一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，涉及塑钢切割技术领域，解决了现有装置无法将切下的碎屑进行收集的技术问题，包括工作台，所述工作台上壁面固接有门型罩，所述门型罩上壁内侧固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下方固接有电机，所述电机驱动端固接有切割片，所述门型罩上壁且位于所述滑轨一侧开设有一对通孔，一对所述通孔内固接有一对导套，一对所述导套内插装有一对导杆，一对所述导杆下端共同固接有压板，所述门型罩上壁且位于一对所述导套中心处固接有气缸，本装置通过吸风机可以使收集箱内产生负压，从而可以通过排屑口将切割下的碎屑吸入收集箱内，通过设有的门型罩可以防止切割时碎屑外溅。防止切割时碎屑外溅。防止切割时碎屑外溅。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台


[0001]本技术涉及塑钢切割
，具体为一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台。

技术介绍

[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，塑钢型材在加工过程中，都需要进行切割，使得塑钢型材切割成指定长度，如公告号为CN207858924U的技术专利中，公开了一种塑钢窗切割装置，包括工作台，所述工作台的下端设有支撑腿，所述工作台的上端设有环形滑轨和多个夹紧机构，所述夹紧机构均位于环形滑轨的内侧，所述环形滑轨上滑动连接有两个滑块，所述滑块的上端均设有支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同设有顶板，所述顶板的中部设有操作槽，所述操作槽的内壁设有一根丝杆和两根滑杆，所述丝杆的两端分别转动连接在操作槽内相对的内壁上，所述滑杆的两端分别固定连接在操作槽内相对的内壁上，所述顶板的外侧壁固定安装有第一驱动装置，该技术结构简单，操作方便，切割速度快，切割效果好，可以方便的调节切割角度，然而，该装置在使用时，切下的碎屑外溅影响现场工作环境，且无法将其收集，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，解决了现有装置无法将切下的碎屑进行收集的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，包括工作台，所述工作台上壁面固接有门型罩，所述门型罩上壁内侧固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下方固接有电机，所述电机驱动端固接有切割片，所述门型罩上壁且位于所述滑轨一侧开设有一对通孔，一对所述通孔内固接有一对导套，一对所述导套内插装有一对导杆，一对所述导杆下端共同固接有压板，所述门型罩上壁且位于一对所述导套中心处固接有气缸，所述气缸伸缩端贯穿所述门型罩上壁与所述压板固定连接，所述工作台且位于所述门型罩一侧开设有滑口，所述滑口内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上壁面且位于所述工作台上方固接有挡板，所述第二滑块连通有驱动装置，所述工作台且位于切割片正下方开设有排屑口，所述工作台下壁面且位于所述排屑口下方固接有收集箱，所述收集箱一侧壁固接有吸风机，所述吸风机进风端连通有气管，所述气管另一端贯穿所述收集箱侧壁置于箱体内部。
[0005]优选的，所述驱动装置包括固定块，所述固定块内开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有丝杠，所述丝杠一端与所述收集箱转动连接，所述第二滑块内开设有螺纹孔，所述
丝杠旋接于所述螺纹孔内。
[0006]优选的，所述丝杠另一端固接有转盘。
[0007]优选的，所述门型罩一侧壁固接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿所述门型罩侧壁与所述滑块侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述气管且位于所述收集箱内一端固接有过滤板。
[0009]优选的，所述收集箱一侧壁安装有箱门。
[0010]优选的，所述工作台下壁面且位于所述固定块两侧固接有一对支腿，所述支腿高度与所述收集箱高度相等。
[0011]优选的，所述压板下壁面贴有橡胶垫。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，具备以下有益效果:通过旋转转盘可以使丝杠转动，通过丝杠的转动可以控制第二滑块在滑块内滑动，通过第二滑块来控制挡板的位置，通过气缸可以使压板下降，通过压板下方的橡胶垫可以防止压板对型材造成划伤，通过导杆与导套的配合可以限制压板的行动轨迹，通过电动推杆可以使第一滑块在滑轨上移动，从而使切割片对型材进行切割，通过吸风机可以使收集箱内产生负压，从而可以通过排屑口将切割下的碎屑吸入收集箱内，通过设有的过滤板可以防止碎屑进入吸风机内，通过定期打开箱门可以将储存的碎屑清理，通过设有的门型罩可以防止切割时碎屑外溅。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视示意图。
[0016]图3为本技术的俯视示意图。
[0017]图中：1
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工作台；11
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滑口；12
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排屑口；13
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支腿；2
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门型罩；21
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滑轨；3
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第一滑块；31
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电机；32
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切割片；33
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电动推杆；4
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压板；41
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导杆；42
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导套；43
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气缸；44
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橡胶垫；5
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挡板；51
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第二滑块；52
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固定块；53
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丝杠；54
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转盘；6
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收集箱；61
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吸风机；62
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气管；63
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过滤板；64
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箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，包括工作台1，所述工作台1上壁面固接有门型罩2，所述门型罩2上壁内侧固接有滑轨21，所述滑轨21上滑动连接有第一滑块3，所述第一滑块3下方固接有电机31，所述电机31驱动端固接有切割片32，所述门型罩2上壁且位于所述滑轨21一侧开设有一对通孔，一对所述通孔内固接有一对导套42，一对所述导套42内插装有一对导杆41，一对所述导杆41下端共同固接有压板4，所述门型罩2上壁且位于一对所述导套42中心处固接有气缸43，所述气缸
43伸缩端贯穿所述门型罩2上壁与所述压板4固定连接，所述工作台1且位于所述门型罩2一侧开设有滑口11，所述滑口11内滑动连接有第二滑块51，所述第二滑块51上壁面且位于所述工作台1上方固接有挡板5，所述第二滑块51连通有驱动装置，所述工作台1且位于切割片32正下方开设有排屑口12，所述工作台1下壁面且位于所述排屑口12下方固接有收集箱6，所述收集箱6一侧壁固接有吸风机61，所述吸风机61进风端连通有气管62，所述气管62另一端贯穿所述收集箱6侧壁置于箱体内部；所述驱动装置包括固定块52，所述固定块52内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上壁面固接有门型罩（2），所述门型罩（2）上壁内侧固接有滑轨（21），所述滑轨（21）上滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）下方固接有电机（31），所述电机（31）驱动端固接有切割片（32），所述门型罩（2）上壁且位于所述滑轨（21）一侧开设有一对通孔，一对所述通孔内固接有一对导套（42），一对所述导套（42）内插装有一对导杆（41），一对所述导杆（41）下端共同固接有压板（4），所述门型罩（2）上壁且位于一对所述导套（42）中心处固接有气缸（43），所述气缸（43）伸缩端贯穿所述门型罩（2）上壁与所述压板（4）固定连接，所述工作台（1）且位于所述门型罩（2）一侧开设有滑口（11），所述滑口（11）内滑动连接有第二滑块（51），所述第二滑块（51）上壁面且位于所述工作台（1）上方固接有挡板（5），所述第二滑块（51）连通有驱动装置，所述工作台（1）且位于切割片（32）正下方开设有排屑口（12），所述工作台（1）下壁面且位于所述排屑口（12）下方固接有收集箱（6），所述收集箱（6）一侧壁固接有吸风机（61），所述吸风机（61）进风端连通有气管（62），所述气管（62）另一端贯穿所述收集箱（6）侧壁置于箱体内部。2.根据权利要求1所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕军，
申请(专利权)人：大连中信华龙窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：