本实用新型专利技术提供一种生产皮带轮的边角料清除装置，包括工作底板，在工作底板上左右设有放置机构、清除机构，所述的放置机构包括转动圆盘、电机，所述的转动圆盘下表面左右设有左滑杆、后滑杆，所述的工作底板上表面设有与左滑杆、右滑杆相配合的环形滑槽，左滑杆、右滑杆均滑动设在环形滑槽内，所述的清除机构包括竖杆，在竖杆上设有多个清除件，所述的清除件包括依次连接的套管、连接管和调节杆，所述的套管套设在竖杆上，所述的调节杆的左端设有清理刷。本实用新型专利技术的有益效果是设置的清理机构，可根据皮带轮槽的位置，调整清除件的个数及其位置，使其充分对皮带轮槽内的废屑进行清除；设置的上卡杆、下卡杆，可固定不同直径的皮带轮。带轮。带轮。
【技术实现步骤摘要】
一种生产皮带轮的边角料清除装置
[0001]本技术属于生产皮带轮设备
，尤其是涉及一种生产皮带轮的边角料清除装置。
技术介绍
[0002]皮带轮属于盘式轮毂零件，一般尺寸较大，制造过程中主要是铸造和锻造。一般情况下，尺寸较大的设计采用铸造法。使用铸造方法加工后，需要通过机床对其皮带轮槽加工，现有技术中对于较大的皮带轮，每个皮带轮槽内的废屑不能清理干净，影响后续加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种生产皮带轮的边角料清除装置，可及时对每个皮带轮槽内的废屑进行清理，提高加工质量，尤其适合用在生产皮带轮的过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种生产皮带轮的边角料清除装置，包括工作底板，在工作底板上左右设有放置机构、清除机构，所述的放置机构包括转动圆盘、电机，所述的转动圆盘下表面左右设有左滑杆、后滑杆，所述的工作底板上表面设有与左滑杆、右滑杆相配合的环形滑槽，左滑杆、右滑杆均滑动设在环形滑槽内；
[0005]所述的电机的输出轴与转动圆盘下表面中心相连，所述的转动圆盘上表面中心处垂直设有中间柱，在中间柱上从上到下依次套设有上卡杆、下卡杆，所述的上卡杆的中心处设有上下穿通的上穿孔，在上卡杆的前后侧分别设有与上穿孔垂直连通的第一前孔、第一后孔，在中间柱上前后侧分别设有与第一前孔、第一后孔相配合的第一前螺纹孔、第一后螺纹孔，第一前螺栓穿过第一前孔，且螺纹设在第一前螺纹孔内，第一后螺栓穿过第一后孔，且螺纹设在第一后螺纹孔内，所述的下卡杆的中心处设有上下穿通的下穿孔，在下卡杆的前后侧分别设有与下穿孔垂直连通的第二前孔、第二后孔，在中间柱上前后侧分别设有与第二前孔、第二后孔相配合的第二前螺纹孔、第二后螺纹孔，第二前螺栓穿过第二前孔，且螺纹设在第二前螺纹孔内，第二后螺栓穿过第二后孔，且螺纹设在第二后螺纹孔内；
[0006]所述的清除机构包括竖杆，在竖杆上设有多个清除件，所述的清除件包括依次连接的套管、连接管和调节杆，所述的套管套设在竖杆上，在竖杆上设有多个安装螺纹孔，在套管上设有与安装螺纹孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且固定在安装螺纹孔内，所述的连接管的左端为开口，且在该端处移动设有调节杆，所述的调节杆右端进入到连接管内，在连接管左端上下分别设有上螺纹孔、下螺纹孔，上螺栓穿过上螺纹孔，且顶在位于连接管内的调节杆上侧，下螺栓穿过下螺纹孔，且顶在位于连接管内的调节杆下侧，所述的调节杆的左端设有清理刷。
[0007]优选地，所述的上卡杆、下卡杆垂直套设在中间柱上。
[0008]优选地，所述的竖杆的下端垂直设在调节板，在调节板上设有调节孔，工作底板上设有与调节孔相对应的螺纹盲孔，螺丝穿过调节孔且螺纹设在螺纹盲孔内。
[0009]优选地，所述的清理刷下方设有收集箱，且收集箱顶壁开口，收集箱固定在工作底
板上。
[0010]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的清理机构，可根据皮带轮槽的位置，调整清除件的个数及其位置，使其充分对皮带轮槽内的废屑进行清除；设置的上卡杆、下卡杆，可固定不同直径的皮带轮。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、工作底板
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2、转动圆盘
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3、电机
[0014]4、左滑杆
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5、后滑杆
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6、中间柱
[0015]7、上卡杆
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8、下卡杆
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9、竖杆
[0016]10、套管
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11、连接管
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12、调节杆
[0017]13、清理刷
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14、调节板
具体实施方式
[0018]如图1所示，本技术的技术方案为一种生产皮带轮的边角料清除装置，包括工作底板1，在工作底板1上左右设有放置机构、清除机构，所述的放置机构包括转动圆盘2、电机3，所述的转动圆盘2下表面左右设有左滑杆4、后滑杆5，所述的工作底板1上表面设有与左滑杆4、右滑杆5相配合的环形滑槽，左滑杆4、右滑杆5均滑动设在环形滑槽内；
[0019]所述的电机3的输出轴与转动圆盘2下表面中心相连，所述的转动圆盘2上表面中心处垂直设有中间柱6，在中间柱6上从上到下依次套设有上卡杆7、下卡杆8，所述的上卡杆7的中心处设有上下穿通的上穿孔，在上卡杆7的前后侧分别设有与上穿孔垂直连通的第一前孔、第一后孔，在中间柱6上前后侧分别设有与第一前孔、第一后孔相配合的第一前螺纹孔、第一后螺纹孔，第一前螺栓穿过第一前孔，且螺纹设在第一前螺纹孔内，第一后螺栓穿过第一后孔，且螺纹设在第一后螺纹孔内，所述的下卡杆8的中心处设有上下穿通的下穿孔，在下卡杆8的前后侧分别设有与下穿孔垂直连通的第二前孔、第二后孔，在中间柱6上前后侧分别设有与第二前孔、第二后孔相配合的第二前螺纹孔、第二后螺纹孔，第二前螺栓穿过第二前孔，且螺纹设在第二前螺纹孔内，第二后螺栓穿过第二后孔，且螺纹设在第二后螺纹孔内，通过更换上卡杆7、下卡杆8来适应不同直径的皮带轮；
[0020]所述的清除机构包括竖杆9，在竖杆9上设有多个清除件，所述的清除件包括依次连接的套管10、连接管11和调节杆12，所述的套管10套设在竖杆9上，在竖杆9上设有多个安装螺纹孔，在套管10上设有与安装螺纹孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且固定在安装螺纹孔内，所述的连接管11的左端为开口，且在该端处移动设有调节杆12，所述的调节杆12右端进入到连接管11内，在连接管11左端上下分别设有上螺纹孔、下螺纹孔，上螺栓穿过上螺纹孔，且顶在位于连接管11内的调节杆12上侧，下螺栓穿过下螺纹孔，且顶在位于连接管11内的调节杆12下侧，所述的调节杆12的左端设有清理刷13。
[0021]本实施例中，所述的上卡杆7、下卡杆8垂直套设在中间柱6上。
[0022]本实施例中，所述的竖杆9的下端垂直设在调节板14，在调节板14上设有调节孔，工作底板1上设有与调节孔相对应的螺纹盲孔，螺丝穿过调节孔且螺纹设在螺纹盲孔内。
[0023]本实施例中，所述的清理刷13下方设有收集箱，且收集箱顶壁开口，收集箱固定在工作底板1上。(收集箱图中未画出。)
[0024]本实例的工作过程及原理：使用时，将铸造后的皮带轮放入转动圆盘2上，此时根据皮带轮的直径更换上卡杆7、下卡杆8，且将上卡杆7、下卡杆8卡在皮带轮内径上，然后在根据皮带轮槽的位置，调整每个清除件的位置及个数，且将清理刷13靠近皮带轮槽设置即可。
[0025]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产皮带轮的边角料清除装置，其特征在于：包括工作底板，在工作底板上左右设有放置机构、清除机构，所述的放置机构包括转动圆盘、电机，所述的转动圆盘下表面左右设有左滑杆、后滑杆，所述的工作底板上表面设有与左滑杆、右滑杆相配合的环形滑槽，左滑杆、右滑杆均滑动设在环形滑槽内，所述的电机的输出轴与转动圆盘下表面中心相连，所述的转动圆盘上表面中心处垂直设有中间柱，在中间柱上从上到下依次套设有上卡杆、下卡杆，所述的上卡杆的中心处设有上下穿通的上穿孔，在上卡杆的前后侧分别设有与上穿孔垂直连通的第一前孔、第一后孔，在中间柱上前后侧分别设有与第一前孔、第一后孔相配合的第一前螺纹孔、第一后螺纹孔，第一前螺栓穿过第一前孔，且螺纹设在第一前螺纹孔内，第一后螺栓穿过第一后孔，且螺纹设在第一后螺纹孔内，所述的下卡杆的中心处设有上下穿通的下穿孔，在下卡杆的前后侧分别设有与下穿孔垂直连通的第二前孔、第二后孔，在中间柱上前后侧分别设有与第二前孔、第二后孔相配合的第二前螺纹孔、第二后螺纹孔，第二前螺栓穿过第二前孔，且螺纹设在第二前螺纹孔内，第二后螺栓穿过第二后孔，且螺纹设在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈生忠，
申请(专利权)人：浙江佳太汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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