一种可调式盾构机盾体支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式盾构机盾体支撑工装，包括设置于盾构机盾体下方的底部支撑框架，所述底部支撑框架由型钢拼焊组成，底部支撑框架的中部表面上固定设有凸出的承载托架，底部支撑框架的两侧、以承载托架为中心分别对称安装有用于调节长度的伸缩机构，伸缩机构的末端均设置有高度调节机构，高度调节机构的顶部均设有盾体支撑板，盾体支撑板表面上可拆卸连接有由两块楔形块组成的微调机构。本实用新型专利技术盾体支撑工装关键承载件由型钢拼焊组成，使其具有较高的强度和刚度，且该工装能够在横向和/或竖直方向的自由调节，因而可用于承载不同直径的盾体，并且该工装可以重复使用，大大的降低了制造及维护成本，提高了企业竞争力。竞争力。竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式盾构机盾体支撑工装


[0001]本技术属于盾构机盾体承载辅助装置
，具体涉及一种可调式盾构机盾体支撑工装。

技术介绍

[0002]盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，盾构机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。
[0003]近年来，随着我国经济快速发展，城市化进程显著加快，因而需要相配套的基础建设，如城市地铁、水利水电、公路、铁路等，而这些建设都需要进行隧道施工。目前，地下隧道的施工采用不同直径的盾构机进行掘进，不论是新机还是旧机，在进入隧道施工前都要进行工厂调试，从而使各项性能达到新机标准用于下一项目中施工。
[0004]众所周知，盾体作为盾构机的关键零部件，其整体结构一般呈圆形，在对盾体进行组装、调试时如果直接将其放置于地面之上，盾体就会发生翻滚失稳，所以必然要用盾体支撑工装。但现有技术中，盾体支撑工装大多是固定式结构，一种支撑工装只适用固定直径的盾体，或者试用直径范围很小。这样工厂需要针对不同规格的盾体直径去设计、制作不同的盾体支撑工装，其根本原因就是盾体支撑工装的通用性太差，造成了材料的浪费、增加了人工成本，且各种不同型号的工装需要占据大量的场地。
[0005]有鉴于此，本专利技术人提出一种可调式盾构机盾体支撑工装，以解决上述技术问题。

技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可调式盾构机盾体支撑工装，该盾体支撑工装可实现在横向和/或竖直方向的伸缩，因而能够适用于承载不同直径的盾构机盾体，并且该工装可以重复使用，有效的避免了一种规格的盾体需要单独配置一种支撑工装，大大降低了制造及维护成本。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：
[0008]一种可调式盾构机盾体支撑工装，包括设置于盾构机盾体下方的底部支撑框架，所述底部支撑框架由型钢拼焊组成，所述底部支撑框架的中部表面上固定设置有凸出的承载托架，所述底部支撑框架的两侧、以承载托架为中心分别对称安装有用于调节长度的伸缩机构，两侧所述伸缩机构的末端均设置有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部均设置有盾体支撑板，所述盾体支撑板表面上可拆卸连接有微调机构。
[0009]进一步地，所述伸缩机构包括安装于底部支撑框架内的第一伸缩油缸和设置在底部支撑框架延长线上的支撑块，所述第一伸缩油缸的活塞杆伸出底部支撑框架后并与支撑块固定连接。
[0010]进一步地，所述底部支撑框架和支撑块的底部均为平面，且两者平面处于同一水
平面上。
[0011]进一步地，所述高度调节机构包括竖直设置的伸缩套管，所述伸缩套管的内部固定设置有第二伸缩油缸，所述伸缩套管的内套管顶部呈倾斜设置、且斜面固定连接有盾体支撑板，所述第二伸缩油缸的活塞杆末端与盾体支撑板的底面固定连接。
[0012]进一步地，所述伸缩套管的外套管下部朝向承载托架一侧均设置有用于起重机起吊的吊耳。
[0013]进一步地，所述微调机构由上楔形块和下楔形块组成，所述上楔形块设置于下楔形块的上部，所述下楔形块通过紧固件与盾体支撑板可拆卸连接。
[0014]进一步地，所述上楔形块和下楔形块结构相同，均包括两个相同且具有坡面的斜块，两个所述斜块通过槽钢连接为一体，所述槽钢上开设有与盾体支撑板可拆卸连接的通孔。
[0015]进一步地，所述承载托架上部的纵截面设置为V字形或者圆弧形，且表面铺设有橡胶层。
[0016]进一步地，所述承载托架的两侧以及位于承载托架下方、底部支撑框架内均设置有加强筋。
[0017]进一步地，所述高度调节机构相对承载托架的竖直中心线呈对称分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]1、本技术一种可调式盾构机盾体支撑工装，该盾体支撑工装通过在底部支撑框架的两侧分别设置伸缩机构，在伸缩机构的末端设置高度调节机构，高度机构的顶部设置有盾体支撑板，且在底部支撑框架的中部设置V字形或者圆弧形承载托架，即通过承载托架以及两侧的盾体支撑板呈三点将盾体固定，相比现有盾体支撑工装，该盾体支撑工装可实现在横向和/或竖直方向的自由调节，因而能够适用于承载不同直径的盾构机盾体，并且该工装可以重复使用，大大的降低了制造及维护成本，提高了企业竞争力。
[0020]2、本技术一种可调式盾构机盾体支撑工装，该盾体支撑工在两侧伸缩套管的外管下部设置有对称的吊耳，方便通过起重机对该盾体支撑工装整体进行搬运和移动。
[0021]3、本技术一种可调式盾构机盾体支撑工装，该盾体支撑工装的承载托架为主要受力点，因此在其两侧以及下方的底部支撑框架内均设置有加强筋，从而增加了承载托架的强度，提高了该盾体支撑工装的可靠性；另外将承载托架与盾体接触的面设置成V字形或者圆弧形，且表面铺设有橡胶层，一方面提高了承载盾体的稳定性，另一方面防止承载托架刮伤盾体表面。
[0022]4、本技术一种可调式盾构机盾体支撑工装，该盾体支撑工装在盾体支撑板上可拆卸连接有由楔形块组成的微调机构，通过上下楔形块可实现小范围的调整，使其紧贴盾体外壁起到支撑作用，进一步提高该盾体支撑工装承载盾体的稳定性。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术盾体支撑工装整体结构示意图；
[0026]图2为本技术盾体支撑工装使用状态结构示意图；
[0027]图3为本技术盾体支撑工装中伸缩机构结构示意图；
[0028]图4为本技术盾体支撑工装中高度调节机构结构示意图；
[0029]图5为本技术微调机构中楔形块结构示意图；其中，(a)为俯视图，(b)为主视图。
[0030]其中：1为底部支撑框架；2为承载托架；3为伸缩机构；4为高度调节机构；5为盾体支撑板；6为微调机构；7为吊耳；31为第一伸缩油缸；32为支撑块；41为伸缩套管；42为第二伸缩油缸；61为上楔形块；62为下楔形块；601为斜块；602为槽钢；A为盾构机盾体。
具体实施方式
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式盾构机盾体支撑工装，其特征在于，包括设置于盾构机盾体(A)下方的底部支撑框架(1)，所述底部支撑框架(1)由型钢拼焊组成，所述底部支撑框架(1)的中部表面上固定设置有凸出的承载托架(2)，所述底部支撑框架(1)的两侧、以承载托架(2)为中心分别对称安装有用于调节长度的伸缩机构(3)，两侧所述伸缩机构(3)的末端均设置有高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)的顶部均设置有盾体支撑板(5)，所述盾体支撑板(5)表面上可拆卸连接有微调机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调式盾构机盾体支撑工装，其特征在于，所述伸缩机构(3)包括安装于底部支撑框架(1)内的第一伸缩油缸(31)和设置在底部支撑框架(1)延长线上的支撑块(32)，所述第一伸缩油缸(31)的活塞杆伸出底部支撑框架(1)后并与支撑块(32)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式盾构机盾体支撑工装，其特征在于，所述底部支撑框架(1)和支撑块(32)的底部均为平面，且两者平面处于同一水平面上。4.根据权利要求2所述的一种可调式盾构机盾体支撑工装，其特征在于，所述高度调节机构(4)包括竖直设置的伸缩套管(41)，所述伸缩套管(41)的内部固定设置有第二伸缩油缸(42)，所述伸缩套管(41)的内套管顶部呈倾斜设置、且斜面固定连接有盾体支撑板(5)，所述第二伸缩油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，王宇，王谦瑞，王欣，苏凯阳，
申请(专利权)人：西安中铁工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：