一种聚氨酯保温板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温板加工设备，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有安装架，所述安装架内部的顶端设置有活动块，所述安装架内部的一侧设置有贯穿至活动块内部的限位杆，所述安装架一端的顶部安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至活动块内部的螺纹杆，所述安装架内部的底端设置有支撑块。本实用新型专利技术通过马达带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现活动块的移动，再通过限位杆对活动块进行限位，使活动块的移动更加稳定，电机带动打磨辊转动，通过支撑块使打磨辊的转动效果更好，通过打磨辊的转动对聚氨酯保温板进行加工，提高了加工设备的实用性，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板加工设备


[0001]本技术涉及聚氨酯保温板加工
，具体为一种聚氨酯保温板加工设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种高分子材料，在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，家用电器中的冰箱和冷柜，建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等，聚氨酯保温板在实际使用时需要切割后安装，切割聚氨酯等材质的保温板时，常规方法一般会使用倒装在切割台面上的圆锯切割。
[0003]切割后的聚氨酯保温板会产生大量毛刺，在使用时毛刺容易对工人造成伤害，现有的大多数通过人工对毛刺进行打磨，对聚氨酯保温板的加工效率较差，不方便人们的使用，且对聚氨酯保温板的固定效果较差，不便于聚氨酯保温板进行加工，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯保温板加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯保温板加工设备，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有安装架，所述安装架内部的顶端设置有活动块，所述安装架内部的一侧设置有贯穿至活动块内部的限位杆，所述安装架一端的顶部安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至活动块内部的螺纹杆，所述安装架内部的底端设置有支撑块，所述活动块顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至支撑块内部的打磨辊，所述底板顶部远离所述安装架的一侧设置有多组固定架，所述固定架内部的底端设置有转动辊，所述固定架顶部的中间位置处设置有丝杆，所述丝杆位于固定架内部的一端设置有压板，所述底板底部远离所述安装架的一侧设置有固定块，所述底板的一侧设置有固定板，所述固定板靠近所述固定块一侧的底端设置有贯穿至固定块内部的活动杆，所述活动杆位于底板底部一端的外侧设置有弹簧。
[0006]优选的，所述安装架与底板焊接连接，所述活动块内部的一端设置有限位孔，所述活动块通过限位孔与限位杆活动连接，所述底板顶部位于安装架的一侧设置有滑槽，且支撑块的底部设置有贯穿至滑槽内部的滑块，所述支撑块通过滑槽和滑块与底板滑动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，所述活动块内部远离所述限位杆的一端设置有螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述打磨辊的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至支撑块内部，所述电机的输出端与转动轴相连接，所述打磨辊通过转动轴与电机转动连接。
[0008]优选的，所述固定架的数目设置为两组，所述转动辊的内部设置有转动轴，且转动轴贯穿至固定架的两端，所述转动辊通过转动轴与固定架转动连接，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，所述固定架顶端的中间位置处设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆通过螺
纹孔与固定架螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定架的两端皆设置有限位槽，所述压板的两端皆设置有贯穿至限位槽内部的限位块，所述固定块的内部设置有活动孔，所述活动杆通过活动孔与固定块活动连接。
[0010]优选的，所述底板底部的两端皆设置有限位块，所述固定板的两端皆设置有限位块内部的滑杆，所述固定板与活动杆焊接连接，所述底板的底部设置有支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过马达带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现活动块的移动，再通过限位杆对活动块进行限位，使活动块的移动更加稳定，电机带动打磨辊转动，通过支撑块使打磨辊的转动效果更好，通过打磨辊的转动对聚氨酯保温板进行加工，提高了加工设备的实用性，方便人们的使用；
[0013]2.本技术通过固定板带动活动杆与固定块发生活动，将聚氨酯保温板伸入转动辊和压板之间，丝杆外侧的外螺纹和固定架顶部的螺纹孔相互配合，使丝杆与固定架发生活动，丝杆带动压板上下移动，使压板与聚氨酯保温板紧密基础，在通过弹簧对活动杆施加一个弹力，使活动杆带动固定板移动，使固定板将聚氨酯保温板与打磨辊紧密接触，便于对聚氨酯保温板进行固定，对聚氨酯保温板的加工效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的侧视图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、底板；2、安装架；3、活动块；4、限位杆；5、马达；6、螺纹杆；7、支撑块；8、电机；9、打磨辊；10、固定架；11、转动辊；12、丝杆；13、压板；14、固定块；15、固定板；16、活动杆；17、弹簧。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]马达：68KTYZ1(品牌：XD)，
[0020]电机：5IK120RGN
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CF(品牌：OPG)。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种聚氨酯保温板加工设备实施例：一种聚氨酯保温板加工设备，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有安装架2，安装架2内部的顶端设置有活动块3，安装架2内部的一侧设置有贯穿至活动块3内部的限位杆4，安装架2一端的顶部安装有马达5，马达5的输出端连接有贯穿至活动块3内部的螺纹杆6，安装架2内部的底端设置有支撑块7，活动块3顶部的中间位置处安装有电机8，电机8的输出端连接有贯穿至支撑块7内部的打磨辊9，底板1顶部远离安装架2的一侧设置有多组固定架10，固定架10内部的底端设置有转动辊11，固定架10顶部的中间位置处设置有丝杆12，丝杆12位于固定架10内部的一端设置有压板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)内部的顶端设置有活动块(3)，所述安装架(2)内部的一侧设置有贯穿至活动块(3)内部的限位杆(4)，所述安装架(2)一端的顶部安装有马达(5)，所述马达(5)的输出端连接有贯穿至活动块(3)内部的螺纹杆(6)，所述安装架(2)内部的底端设置有支撑块(7)，所述活动块(3)顶部的中间位置处安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有贯穿至支撑块(7)内部的打磨辊(9)，所述底板(1)顶部远离所述安装架(2)的一侧设置有多组固定架(10)，所述固定架(10)内部的底端设置有转动辊(11)，所述固定架(10)顶部的中间位置处设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)位于固定架(10)内部的一端设置有压板(13)，所述底板(1)底部远离所述安装架(2)的一侧设置有固定块(14)，所述底板(1)的一侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)靠近所述固定块(14)一侧的底端设置有贯穿至固定块(14)内部的活动杆(16)，所述活动杆(16)位于底板(1)底部一端的外侧设置有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板加工设备，其特征在于：所述安装架(2)与底板(1)焊接连接，所述活动块(3)内部的一端设置有限位孔，所述活动块(3)通过限位孔与限位杆(4)活动连接，所述底板(1)顶部位于安装架(2)的一侧设置有滑槽，且支撑块(7)的底部设置有贯穿至滑槽内部的滑块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安财，徐河珊，钟福茂，徐百川，
申请(专利权)人：广东冰雪制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：