一种挤塑板表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板表面处理设备，包括工作台，所述工作台上安装有表面处理结构，所述工作台内部安装有集尘结构；其中，所述表面处理结构包含有：固定座、若干辊轮、电动滑道、电动滑体、承接块、第一电动推杆、推板、T型件、第二电动推杆、转动电机、打磨轮以及感应器，本实用新型专利技术涉及挤塑板技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中，挤塑板在生产结束后，表面会产生凹凸不平的现象，会影响后续使用，这时候就需要对挤塑板进行表面处理，将挤塑板表面变为平整，但现有技术大多使用人工对挤塑板进行表面处理，存在处理效果差，费时费力等问题。费力等问题。费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板表面处理设备


[0001]本技术涉及挤塑板
，具体为一种挤塑板表面处理设备。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能；XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150
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500Kpa），同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220
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500Kpa；挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等；
[0003]现有技术中，挤塑板在生产结束后，表面会产生凹凸不平的现象，会影响后续使用，这时候就需要对挤塑板进行表面处理，将挤塑板表面变为平整，但现有技术大多使用人工对挤塑板进行表面处理，存在处理效果差，费时费力等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤塑板表面处理设备，解决了现有的技术中，挤塑板在生产结束后，表面会产生凹凸不平的现象，会影响后续使用，这时候就需要对挤塑板进行表面处理，将挤塑板表面变为平整，但现有技术大多使用人工对挤塑板进行表面处理，存在处理效果差，费时费力等问题；
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种挤塑板表面处理设备，包括工作台，所述工作台上安装有表面处理结构，所述工作台内部安装有集尘结构；
[0006]其中，所述表面处理结构包含有：固定座、若干辊轮、电动滑道、电动滑体、承接块、第一电动推杆、推板、T型件、第二电动推杆、转动电机以及打磨轮；
[0007]所述固定座安装于所述工作台上，若干所述辊轮安装于所述固定座上，所述电动滑道安装于所述固定座侧壁，所述电动滑体与所述电动滑道连接，所述承接块与所述电动滑体连接，所述第一电动推杆一端与所述承接块一侧连接，所述推板安装于所述第一电动推杆另一端，所述T型件安装于所述工作台侧壁，所述第二电动推杆一端安装于所述工作台上侧，所述转动电机安装于所述第二电动推杆另一端，所述打磨轮与所述转动电机驱动端连接。
[0008]优选的，所述集尘结构包含有：集尘室、集尘箱体、风机、集尘管道以及吸头；
[0009]所述集尘室开设于所述工作台内部，所述集成箱体安装于所述集尘室内部，所述风机输出端与所述集尘箱体连接，输入端与集尘管道一端连接，所述集尘管道安装于所述工作台内部，所述吸头与所述集尘管道另一端连接。
[0010]优选的，所述工作台底部安装有若干支撑脚。
[0011]优选的，所述工作台前端安装有控制面板，所述控制面板与所述电动滑道、第一电
动推杆、第二电动推杆、转动电机以及风机存在电连接，所述控制面板可以控制以上零件运行。
[0012]优选的，所述工作台前端开设有活动门。
[0013]优选的，所述承接块底部对应处设有滑槽，所述承接块通过滑块与所述滑槽连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种挤塑板表面处理设备，具备以下有益效果：本案利用表面处理结构将生产过后的挤塑板进行固定以及表面打磨，并利用集尘结构将处理后产生的灰尘进行收集，具有工作效率高等优点，解决了现有技术中，挤塑板在生产结束后，表面会产生凹凸不平的现象，会影响后续使用，这时候就需要对挤塑板进行表面处理，将挤塑板表面变为平整，但现有技术大多使用人工对挤塑板进行表面处理，存在处理效果差，费时费力等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种挤塑板表面处理设备的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种挤塑板表面处理设备的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种挤塑板表面处理设备的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术所述一种挤塑板表面处理设备的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台；2
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固定座；3
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辊轮；4
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电动滑道；5
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电动滑体；6
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承接块；7
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第一电动推杆；8
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推板；9
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T型件；10
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第二电动推杆；11
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转动电机；12
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打磨轮；13
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集尘室；14
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集尘箱体；15
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风机；16
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集尘管道；17
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吸头；18
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支撑脚；19
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控制面板；20
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活动门；21
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滑槽；22
‑
滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种挤塑板表面处理设备；
[0023]本案组件主要为：工作台1，工作台1上安装有表面处理结构，工作台1内部安装有集尘结构；
[0024]需要说明的是，表面处理结构用于对挤塑板进行打磨处理，集尘结构用于将打磨处理后产生的灰尘进行收集；
[0025]在具体实施过程中，表面处理结构包含有：固定座2、若干辊轮3、电动滑道4、电动滑体5、承接块6、第一电动推杆7、推板8、T型件9、第二电动推杆10、转动电机11以及打磨轮12；
[0026]固定座2安装于工作台1上，若干辊轮3安装于固定座2上，电动滑道4安装于固定座2侧壁，电动滑体5与电动滑道4连接，承接块6与电动滑体5连接，第一电动推杆7一端与承接块6一侧连接，推板8安装于第一电动推杆7另一端，T型件9安装于工作台1侧壁，第二电动推杆10一端安装于工作台1上侧，转动电机11安装于第二电动推杆10另一端，打磨轮12与转动
电机11驱动端连接；
[0027]需要说明的是，在使用过程中，操作人员将挤塑板放置于若干辊轮3上，同时，利用控制面板19控制电动滑道4运行，带动承接块6运动，进而带动第一电动推杆7以及推板8运动至挤塑板中间处，此时，操作人员控制第一电动推杆7运行，第一电动推杆7运行，带动推板8移动，配合T型件9将挤塑板夹紧，同时，转动电机11运行，带动打磨轮12转动，同时，第二电动推杆10运行，带动打磨轮12移动至与挤塑板接触，进行打磨处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板表面处理设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上安装有表面处理结构，所述工作台内部安装有集尘结构；其中，所述表面处理结构包含有：固定座、若干辊轮、电动滑道、电动滑体、承接块、第一电动推杆、推板、T型件、第二电动推杆、转动电机以及打磨轮；所述固定座安装于所述工作台上，若干所述辊轮安装于所述固定座上，所述电动滑道安装于所述固定座侧壁，所述电动滑体与所述电动滑道连接，所述承接块与所述电动滑体连接，所述第一电动推杆一端与所述承接块一侧连接，所述推板安装于所述第一电动推杆另一端，所述T型件安装于所述工作台侧壁，所述第二电动推杆一端安装于所述工作台上侧，所述转动电机安装于所述第二电动推杆另一端，所述打磨轮与所述转动电机驱动端连接。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板表面处理设备，其特征在于，所述集尘结构包含有：集尘室、集尘箱体、风...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桃友，
申请(专利权)人：泉州市三和塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：