一种挤塑板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板切割装置，包括辊筒输送机以及输送机支撑架，所述输送机支撑架设置在辊筒输送机下方，所述辊筒输送机上方设有切割结构，所述切割结构的一侧设有压紧结构；本实用新型专利技术涉及挤塑板切割技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的切割结构可以对挤塑板的边侧进行整齐的切割处理，且也可以进行切割刀的位置调节，从而对不同尺寸的挤塑板边侧切割处理，且通过设有的压紧结构，可以对挤塑板进行按压，从而防止切割的时候发生位置的偏移。置的偏移。置的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板切割装置


[0001]本技术涉及挤塑板切割
，具体为一种挤塑板切割装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150
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500Kpa），同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220
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500Kpa。挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等。
[0003]现有的挤塑板在进行生产挤压的时候，其边侧都是不均匀的，通常都需要对其边侧进行切割，但是现有的切割设备无法很好的对挤塑板进行切割，无法保证切割的整齐性，且切割刀不便进行位置调节，对此设计一种挤塑板切割装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤塑板切割装置，解决了现有的挤塑板在进行生产挤压的时候，其边侧都是不均匀的，通常都需要对其边侧进行切割，但是现有的切割设备无法很好的对挤塑板进行切割，无法保证切割的整齐性，且切割刀不便进行位置调节的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挤塑板切割装置，包括辊筒输送机以及输送机支撑架，所述输送机支撑架设置在辊筒输送机下方，所述辊筒输送机上方设有切割结构，所述切割结构的一侧设有压紧结构；
[0006]所述切割结构，包括：门型架、第一电机、丝杆、一对移动块、一对电动推杆、一对第二电机以及一对切割刀；
[0007]所述门型架固定安装在辊筒输送机的上方，所述第一电机固定安装在门型架的外壁上，所述丝杆通过轴承转动连接在门型架的内壁上，所述丝杆与第一电机的输出端固定连接，一对所述移动块分别套装在丝杆的左右两侧，一对所述电动推杆分别固定安装在一对移动块下方，一对所述第二电机分别固定安装在一对电动推杆的输出端下方，一对所述切割刀分别套装在一对第二电机的输出端上。
[0008]优选的，所述压紧结构，包括：一对固定架、连杆、扭簧、活动套、压紧杆以及压紧轮；
[0009]一对所述固定架分别固定安装在辊筒输送机上方左右两侧，所述连杆连接在一对固定架之间，所述扭簧依次套装在连杆上，所述活动套套装在扭簧上，所述压紧杆的一端固定安装在活动套上，所述压紧轮转动安装在所述压紧杆的另一端。
[0010]优选的，所述丝杆左右两侧采用相反螺纹。
[0011]优选的，所述门型架的顶部内壁上设有滑轨，所述移动块滑动连接在滑轨上。
[0012]优选的，所述第一电机下方设有电机台。
[0013]优选的，所述第二电机和电动推杆连接有设有安装板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种挤塑板切割装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的切割结构可以对挤塑板的边侧进行整齐的切割处理，且也可以进行切割刀的位置调节，从而对不同尺寸的挤塑板边侧切割处理，且通过设有的压紧结构，可以对挤塑板进行按压，从而防止切割的时候发生位置的偏移。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种挤塑板切割装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种挤塑板切割装置的左视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种挤塑板切割装置的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术所述一种挤塑板切割装置的A局部放大示意图。
[0020]图中：1、辊筒输送机；2、输送机支撑架；3、门型架；4、第一电机；5、丝杆；6、移动块；7、电动推杆；8、第二电机；9、切割刀；10、固定架；11、连杆；12、扭簧；13、活动套；14、压紧杆；15、压紧轮；16、滑轨；17、电机台；18、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种挤塑板切割装置，包括辊筒输送机1以及输送机支撑架2，输送机支撑架2设置在辊筒输送机1下方，辊筒输送机1上方设有切割结构，切割结构的一侧设有压紧结构；
[0024]需要说明的是，辊筒输送机1用于挤塑板的输送，输送机支撑架2用于对辊筒输送机1进行支撑，通过设有的切割结构可以对挤塑板的边侧进行整齐的切割，且也便于切割刀9进行位置的调节，从而对不同尺寸的挤塑板进行切割处理，通过设有的压紧结构，可以对挤塑板进行按压，从而防止切割的时候发生位置的偏移。
[0025]切割结构，包括：门型架3、第一电机4、丝杆5、一对移动块6、一对电动推杆7、一对第二电机8以及一对切割刀9；
[0026]门型架3固定安装在辊筒输送机1的上方，第一电机4固定安装在门型架3的外壁上，丝杆5通过轴承转动连接在门型架3的内壁上，丝杆5与第一电机4的输出端固定连接，一对移动块6分别套装在丝杆5的左右两侧，一对电动推杆7分别固定安装在一对移动块6下方，一对第二电机8分别固定安装在一对电动推杆7的输出端下方，一对切割刀9分别套装在
一对第二电机8的输出端上；
[0027]需要说明的是，门型架3用于起到支撑的作用，第一电机4用于提供动力，通过第一电机4运行，从而可以带动丝杆5转动，进而带动一对移动块6在丝杆5上进行相向移动，通过一对电动推杆7可以对一对第二电机8进行高度的调节，从而让一对第二电机8可以带动一对切割刀9进行转动，从而对挤塑板进行切割处理。
[0028]在具体实施过程中，进一步的，压紧结构，包括：一对固定架10、连杆11、扭簧12、活动套13、压紧杆14以及压紧轮15；
[0029]一对固定架10分别固定安装在辊筒输送机1上方左右两侧，连杆11连接在一对固定架10之间，扭簧12依次套装在连杆11上，活动套13套装在扭簧12上，压紧杆14的一端固定安装在活动套13上，压紧轮15转动安装在压紧杆14的另一端；
[0030]需要说明的是，一对固定架10用于固定连杆11，通过在连接11上设有扭簧12，可以让活动套13带着压紧杆14一直向下压紧，从而带动压紧轮15进行向下压紧，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板切割装置，包括辊筒输送机以及输送机支撑架，其特征在于，所述输送机支撑架设置在辊筒输送机下方，所述辊筒输送机上方设有切割结构，所述切割结构的一侧设有压紧结构；所述切割结构，包括：门型架、第一电机、丝杆、一对移动块、一对电动推杆、一对第二电机以及一对切割刀；所述门型架固定安装在辊筒输送机的上方，所述第一电机固定安装在门型架的外壁上，所述丝杆通过轴承转动连接在门型架的内壁上，所述丝杆与第一电机的输出端固定连接，一对所述移动块分别套装在丝杆的左右两侧，一对所述电动推杆分别固定安装在一对移动块下方，一对所述第二电机分别固定安装在一对电动推杆的输出端下方，一对所述切割刀分别套装在一对第二电机的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板切割装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桃友，
申请(专利权)人：泉州市三和塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：