本实用新型专利技术属于吊装装置技术领域，涉及一种可移动旋转吊装装置，包括底板，所述底板与立柱连接，所述立柱与轴座连接；所述轴座内安装有轴承，所述轴承与横梁连接并带动横梁旋转，所述横梁还安装有行走起吊机构。通过对可移动旋转吊装装置的结构设计，作业人员可根据封顶块钢筋笼的位置，横梁在外力的作用下通过轴座安装的轴承进行旋转并到达封顶块钢筋笼上方，同时行走电机沿着横梁行驶至钢筋笼上方，升降电机启动将吊钩放落至钢筋笼处并挂起提升，通过横梁旋转至指定区域并利用吊钩将封顶块钢筋笼放到指定位置，由此完成第一个工作循环。该装置，操作便利，能够大大降低管片封顶块钢筋工位的占用时间，达到降本增效、节约人力及设备成本的目的。力及设备成本的目的。力及设备成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动旋转吊装装置
[0001]本技术属于吊装装置
，涉及一种可移动旋转吊装装置。
技术介绍
[0002]在地铁预制混凝土管片制造领域，尤其是钢筋笼吊装环节，仅由车间内桥吊进行吊装。由于桥吊利用率较为频繁，封顶块钢筋焊接成形后，不能及时吊装，焊接工位因成型钢筋笼占用工位，等待吊装时间较长；且焊接工人无法进行下一个环节的焊接作业，大大降低了焊接成环效率，造成人工成本的浪费。因此，亟需设计一种可移动吊装装置，以克服现有桥吊在吊装过程中存在的无法实现连续化生产，人力、设备成本高，占用加工工位的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可移动旋转吊装装置，操作便利，可降低管片封顶块钢筋工位的占用时间，达到降本增效的目的。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0005]这种可移动旋转吊装装置，包括底板，所述底板与立柱连接，所述立柱与轴座连接；所述轴座内安装有轴承，所述轴承与横梁连接并带动横梁旋转，所述横梁还安装有行走起吊机构。
[0006]进一步，所述轴承包括轴杆、轴铜套及轴套，所述轴杆与轴座卡接固定，所述轴套与横梁焊接固定，所述横梁可通过轴承进行旋转。
[0007]进一步，所述立柱焊接安装于底板的中心位置处，且所述立柱的四周焊接有起加强作用的三角筋板。
[0008]进一步，所述立柱与轴座通过螺栓固定连接。
[0009]进一步，所述横梁上方悬挂有滑线，且所述滑线与电源线绝缘连接。
[0010]进一步，所述行走起吊机构包括升降电机、行走电机、吊钩及手柄，所述行走电机与横梁轨道连接，所述行走电机、升降电机还分别与手柄连接，所述手柄与控制电源箱连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括：通过对可移动旋转吊装装置的结构设计，作业人员可根据封顶块钢筋笼的位置，横梁在外力的作用下通过轴座安装的轴承进行旋转并到达封顶块钢筋笼上方，同时行走电机沿着横梁行驶至钢筋笼上方，升降电机启动将吊钩放落至钢筋笼处并挂起提升，通过横梁旋转至指定区域并利用吊钩将封顶块钢筋笼放到指定位置，由此完成第一个工作循环。该装置，操作便利，能够大大降低管片封顶块钢筋工位的占用时间，达到降本增效、节约人力及设备成本的目的。
[0012]此外，立柱四周焊接的三角筋板，有利于增加立柱的强度；立柱与轴座采用螺栓固定的连接方式，具有拆装方便的特点；为了始终确保整个装置的最佳安全性，横梁上方悬挂的滑线与整个装置的电源线绝缘连接。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的一种可移动旋转吊装装置的结构示意图。
[0016]其中：1、底板；2、立柱；3、轴座；4、轴承；5、横梁；6、行走起吊机构；7、轴杆；8、轴铜套；9、轴套；10、行走电机；11、升降电机；12、吊钩；13、三角筋板；14、滑线；15、手柄。
具体实施方式
[0017]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]实施例
[0020]参见图1所示，本技术提供了一种可移动旋转吊装装置，包括底板1，所述底板1与立柱2连接，所述立柱2与轴座3连接；所述轴座3内安装有轴承4，所述轴承4与横梁5连接并带动横梁5旋转，所述横梁5还安装有行走起吊机构6。
[0021]进一步，所述轴承4包括轴杆7、轴铜套8及轴套9，所述轴杆7与轴座3卡接固定，所述轴套9与横梁5焊接固定，所述横梁5可通过轴承4进行旋转。
[0022]进一步，所述立柱2焊接安装于底板1的中心位置处，且所述立柱2的四周焊接有起加强作用的三角筋板13。
[0023]进一步，所述立柱2与轴座3通过螺栓固定连接，拆装方便。
[0024]进一步，所述横梁5上方悬挂有滑线14，且所述滑线14与电源线绝缘连接，确保整个装置的安全性能最佳。
[0025]进一步，所述行走起吊机构6包括升降电机11、行走电机10、吊钩12及手柄15，所述行走电机10与横梁5轨道连接，所述行走电机10、升降电机11还分别与手柄15连接，所述手柄15与控制电源箱连接。
[0026]综上，在利用这种可移动旋转吊装装置作业时，其具体的工作过程如下：
[0027]首先分别固定好吊具底座及位置，打开控制电源箱，启动控制手柄15的按钮，横梁5上面的行走起吊机构6(具体为小车行走起升机组设备)根据手柄15上按钮的选择启动行走电机10行走和升降电机11升降；再根据封顶块钢筋笼的位置，横梁5在外力的作用下通过轴座3上安装的轴承4进行旋转并到达封顶块钢筋笼上方；此时，行走电机10沿着横梁5行驶至钢筋笼上方，升降电机11启动旋转将吊钩12放落至钢筋笼处并挂起提升，通过横梁5旋转至指定区域并通过吊钩12放至指定位置，由此完成第一个工作循环，依次进行以上工作过程进入第二个工作循环，以此类推至作业全部完成。
[0028]这种可移动旋转吊装装置，操作便利，能够大大降低管片封顶块钢筋工位的占用时间，达到降本增效、节约人力及设备成本的目的。
[0029]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0030]应当理解的是，本技术并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动旋转吊装装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)与立柱(2)连接，所述立柱(2)与轴座(3)连接；所述轴座(3)安装有轴承(4)，所述轴承(4)与横梁(5)连接并带动横梁(5)旋转，所述横梁(5)还安装有行走起吊机构(6)。2.根据权利要求1所述的可移动旋转吊装装置，其特征在于，所述轴承(4)包括轴杆(7)、轴铜套(8)及轴套(9)，所述轴杆(7)与轴座(3)卡接固定，所述轴套(9)与横梁(5)焊接固定，所述横梁(5)可通过轴承(4)进行旋转。3.根据权利要求1所述的可移动旋转吊装装置，其特征在于，所述立柱(2)焊接安装于底板(1)的中心位置处，且所述立柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，赵德勋，张鑫，高伟，张锋，贺桂田，李哲，赵义君，张家辉，孟磊，
申请(专利权)人：西安中铁工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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