一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，具体是一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，包括工作台面，所述工作台面设置于数控机床的加工区域，所述工作台面的顶部外壁固定有六个侧板，其中三个所述侧板的一侧外壁固定有电机，所述短轴的顶端设置有滑动组件，所述夹板固定于短轴的顶端，所述夹板的底部设置有自适应机构，且夹板的一侧外壁设置有夹持组件，所述条形孔的内壁插接有支撑组件，本实用新型专利技术能够使得六个方向的夹持组件与管件的外壁接触并有效夹持，且在夹持组件与管件接触时，短轴的作用下夹板可发生翻转，插杆沿着弧形槽的内壁滑动，进而使得具有弹性的弧形夹片提升与管件外壁的接触面积，提升对管件夹持的可靠性。提升对管件夹持的可靠性。提升对管件夹持的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体是一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具需要根据生产的需求对特定的零件进行夹持，其中对于管件加工时为了保持加工时固定的可靠性，需要使用特殊的夹具进行夹持。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)对于管件加工时，由于管件的表面为弧形，常规的夹持装置在对其进行夹持时接触面积小，会发生夹持滑脱、夹持不可靠的情况，影响加工效率；
[0005](2)对管件的夹持夹具功能单一，由于管件的形状和尺寸各异，不能对任意尺寸的管件产生良好的夹持效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，包括工作台面，所述工作台面设置于数控机床的加工区域，所述工作台面的顶部外壁固定有六个侧板，其中三个所述侧板的一侧外壁固定有电机，所述电机的输出轴顶端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定有短轴，所述短轴的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件包括夹板，所述夹板固定于短轴的顶端，所述夹板的底部设置有自适应机构，且夹板的一侧外壁设置有夹持组件，所述夹板的外壁开设有条形孔，所述条形孔的内壁插接有支撑组件。
[0008]优选的，所述自适应机构包括插杆，所述夹板的底部外壁开设有弧形槽，所述插杆插接于弧形槽的内壁。
[0009]优选的，所述滑块的顶部外壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与夹板的底部外壁固定连接，且复位弹簧套接于短轴的外壁。
[0010]优选的，所述夹持组件包括弧形夹片，所述弧形夹片的一侧外壁固定有插块，所述夹板的一侧外壁开设有滑轨，所述弧形夹片通过插块插接于滑轨的内壁。
[0011]优选的，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定于侧板的一侧外壁，所述支撑杆的另一端固定有支撑托盘。
[0012]优选的，所述支撑托盘的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有放置座。
[0013]优选的，所述支撑杆的外径与条形孔的纵向尺寸吻合。
[0014]本技术通过改进在此提供一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置的电机、双向螺纹杆、支撑杆、夹持组件和短轴，启动三个不同位置的电机带动双向螺纹杆转动，通过在支撑杆的导向作用下带动双向螺纹杆两端的夹板向中间移动，使得最终使得六个方向的夹持组件与管件的外壁接触并有效夹持，且在夹持组件与管件接触时，短轴的作用下夹板可发生翻转，插杆沿着弧形槽的内壁滑动，进而使得具有弹性的弧形夹片增加与管件外壁的接触面积，提升对管件夹持的可靠性；
[0016]其二：本技术通过设置的放置座和夹持组件，根据管件的类型和尺寸选择合适形状的放置座，然后将管件放置入放置座的内壁，同时还可以根据管件的形状尺寸选择合适的夹持组件，也可以对非管件形状的工件进行夹持，使得该装置可以满足对不同尺寸形状的管件夹持，实用性强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0020]图3是本技术中双向螺纹杆部分的立体图；
[0021]图4是图3中B部分的局部放大图；
[0022]图5是本技术中支撑组件部分的立体图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工作台面；2、侧板；3、电机；4、滑动组件；5、夹持组件；51、弧形夹片；52、插块；53、滑轨；6、支撑组件；61、支撑杆；62、支撑托盘；63、放置座；7、复位弹簧；8、双向螺纹杆；9、弧形槽；10、夹板；11、条形孔；12、滑块；13、插杆；14、短轴。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，包括工作台面1，工作台面1设置于数控机床的加工区域，工作台面1的顶部外壁固定有六个侧板2，其中三个侧板2的一侧外壁固定有电机3，电机3的输出轴顶端固定有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外壁通过螺纹连接有滑块12，滑块12的顶部外壁固定有短轴14，短轴14的顶端设置有滑动组件4，滑动组件4包括夹板10，夹板10固定于短轴14的顶端，夹板10的底部设置有自适应机构，且夹板10的一侧外壁设置有夹持组件5，夹板10的外壁开设有条形孔11，条形孔11的内壁插接有支撑组件6。
[0028]进一步地，自适应机构包括插杆13，夹板10的底部外壁开设有弧形槽9，插杆13插接于弧形槽9的内壁，插杆13沿着弧形槽9的内壁滑动，进而使得具有弹性的弧形夹片51提升与管件外壁的接触面积，提升对管件夹持的可靠性。
[0029]进一步地，滑块12的顶部外壁固定有复位弹簧7，复位弹簧7的顶端与夹板10的底部外壁固定连接，且复位弹簧7套接于短轴14的外壁，启动电机3翻转，使得夹板10远离，在复位弹簧7的作用下夹板10快速复位，操作方便，控制简单。
[0030]进一步地，夹持组件5包括弧形夹片51，弧形夹片51的一侧外壁固定有插块52，夹板10的一侧外壁开设有滑轨53，弧形夹片51通过插块52插接于滑轨53的内壁，根据管件的形状尺寸选择合适的夹持组件5，也可以对非管件形状的工件进行夹持，使得该装置可以满足对不同尺寸形状的管件夹持，实用性强。
[0031]进一步地，支撑组件6包括支撑杆61，支撑杆61的一端固定于侧板2的一侧外壁，支撑杆61的另一端固定有支撑托盘62，支撑托盘62的顶部放置工件。
[0032]进一步地，支撑托盘62的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有放置座63，根据管件的类型和尺寸选择合适形状的放置座63，然后将管件放置入放置座63的内壁。
[0033]进一步地，支撑杆61的外径与条形孔11的纵向尺寸吻合，支撑杆61具备导向作用，其带动双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，其特征在于：包括工作台面(1)，所述工作台面(1)设置于数控机床的加工区域，所述工作台面(1)的顶部外壁固定有六个侧板(2)，其中三个所述侧板(2)的一侧外壁固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴顶端固定有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的外壁通过螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部外壁固定有短轴(14)，所述短轴(14)的顶端设置有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)包括夹板(10)，所述夹板(10)固定于短轴(14)的顶端，所述夹板(10)的底部设置有自适应机构，且夹板(10)的一侧外壁设置有夹持组件(5)，所述夹板(10)的外壁开设有条形孔(11)，所述条形孔(11)的内壁插接有支撑组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，其特征在于：所述自适应机构包括插杆(13)，所述夹板(10)的底部外壁开设有弧形槽(9)，所述插杆(13)插接于弧形槽(9)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种用于CNC数控机床加工管配件的夹具工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗治根，计东林，
申请(专利权)人：昆山希恩特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：