位工装，包括：垫块(2)，所述垫块(2)固定安装在一水平基座(1)的顶部，其特征在于：夹具一(3)，所述垫块(2)的顶部滑动连接有夹具一(3)；“L”形板(5)，所述“L”形板(5)的一侧与主轴卡盘(6)之间相卡接；夹具二(4)，所述“L”形板(5)上滑动连接有夹具二(4)；所述“L”形板(5)的一侧顶部固定连接有与夹具二(4)联动的齿条(502)。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的定位工装，其特征在于，所述“L”形板(5)的一侧固定连接有定位轴(501)，所述定位轴(501)卡接在主轴卡盘(6)中。3.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的定位工装，其特征在于，所述夹具二(4)包括箱体(406)，所述箱体(406)的内部一侧固定连接有电机(405)，所述电机(405)的输出轴上固定连接有链条轮二(407)，所述箱体(406)内部另一侧转动连接有转轴(403)，所述转轴(403)上固定连接有链条轮一(401)和驱动轮(402)，所述链条轮一(401)和链条轮二(407...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，
申请(专利权)人：江苏鸿励数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：