一种四通阀制造技术

本发明专利技术涉及阀装置领域，特别是涉及一种四通阀，四通阀包括周向密封件、轴向密封件以及压块；沿阀芯的周向开设有周向槽，沿阀芯的轴向开设有轴向槽；周向槽与轴向槽连通；周向密封件套设于周向槽内，且至少部分凸出于周向槽；轴向密封件收容于轴向槽内，且至少部分凸出于轴向槽；沿阀芯的轴向，轴向密封件与周向密封件一侧抵靠，压块固定并抵靠于周向密封件的另一侧，以压紧所述周向密封件朝向阀腔的侧壁变形，使得周向密封件抵靠于阀腔的侧壁。本申请通过调节压块与轴向密封件的间距，向周向密封件施加轴向压力，增大周向密封件与阀腔侧壁的接触面积，有效防止流体泄漏，密封性能优异；同时防止周向密封件松动，提高密闭可靠性。提高密闭可靠性。提高密闭可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种四通阀


[0001]本专利技术涉及阀装置领域，特别是涉及一种四通阀。

技术介绍

[0002]现有的四通阀通过设置密封件以增强四通阀的密封性，防止流体泄漏出四通阀外，同时防止四通阀内的流体在第一流道与第二流道之间流通泄漏形成内漏。
[0003]然而尽管设置了密封件，现有的四通阀仍然出现流体泄漏以及流体内漏的现象。

技术实现思路

[0004]经申请人研究发现，现有的四通阀仍然存在泄漏的原因在于现有技术中的密封件为O形密封圈，O形密封圈与阀腔内侧壁为线接触而非面接触，接触面积较小，当活塞旋转时，O形密封圈与阀腔内侧壁之间容易产生间隙，导致流体泄漏。基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种四通阀。
[0005]本专利技术提供的技术方案如下：
[0006]一种四通阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有阀腔，所述阀芯可转动的设置于所述阀腔内；所述阀芯开设有第一流道和第二流道；四通阀还包括周向密封件、轴向密封件以及压块；沿所述阀芯的周向开设有周向槽，沿所述阀芯的轴向开设有轴向槽，且所述轴向槽位于所述第一流道和所述第二流道之间；所述周向槽与所述轴向槽连通；所述周向密封件套设于所述周向槽内，且至少部分凸出于所述周向槽；所述轴向密封件收容于所述轴向槽内，且至少部分凸出于所述轴向槽；沿所述阀芯的轴向，所述轴向密封件与所述周向密封件一侧抵靠，所述压块固定并抵靠于所述周向密封件的另一侧，以压紧所述周向密封件朝向所述阀腔的侧壁变形，使得所述周向密封件抵靠于所述阀腔的侧壁。
[0007]可以理解的是，本申请通过设置周向密封件、轴向密封件以及压块，轴向密封件与压块分别抵靠于周向密封件两侧，通过调节压块与轴向密封件的间距，向周向密封件施加轴向压力，挤压周向密封件使得周向密封件产生朝向阀腔侧壁形变的趋势，使得周向密封件与阀腔侧壁紧密抵靠，增大周向密封件与阀腔侧壁的接触面积，在转动活塞的过程中，周向密封件的外侧面始终与阀腔内侧壁抵靠，有效防止流体泄漏，密封性能优异；其次，压块固定于周向密封件上，防止周向密封件松动影响密封效果。
[0008]在其中一个实施例中，所述压块部分与所述周向密封件抵靠，部分与所述轴向密封件的端部抵靠，以压紧所述轴向密封件朝向所述阀腔侧壁靠近，所述轴向密封件与阀腔侧壁抵靠。
[0009]可以理解的是，压块同时与轴向密封件和轴向密封件抵靠，当压块朝向轴向密封件移动时，轴向密封件同样受压，从而具备轴向密封件有朝向阀腔侧壁形变的趋势，使得轴向密封件与阀腔的内侧壁靠近并贴合得更加紧密，增强密封效果。
[0010]在其中一个实施例中，所述阀芯的端面上开设有沿其轴向延伸的容置槽，所述容置槽与所述周向槽和所述轴向槽连通，所述压块收容于所述容置槽内。
[0011]可以理解的是，压块收容于容置槽内，便于压块的定位安装，且压块不发生移位，提高密封可靠性。
[0012]在其中一个实施例中，还包括固定件；所述固定件一端沿轴向贯穿所述压块，与所述阀芯可拆卸连接，以固定所述压块和调节所述压块与所述轴向密封件的间距。
[0013]可以理解的是，通过设置固定件，调节压块与轴向密封件之间的间距，同时将压块固定于阀芯上，防止压块掉落而失去对轴向密封件和周向密封件的限位和挤压作用，影响密封效果。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定件分别与所述压块和所述阀芯螺纹连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述周向密封件凸出于所述周向槽的部分为第一凸出部，所述第一凸出部的轴向截面为矩形。
[0016]可以理解的是，第一凸出部的轴向截面为矩形，从而该第一凸出部的外侧面与阀腔内腔壁为面接触，有利于增大周向密封件与周向槽之间的接触面积，避免周向密封件与周向槽之间产生间隙，进一步保障密封效果
[0017]在其中一个实施例中，所述周向密封件的轴向截面为矩形。
[0018]可以理解的是，周向密封件整体的轴向截面为矩形，使得周向密封件与周向槽的槽壁面接触，有利于增大周向密封件与周向槽的接触面积，避免周向密封件与周向槽之间产生间隙，进一步保障密封效果。
[0019]在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件设置于所述轴向槽和所述轴向密封件之间，以推动所述轴向密封件始终抵靠于所述阀腔的内侧壁。
[0020]可以理解的是，弹性件自身可弹性形变，始终推动轴向密封件灵活弥补阀芯与阀腔之间的间隙，防止流体侧漏，同样也防止轴向密封件与阀腔之间配合过于紧密，避免出现阀芯和阀体卡死。
[0021]在其中一个实施例中，设置多个所述弹性件，多个所述弹性件沿所述轴向槽的轴向均匀分布。
[0022]可以理解的是，多个弹性件轴向均匀分布于轴向槽和轴向密封件之间，使得轴向密封件上多个部位与阀腔紧密贴合，从而确保密封可靠性。
[0023]在其中一个实施例中，所述轴向槽的槽底局部内凹形成第一容置孔，所述轴向密封件朝向所述弹性件的一侧设置第二容置孔，所述第二容置孔与所述第一容置孔对应；所述弹性件一端收容于所述第一容置孔内，另一端收容于所述第二容置孔内。
[0024]可以理解的是，弹性件收容于第一容置孔、第二容置孔内，安装方便且稳定，防止阀芯旋转时弹性件移位。
[0025]上述技术方案相比于现有技术的有益效果是:
[0026]本申请通过设置周向密封件、轴向密封件以及压块，轴向密封件与压块分别抵靠于周向密封件两侧，从而通过调节压块与轴向密封件的间距，向周向密封件施加轴向压力，挤压周向密封件使得周向密封件产生朝向阀腔侧壁形变的趋势，使得周向密封件与阀腔侧壁紧密抵靠，在转动活塞的过程中，周向密封件的外侧面始终与阀腔内侧壁抵靠，有效防止流体泄漏，密封性能优异；其次，压块固定于周向密封件上，防止周向密封件松动影响密封效果。
附图说明
[0027]图1为现有技术中的四通阀的剖视图；
[0028]图2为本专利技术一个实施例中四通阀的部分剖视图；
[0029]图3为图2中的四通阀的剖视图；
[0030]图4为本专利技术一个实施例中的阀芯的示意图。
[0031]标号说明：
[0032]100、阀芯；1、第一流道；2、第二流道；3、周向密封件；4、周向槽；5、轴向密封件；6、轴向槽；7、压块；8、容置槽；9、固定件；10、第一凸出部；11、弹性件；12、第一容置孔；13、第二容置孔；14、O形密封圈；15、阀腔；200、阀体；300、四通阀。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通阀，包括阀体和阀芯，所述阀体具有阀腔，所述阀芯可转动的设置于所述阀腔内；所述阀芯开设有第一流道和第二流道；其特征在于，还包括周向密封件、轴向密封件以及压块；沿所述阀芯的周向开设有周向槽，沿所述阀芯的轴向开设有轴向槽，且所述轴向槽位于所述第一流道和所述第二流道之间；所述周向槽与所述轴向槽连通；所述周向密封件套设于所述周向槽内，且至少部分凸出于所述周向槽；所述轴向密封件收容于所述轴向槽内，且至少部分凸出于所述轴向槽；沿所述阀芯的轴向，所述轴向密封件与所述周向密封件一侧抵靠，所述压块固定并抵靠于所述周向密封件的另一侧，以压紧所述周向密封件朝向所述阀腔的侧壁变形，使得所述周向密封件抵靠于所述阀腔的侧壁。2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述压块部分与所述周向密封件抵靠，部分与所述轴向密封件的端部抵靠，以压紧所述轴向密封件朝向所述阀腔侧壁靠近，所述轴向密封件与阀腔侧壁抵靠。3.根据权利要求1或2所述的四通阀，其特征在于，所述阀芯的端面上开设有沿其轴向延伸的容置槽，所述容置槽与所述周向槽和所述轴向槽连通，所述压块收容于所述容置槽内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣永斌，何锟，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：