本实用新型专利技术提供一种生产皮带轮用轴承压入装置，包括底板，所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板的上端之间通过顶板相连，所述的顶板上设有按压机构，所述按压机构的下方设有放置机构，所述的放置机构设在底板的上表面上，所述的按压机构包括按压气缸、按压筒和按压圆板，所述的放置机构包括放置块、缓冲件和连接板。本实用新型专利技术的有益效果是：缓冲件和多个弹簧的设置能够在轴承压入时，对皮带轮起到缓冲保护的作用，避免对皮带轮造成损伤，提高加工质量；阶梯型放置槽能够放置不同直径的皮带轮，方便对不同直径的皮带轮压入轴承，生产效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种生产皮带轮用轴承压入装置
[0001]本技术属生产皮带轮
，尤其是涉及一种生产皮带轮用轴承压入装置。
技术介绍
[0002]皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，通过皮带嵌入到线槽中来传动，例如小型柴油机动力的输出、农用车、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床、锻床、一些小马力摩托车动力的传动，是机械上不可缺少的部件。在生产皮带轮的过程中，常常使用将轴承按压到皮带轮中心孔处，由于压力较大，皮带轮得不到缓冲进而常常会对皮带轮造成的损坏，影响生产质量；而且现有的压入装置一般为大型设备，不适合小批量生产使用，无疑增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种生产皮带轮用轴承压入装置，能够在作业时对皮带轮起到缓冲作用，降低对皮带轮的损害，减少了生产成本，尤其适合用在皮带轮的生产过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种生产皮带轮用轴承压入装置，包括底板，所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板的上端之间通过顶板相连，所述的顶板上设有按压机构，所述按压机构的下方设有放置机构，所述的放置机构设在底板的上表面上，所述的按压机构包括按压气缸、按压筒和按压圆板，所述的按压气缸设在顶板上端，所述的按压气缸的活塞杆穿过顶板上的按压穿孔且与按压筒的上端相连，所述的按压筒的下端穿过限位横板上的限位穿孔且与按压圆板上端相连，所述的限位横板的左右两端分别与左支撑板和右支撑板相连，所述的放置机构包括放置块、缓冲件和连接板，所述的放置块上表面设有阶梯型放置槽，所述的按压圆板设在阶梯型放置槽的正上方，所述的放置块下表面四个端角处分别设有缓冲件，所述的缓冲件包括缓冲套筒、第一弹簧和缓冲杆，所述的缓冲套筒的上壁与放置块下表面相连，所述的缓冲杆的上端穿过缓冲套筒的下壁上的套筒穿孔且与第一弹簧的一端相连，所述的第一弹簧的另一端与缓冲套筒内上壁相连，所述的缓冲杆的下端与连接板的上表面相连，所述的连接板设在底板上端。
[0005]优选地，所述的放置机构设在左支撑板和右支撑板之间。
[0006]优选地，放置块和连接板之间设有多个第二弹簧。
[0007]优选地，设在所述的缓冲套筒内的缓冲杆左右两端分别设有左滑杆和右滑杆，所述的缓冲套筒内壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
[0008]优选地，所述的限位横板下表面左右设有左引导杆、右引导杆，且左引导杆、右引导杆分别设在限位穿孔的左右侧。
[0009]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，缓冲件和多个弹簧的设置能够在轴承压入时，对皮带轮起到缓冲保护的作用，避免对皮带轮造成损伤，提高加工质量；阶梯型放置槽能够放置不同直径的皮带轮，方便对不同直径的皮带轮压入轴承，生产效率高。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图中：
[0012]1、底板
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2、左支撑板
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3、顶板
[0013]4、按压气缸
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5、按压筒
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6、按压圆板
[0014]7、限位横板
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8、放置块
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9、连接板
[0015]10、阶梯型放置槽
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11、缓冲套筒
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12、缓冲杆
[0016]13、第二弹簧
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14、左引导杆
具体实施方式
[0017]如图1所示，本技术的技术方案为一种生产皮带轮用轴承压入装置，包括底板1，所述的底板1上表面左右两侧分别设有左支撑板2和右支撑板，所述的左支撑板2和右支撑板的上端之间通过顶板3相连，所述的顶板3上设有按压机构，所述按压机构的下方设有放置机构，所述的放置机构设在底板1的上表面上，所述的按压机构包括按压气缸4、按压筒5和按压圆板6，所述的按压气缸4设在顶板3上端，所述的按压气缸4的活塞杆穿过顶板3上的按压穿孔且与按压筒5的上端相连，所述的按压筒5的下端穿过限位横板7上的限位穿孔且与按压圆板6上端相连，所述的限位横板7的左右两端分别与左支撑板2和右支撑板相连，所述的放置机构包括放置块8、缓冲件和连接板9，所述的放置块8上表面设有阶梯型放置槽10，所述的按压圆板6设在阶梯型放置槽10的正上方，阶梯型放置槽10能够摆放不同直径的皮带轮，所述的放置块8下表面四个端角处分别设有缓冲件，所述的缓冲件包括缓冲套筒11、第一弹簧和缓冲杆12，所述的缓冲套筒11的上壁与放置块8下表面相连，所述的缓冲杆12的上端穿过缓冲套筒11的下壁上的套筒穿孔且与第一弹簧的一端相连，所述的第一弹簧的另一端与缓冲套筒11内上壁相连，所述的缓冲杆12的下端与连接板9的上表面相连，所述的连接板9设在底板1上端。
[0018]本实施例中，所述的放置机构设在左支撑板2和右支撑板之间。
[0019]本实施例中，放置块8和连接板9之间设有多个第二弹簧13。
[0020]本实施例中，设在所述的缓冲套筒11内的缓冲杆12左右两端分别设有左滑杆和右滑杆，所述的缓冲套筒11内壁上分别设有与左滑杆和右滑杆相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
[0021]本实施例中，所述的限位横板7下表面左右设有左引导杆14、右引导杆，且左引导杆14、右引导杆分别设在限位穿孔的左右侧。
[0022]本实例的工作过程：使用时，先将待加工的皮带轮放在阶梯型放置槽10内，将轴承放在皮带轮的轴承孔处，启动按压气缸4，带动按压筒5和按压圆板6向下压紧轴承到皮带轮内即可，同时在缓冲件的作用下，实现对皮带轮保护的作用。
[0023]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产皮带轮用轴承压入装置，其特征在于：包括底板，所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板的上端之间通过顶板相连，所述的顶板上设有按压机构，所述按压机构的下方设有放置机构，所述的放置机构设在底板的上表面上，所述的按压机构包括按压气缸、按压筒和按压圆板，所述的按压气缸设在顶板上端，所述的按压气缸的活塞杆穿过顶板上的按压穿孔且与按压筒的上端相连，所述的按压筒的下端穿过限位横板上的限位穿孔且与按压圆板上端相连，所述的限位横板的左右两端分别与左支撑板和右支撑板相连，所述的放置机构包括放置块、缓冲件和连接板，所述的放置块上表面设有阶梯型放置槽，所述的按压圆板设在阶梯型放置槽的正上方，所述的放置块下表面四个端角处分别设有缓冲件，所述的缓冲件包括缓冲套筒、第一弹簧和缓冲杆，所述的缓冲套筒的上壁与放置块下表面相连，所述的缓冲杆的上端穿过缓冲套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈生忠，
申请(专利权)人：浙江佳太汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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