一种多功能CNC加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC机床技术领域，具体是一种多功能CNC加工机床，包括机床壳体，所述机床壳体的顶部外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有照明组件，所述机床壳体的一侧外壁两侧设置有基块，基块的外壁插接有遮板一，所述遮板一的外壁通过合页连接有遮板二，所述机床壳体的顶部设置有清洁机构，所述清洁机构包括滑板，所述滑板的外壁设置有刷毛，所述刷毛与遮板一和遮板二的内壁接触，所述机床壳体的内壁设置有吸尘机构和排气机构，所述排气机构包括气泵、垃圾箱和回收箱，本实用新型专利技术能够实现滑板带动刷毛来回滑动，对遮板一和遮板二内壁进行清洁，使得遮板一和遮板二保持清洁，使得工作人员能够始终保持对机床工作状态的清晰查看。人员能够始终保持对机床工作状态的清晰查看。人员能够始终保持对机床工作状态的清晰查看。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能CNC加工机床


[0001]本技术涉及CNC机床
，具体是一种多功能CNC加工机床。

技术介绍

[0002]CNC机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)数控机床在工作时内部设置有降温喷液，且在加工零件时切削出来的碎屑与喷液混合飞溅在遮板上，若遮板被遮挡则会导致工作人员看不清内部的工作状态，易发生作业事故；
[0005](2)在加工零件时会有大量的细碎屑残留在机床内部工作台面上，工人在使用之后需要对飞溅入各个角落的碎屑收集清理，耗时费力，降低了工人的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多功能CNC加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种多功能CNC加工机床，包括机床壳体，所述机床壳体的顶部外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有照明组件，所述机床壳体的一侧外壁两侧设置有基块，基块的外壁插接有遮板一，所述遮板一的外壁通过合页连接有遮板二，所述机床壳体的顶部设置有清洁机构，所述清洁机构包括滑板，所述滑板的外壁设置有刷毛，所述刷毛与遮板一和遮板二的内壁接触，所述机床壳体的内壁设置有吸尘机构和排气机构，所述排气机构包括气泵、垃圾箱和回收箱。
[0008]优选的，所述照明组件包括滑块，所述滑块的顶部外壁固定有万向管，所述万向管的一端固定有LED灯。
[0009]优选的，所述清洁机构包括电机，所述电机的输出轴顶端固定有丝杆，所述丝杆的外壁与滑板通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述机床壳体的顶部开设有滑轨，所述滑板插接于滑轨的内壁。
[0011]优选的，所述吸尘机构包括吸尘管，所述吸尘管固定于机床壳体的一侧外壁，所述吸尘管的底部套接有折管，所述折管一端与垃圾箱套接。
[0012]优选的，所述垃圾箱的顶部外壁固定有隔板，所述隔板的底部外壁固定有椭圆球罩，所述椭圆球罩的外壁开设有过滤孔，且隔板的外壁与折管套接连接。
[0013]优选的，所述排气机构包括进气管，所述进气管的一段设置有伸缩软管，且进气管的一端与垃圾箱套接连接，所述气泵的一侧安装有排气管。
[0014]优选的，所述机床壳体的顶部外壁安装有底座，且机床壳体的一侧外壁设置有箱
门。
[0015]本技术通过改进在此提供一种多功能CNC加工机床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置的电机、丝杆、滑板和刷毛，保持电机的开启，带动丝杆转动，进而实现滑板带动刷毛来回滑动，对遮板一和遮板二内壁进行清洁，使得遮板一和遮板二保持清洁，使得工作人员能够始终保持对机床工作状态的清晰查看；
[0017]其二：本技术通过设置的吸尘管、折管和椭圆球罩，拨扫出来的杂物沿着遮板一和遮板二的内壁向下滑动至吸尘管的位置，此时通过折管抽入到椭圆球罩的内壁，椭圆球罩外壁设置有过滤孔可以使得固体垃圾留置在上方，液体向下落在垃圾箱的内壁，实现对垃圾的收集，节省后续清洁时间，提升工作效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术遮板一打开时的立体图；
[0021]图3是本技术后侧视角的立体图；
[0022]图4是本技术中吸尘机构部分的立体图；
[0023]图5是本技术中排气机构部分的结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、机床壳体；2、遮板一；3、遮板二；4、清洁机构；41、电机；42、丝杆；43、滑板；44、刷毛；5、照明组件；51、滑块；52、万向管；53、LED灯；6、底座；7、箱门；8、吸尘机构；81、吸尘管；82、折管；83、隔板；84、椭圆球罩；9、排气机构；91、进气管；92、伸缩软管；93、排气管；94、气泵；95、垃圾箱；96、回收箱。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种多功能CNC加工机床，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种多功能CNC加工机床，包括机床壳体1，机床壳体1的顶部外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有照明组件5，机床壳体1的一侧外壁两侧设置有基块，基块的外壁插接有遮板一2，遮板一2的外壁通过合页连接有遮板二3，机床壳体1的顶部设置有清洁机构4，清洁机构4包括滑板43，滑板43的外壁设置有刷毛44，刷毛44与遮板一2和遮板二3的内壁接触，机床壳体1的内壁设置有吸尘机构8和排气机构9，排气机构9包括气泵94、垃圾箱95和回收箱96。
[0029]进一步地，照明组件5包括滑块51，滑块51的顶部外壁固定有万向管52，万向管52的一端固定有LED灯53，通过滑块51将LED灯53滑动至任意位置，方便在需要时提供照明需
求，满足工人的作业需求。
[0030]进一步地，清洁机构4包括电机41，电机41的输出轴顶端固定有丝杆42，丝杆42的外壁与滑板43通过螺纹连接，开启电机41，带动丝杆42转动，进而实现滑板43带动刷毛44来回滑动，对遮板一2和遮板二3内壁进行清洁。
[0031]进一步地，机床壳体1的顶部开设有滑轨，滑板43插接于滑轨的内壁，滑轨的设置使得滑板43的活动顺畅。
[0032]进一步地，吸尘机构8包括吸尘管81，吸尘管81固定于机床壳体1的一侧外壁，吸尘管81的底部套接有折管82，折管82一端与垃圾箱95套接，通过吸尘管81抽气，此时通过折管82抽入到椭圆球罩84的内壁，椭圆球罩84外壁设置有过滤孔可以使得固体垃圾留置在上方，液体向下落在垃圾箱95的内壁，实现对垃圾的收集，节省后续清洁时间，提升工作效率。
[0033]进一步地，垃圾箱95的顶部外壁固定有隔板83，隔板83的底部外壁固定有椭圆球罩84，椭圆球罩84的外壁开设有过滤孔，且隔板83的外壁与折管82套接连接，通过伸缩软管92将进气管91的位置调节，使得挥发出来的有毒有害异味气体抽出，并通过气泵94和排气管93排至户外或者处理装置中，避免有毒有害气体进入工作环境周围的空气中，防止对工作人员身体造成损害。
[0034]进一步地，排气机构9包括进气管91，进气管91的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能CNC加工机床，其特征在于：包括机床壳体(1)，所述机床壳体(1)的顶部外壁开设有滑槽，滑槽的内壁插接有照明组件(5)，所述机床壳体(1)的一侧外壁两侧设置有基块，基块的外壁插接有遮板一(2)，所述遮板一(2)的外壁通过合页连接有遮板二(3)，所述机床壳体(1)的顶部设置有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括滑板(43)，所述滑板(43)的外壁设置有刷毛(44)，所述刷毛(44)与遮板一(2)和遮板二(3)的内壁接触，所述机床壳体(1)的内壁设置有吸尘机构(8)和排气机构(9)，所述排气机构(9)包括气泵(94)、垃圾箱(95)和回收箱(96)。2.根据权利要求1所述的一种多功能CNC加工机床，其特征在于：所述照明组件(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)的顶部外壁固定有万向管(52)，所述万向管(52)的一端固定有LED灯(53)。3.根据权利要求1所述的一种多功能CNC加工机床，其特征在于：所述清洁机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出轴顶端固定有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外壁与滑板(43)通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗治根，计东林，
申请(专利权)人：昆山希恩特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：