一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，包括如下步骤：S1、深基坑支护安装；S2、清理施工现场，然后进行测量定位，以测量定位为基础，分别在第一基坑和第二基坑的开挖线外侧均匀间隔打入预制钢筋笼至设计深度；S3、桩混凝土浇筑前先把M20螺栓插入钢筋笼中；S4、安装钢管桩顶分配梁，并用螺丝固定钢管桩底部；S5、拼接好贝雷架；S6、贝雷架上横向铺设钢板，且贝雷架与钢板之间用满焊连接；S7、安装防护栏，钢板两侧焊接防护栏。本发明专利技术中，通过贝雷架在深基坑内的钢管桩间进行架设，从而支撑横梁，在横梁上焊接桥面钢板，从而实现整体式钢栈桥设计，桥面面积大，便于桥面上行走工程车以及施工人员，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法


[0001]本专利技术涉及贝雷架钢栈桥
，具体涉及一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市建筑的不断发展，在进行高层建筑建设中，常常需要在地面开设深基坑，用于打造坚实的地基基础，而深基坑深度大，且跨度大，在进行地基施工中，水泥车、渣土车等工程车难以行驶到基坑上方，不利于基坑的填埋以及混凝土的浇筑工作，且施工人员也难以在基坑上部施工，因此，我们提出一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，通过贝雷架在深基坑内的钢管桩间进行架设，从而支撑横梁，在横梁上焊接桥面钢板，从而实现整体式钢栈桥设计，桥面面积大，便于桥面上行走工程车以及施工人员，使用便捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，包括如下步骤：
[0006]S1、深基坑支护安装，深基坑由分隔墙分隔为第一基坑和第二基坑，采用混凝土支撑梁对第一基坑和第二基坑内部进行支护；
[0007]S2、清理施工现场，然后进行测量定位，以测量定位为基础，分别在第一基坑和第二基坑的开挖线外侧均匀间隔打入预制钢筋笼至设计深度；
[0008]S3、桩混凝土浇筑前先把M20螺栓插入钢筋笼中，插入深度为200mm，预埋好后等梁混凝土过了养护期后装上底部钢板，底部钢板用螺栓固定；r/>[0009]S4、安装钢管桩顶分配梁，并用螺丝固定钢管桩底部；
[0010]S5、拼接好贝雷架，长度以每跨的距离为准，两片为一组拼装好后，四组一次性进行吊装，贝雷架与钢管桩顶分配梁连接采用U型夹满焊固定，每道贝雷架使用一个U型夹固定；
[0011]S6、贝雷架上横向铺设钢板，且贝雷架与钢板之间用满焊连接；
[0012]S7、安装防护栏，钢板两侧焊接防护栏。
[0013]优选的，所述贝雷架包括架体，所述架体的一端外壁一体成型设有连接头，所述架体的另一端外壁开有连接槽，相邻所述贝雷架的连接头卡接连接槽，且连接头和连接槽间套接连接杆。
[0014]优选的，所述防护栏包括安装板，所述桥面钢板上固定焊接两个安装板，所述安装板间的桥面钢板上固定焊接多个挡板，所述安装板的顶部通过螺栓安装两个圆管，所述挡板贴合圆管的外壁。
[0015]优选的，所述贝雷架的拼接具体为：
[0016]将待焊接的钢梁第一节段和钢梁第二节段分别与定位模板固定；
[0017]其中，在所述定位模板上设置有应变片，所述应变片属于应力监测装置，所述应力监测装置用于通过所述应变片采集所述定位模板处的当前应力变化值，并输出所述当前应力变化值
[0018]优选的，所述贝雷架的拼接还包括：
[0019]对所述钢梁第一节段和所述钢梁第二节段之间的待焊接环形焊缝进行焊接；
[0020]其中，在对所述钢梁第一节段和所述钢梁第二节段之间的待焊接环形焊缝进行焊接过程中，实时监测所述当前应力变化值，并在所述当前应力变化值大于预设值时，调整当前焊接部位，以使所述当前应力变化值小于所述预设值，从而使焊接获得的钢梁第三节段的线形为预设线形
[0021]优选的，所述应变片具体为：竖向应变片，设置在竖向定位模板上，用于在对所述待焊环形焊缝中的水平焊缝进行焊接时，采集所述钢梁第一节段和所述钢梁第二节段在竖向上的当前应力变化值。
[0022]优选的，所述贝雷架的拼接方法为：
[0023]1)在钢梁待焊顶面与相邻两侧面的待焊接位置处分别布置一台焊机，两台焊机同时从钢梁的一端起焊并以设定的预热焊接速度同速向另一端行进，从而在钢梁顶面的两侧待焊接位置处焊接出两道相同的预热焊缝，然后，两台焊机同时沿第一步焊接形成的预热焊缝从钢梁的一端起焊并以设定的常规焊接速度同速向另一端行进，使钢梁的顶面与相邻两侧面焊接成形；
[0024]2)在钢梁的与所述顶面相对的待焊底面与相邻两侧面的待焊接位置处分别布置一台焊机，两台焊机同时从钢梁的一端起焊并以设定的预热焊接速度同速向另一端行进，从而在钢梁顶面的两侧待焊接位置处焊接出两道相同的预热焊缝，然后，两台焊机同时沿第一步焊接形成的预热焊缝从钢梁的一端起焊并以设定的常规焊接速度同速向另一端行进，使钢梁的底面与相邻两侧面焊接成形。
[0025]优选的，步骤S2所述的测量定位，采用基坑专用测量设备，所述基坑专用测量设备包括：
[0026]布置于每个基坑变形测量点的测量测量点基坑变形量的变形测量部，所述变形测量部包括钢丝和传感器模块，所述钢丝底端固定于靠近基坑侧壁的基坑底部，钢丝顶端与基坑侧壁上边缘处固定连接；
[0027]所述传感器模块包括：
[0028]用于测量钢丝倾斜角度的倾角传感器；测量开始前，安装所述变形测量部；安装时，对钢丝进行预紧，并使钢丝处于竖直拉伸状态。
[0029]优选的，所述基坑专用测量设备还包括：
[0030]数据传输部和数据处理部，所述数据传输部包括与每个传感器模块电连接的RFID芯片和微处理器以及无线读取RFID芯片数据的RFID读写器；所述RFID读写器将读取的数据传给数据处理部，数据处理部根据RFID读写器传来的数据，计算每个变形测量部所测得的基坑变形量，然后根据基坑变形量结合基坑尺寸进行计算定位。
[0031]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0032]本专利技术中，通过贝雷架在深基坑内的钢管桩间进行架设，从而支撑横梁，在横梁上
焊接桥面钢板，从而实现整体式钢栈桥设计，桥面面积大，便于桥面上行走工程车以及施工人员，使用便捷；
[0033]在上述有益效果的基础上，贝雷架的拼接方法操作简单、实施方便，极大的提高了钢梁的生产效率，通过焊接时产生的高温可以实现相邻两钢构件的均匀预热，减少被焊两钢构件之间的温度梯度，降低焊接应力和焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹，提高焊接质量；
[0034]在上述有益效果的基础上，基坑专用测量设备能同时监测多处基坑变形测量点的基坑变形量，而且采用RFID射频技术成本低，耗能少，通过RFID芯片存储的数据和其本身的序列号，可以很容易确定RFID芯片所对应的基坑变形测量点的基坑变形量。采用上述方法无需工作人员一一观察传感器模块得到的数据，降低了工作人员的工作强度和人工成本，提高了工作效率。
附图说明
[0035]图1为本专利技术基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法流程图；
[0036]图2为本专利技术实施例中贝雷架专用焊接装置的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术实施例中贝雷架专用焊接装置的螺纹套管结构示意图。
[0038]图中：1、固定板；2、螺纹套管；3、螺杆；4、钕铁硼磁铁块；5、支撑板；6、滚珠丝杆；7、连接架；8、电焊机；9、通孔；10、转动轴承；11、驱动马达。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、深基坑支护安装，深基坑由分隔墙分隔为第一基坑和第二基坑，采用混凝土支撑梁对第一基坑和第二基坑内部进行支护；S2、清理施工现场，然后进行测量定位，以测量定位为基础，分别在第一基坑和第二基坑的开挖线外侧均匀间隔打入预制钢筋笼至设计深度；S3、桩混凝土浇筑前先把M20螺栓插入钢筋笼中，插入深度为200mm，预埋好后等梁混凝土过了养护期后装上底部钢板，底部钢板用螺栓固定；S4、安装钢管桩顶分配梁，并用螺丝固定钢管桩底部；S5、拼接好贝雷架，长度以每跨的距离为准，两片为一组拼装好后，四组一次性进行吊装，贝雷架与钢管桩顶分配梁连接采用U型夹满焊固定，每道贝雷架使用一个U型夹固定；S6、贝雷架上横向铺设钢板，且贝雷架与钢板之间用满焊连接；S7、安装防护栏，钢板两侧焊接防护栏。2.根据权利要求1所述的一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，其特征在于：所述贝雷架包括架体，所述架体的一端外壁一体成型设有连接头，所述架体的另一端外壁开有连接槽，相邻所述贝雷架的连接头卡接连接槽，且连接头和连接槽间套接连接杆。3.根据权利要求1所述的一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，其特征在于：所述防护栏包括安装板，所述桥面钢板上固定焊接两个安装板，所述安装板间的桥面钢板上固定焊接多个挡板，所述安装板的顶部通过螺栓安装两个圆管，所述挡板贴合圆管的外壁。4.根据权利要求1所述的一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，其特征在于：所述贝雷架的拼接具体为：将待焊接的钢梁第一节段和钢梁第二节段分别与定位模板固定；其中，在所述定位模板上设置有应变片，所述应变片属于应力监测装置，所述应力监测装置用于通过所述应变片采集所述定位模板处的当前应力变化值，并输出所述当前应力变化值。5.根据权利要求4所述的一种基于贝雷架钢栈桥的深基坑施工方法，其特征在于：所述贝雷架的拼接还包括：对所述钢梁第一节段和所述钢梁第二节段之间的待焊接环形焊缝进行焊接；其中，在对所述钢梁第一节段和所述钢梁第二节段之间的待焊接环形焊缝进行焊接过程中，实时监测所述当前应力变化值，并在所述当前应力变化值大于预设值时，调整当前焊接部位，以使所述当前应力变化值小于所述预设值，从而使焊接获得的钢梁第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，余维成，厉君，方莲华，胡程翔，潘旭峰，楼露冰，张雪辉，许婷，
申请(专利权)人：歌山建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：