本实用新型专利技术公开了一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机，涉及钢带生产设备技术领域，解决了目前没有便于对噪音进行降噪的降噪设置，且不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求，使用过程中存在一定的局限性的技术问题；包括剪切对焊机本体，剪切对焊机本体的底部设有第一固定箱，第一固定箱的底部设有第二固定箱，剪切对焊机本体底端的四个边角均固定安装有支撑块，四个支撑块的内部均滑动连接有移动杆，四个移动杆的中部均套设有支撑板；本实用新型专利技术具有便于起到缓冲降噪的作用，保障工作人员人身健康，便于对剪切对焊机本体自身的高度进行调节，从而能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求。员的不同高度需求。员的不同高度需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机
[0001]本技术涉及钢带生产设备
，尤其涉及一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机。
技术介绍
[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；钢带又称带钢，长度根据每卷的大小略有不同；带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，在对钢带进行生产加工的过程中常会用到剪切对焊机对其进行使用，用于实现生产需求；
[0003]现有的剪切对焊机在使用的过程中常会产生较大的噪声，没有便于对噪音进行降噪的降噪设置，对工作人员人身健康造成一定的影响；且不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求，使用过程中存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机，解决了没有便于对噪音进行降噪的降噪设置，且不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求，使用过程中存在一定的局限性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机，包括剪切对焊机本体，所述剪切对焊机本体的底部设有第一固定箱，所述第一固定箱的底部设有第二固定箱，所述剪切对焊机本体底端的四个边角均固定安装有支撑块，四个所述支撑块的内部均滑动连接有移动杆，四个所述移动杆的中部均套设有支撑板，四个所述支撑板的一侧均与第一固定箱的内壁固定连接，四个所述移动杆的底部均固定安装有限位板，四个所述移动杆的表面均活动套接有第一弹簧，四个所述移动杆的底部均活动套接有第二弹簧，四个所述移动杆一侧的中部均通过铰链铰接有摆动臂，四个所述摆动臂的中部转动连接有转动杆，四个所述转动杆的一端均固定安装有支撑架，四个所述支撑架的底端分别与第一固定箱内壁的底端固定连接，四个所述摆动臂底端的一侧均固定安装有第三弹簧，四个所述摆动臂底端的中部均固定安装有第四弹簧，所述第二固定箱内壁底端的两侧均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板的表面分别与第一固定箱底端的两侧固定连接，两个所述丝杆的表面均固定安装有第一锥形齿轮。
[0006]优选的，所述第二固定箱内壁底端的中部固定安装有导向架，所述导向架的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定安装有两个第二锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别与对应的第二锥形齿轮啮合连接，所述转动辊的一端穿过第二固定箱并与第二固定箱外部设置的调节转把固定连接。
[0007]优选的，四个所述第一弹簧的一端分别与对应的支撑块的一侧固定连接，四个所
述第一弹簧的另一端分别与对应的支撑板的一侧固定连接，四个所述第二弹簧的一端分别与对应的支撑板的另一侧固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与对应的限位板的一侧固定连接，四个所述第三弹簧的底端均与第二固定箱的内壁固定连接，四个所述第四弹簧的底端均与第二固定箱的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二固定箱内壁底端的四个边角均固定安装有轴套，四个所述轴套的内部均滑动连接有轴杆，四个所述轴杆的顶端均与第一固定箱的底端固定连接。
[0009]优选的，四个所述摆动臂的内部均开设有与转动杆对应的移动槽，两个所述移动板的一侧均固定安装有滑块，所述第二固定箱内壁的两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选的，四个所述移动杆的顶端均固定安装有限位帽，所述第二固定箱底端的四个边角均固定安装有支撑腿。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供用于钢带生产的改进型剪切对焊机，通过设置的移动杆在对应的支撑块的内部产生一定的位移量，配合设置的支撑板和限位板，进而使得对应的第一弹簧和第二弹簧自身的形变量发生改变，由于第一弹簧和第二弹簧自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的作用，同时配合设置的铰链、支撑架和摆动臂与转动杆之间的相互配合，使得对应的摆动臂以转动杆为中心轴进行摆动，使得对应的第三弹簧和第四弹簧自身的形变量发生改变，由于第三弹簧和第四弹簧自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的作用，保障工作人员人身健康，解决了没有便于对噪音进行降噪的降噪设置的问题。
[0013]本技术提供用于钢带生产的改进型剪切对焊机，通过设置的调节转把带动转动辊及其两个第二锥形齿轮进行转动，配合两个第一锥形齿轮，进而使得两个丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和滑块，进而使得对应的移动板在竖直方向进行移动，继而便于对剪切对焊机本体自身的高度进行调节，从而能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求，解决了且不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求，使用过程中存在一定的局限性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术B处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术C处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术移动槽的结构示意图。
[0020]图中标号：1、剪切对焊机本体；2、第一固定箱；3、第二固定箱；4、支撑块；5、移动杆；6、支撑板；7、限位板；8、限位帽；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、铰链；12、摆动臂；13、转动杆；14、支撑架；15、移动槽；16、第三弹簧；17、第四弹簧；18、丝杆；19、移动板；20、转动辊；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、调节转把；24、导向架；25、轴套；26、轴杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
6给出，本技术包括剪切对焊机本体1，剪切对焊机本体1的底部设有第一固定箱2，第一固定箱2的底部设有第二固定箱3，剪切对焊机本体1底端的四个边角均固定安装有支撑块4，四个支撑块4的内部均滑动连接有移动杆5，四个移动杆5的中部均套设有支撑板6，四个支撑板6的一侧均与第一固定箱2的内壁固定连接，四个移动杆5的底部均固定安装有限位板7，四个移动杆5的表面均活动套接有第一弹簧9，四个移动杆5的底部均活动套接有第二弹簧10，四个移动杆5一侧的中部均通过铰链11铰接有摆动臂12，四个摆动臂12的中部转动连接有转动杆13，四个转动杆13的一端均固定安装有支撑架14，四个支撑架14的底端分别与第一固定箱2内壁的底端固定连接，四个摆动臂12底端的一侧均固定安装有第三弹簧16，四个摆动臂12底端的中部均固定安装有第四弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机，包括剪切对焊机本体(1)，其特征在于：所述剪切对焊机本体(1)的底部设有第一固定箱(2)，所述第一固定箱(2)的底部设有第二固定箱(3)，所述剪切对焊机本体(1)底端的四个边角均固定安装有支撑块(4)，四个所述支撑块(4)的内部均滑动连接有移动杆(5)，四个所述移动杆(5)的中部均套设有支撑板(6)，四个所述支撑板(6)的一侧均与第一固定箱(2)的内壁固定连接，四个所述移动杆(5)的底部均固定安装有限位板(7)，四个所述移动杆(5)的表面均活动套接有第一弹簧(9)，四个所述移动杆(5)的底部均活动套接有第二弹簧(10)，四个所述移动杆(5)一侧的中部均通过铰链(11)铰接有摆动臂(12)，四个所述摆动臂(12)的中部转动连接有转动杆(13)，四个所述转动杆(13)的一端均固定安装有支撑架(14)，四个所述支撑架(14)的底端分别与第一固定箱(2)内壁的底端固定连接，四个所述摆动臂(12)底端的一侧均固定安装有第三弹簧(16)，四个所述摆动臂(12)底端的中部均固定安装有第四弹簧(17)，所述第二固定箱(3)内壁底端的两侧均转动连接有丝杆(18)，两个所述丝杆(18)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板(19)，两个所述移动板(19)的表面分别与第一固定箱(2)底端的两侧固定连接，两个所述丝杆(18)的表面均固定安装有第一锥形齿轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带生产的改进型剪切对焊机，其特征在于，所述第二固定箱(3)内壁底端的中部固定安装有导向架(24)，所述导向架(24)的内部转动连接有转动辊(20)，所述转动辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：安小雄，尤利卫，
申请(专利权)人：石家庄市利仁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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