本实用新型专利技术公开了一种具有集尘功能的亚克力打磨装置，包括底板、工作台、气缸、滑动块和旋转电机，所述底板的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶端的中心位置处固定连接有旋转电机，所述卡接钩与打磨头之间设置有调节机构，所述置放板的底端固定连接有底座，且底座的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有移动机构，所述支架的表面皆固定连接有收集机构。本实用新型专利技术不仅实现了该亚克力打磨装置在使用时的集尘功能，实现了该亚克力打磨装置使用时可移动的功能，而且实现了该亚克力打磨装置使用时尺寸调节的功能。寸调节的功能。寸调节的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有集尘功能的亚克力打磨装置
[0001]本技术涉及亚克力打磨
，具体为一种具有集尘功能的亚克力打磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，亚克力的使用也不断的翻新，其在使用时由于厚度的要求不同，需要对其进行打磨变薄，于是需要用到相应的，现今市场上的此类亚克力打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
[0003]传统的此类亚克力打磨装置在使用时由于其集尘效果差，使得其在使用时会出现粉尘飞扬的现象，继而给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有集尘功能的亚克力打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置集尘效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有集尘功能的亚克力打磨装置，包括底板、工作台、气缸、滑动块和旋转电机，所述底板的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有支架，且支架的顶端固定连接有横杆，所述横杆顶端的中心位置处固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端的联轴器延伸至横杆的下方，所述横杆的下方设置有连接板，且连接板的顶端与旋转电机输出端的联轴器固定连接，所述连接板的顶端通过滑动块与滑动槽和横杆的底端相接，所述连接板的底端固定连接有气缸，且气缸的底端固定连接有打磨头，所述打磨头的下方设置有置放板，且置放板的两端皆设置有卡接钩，所述卡接钩与打磨头之间设置有调节机构，所述置放板的底端固定连接有底座，且底座的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有移动机构，所述支架的表面皆固定连接有收集机构，所述收集机构包括推拉门、导管、横板、卡接块、内腔、波纹管、把手、壳体、鼓风机以及镂空壳，所述支架的表面固定连接有横板，所述壳体与支架的表面固定连接，所述壳体的内壁上固定连接有两个镂空壳，且镂空壳的内部皆固定连接有鼓风机，所述壳体的内部设置有导管，且导管的一端延伸至壳体的外部并贯穿支架至置放板的上方通过内腔与横板缠绕，所述导管的底端固定连接有波纹管，且波纹管的顶端固定连接有卡接块，所述壳体的表面活动铰接有推拉门，且推拉门的表面固定连接有把手。
[0006]优选的，所述移动机构包括滑块、滑槽、卡接板、转块、移动槽以及转杆，所述移动槽设置在工作台的表面，且移动槽的内部活动铰接有转杆，所述转杆的一端贯穿工作台并固定连接有转块，且转块的表面卡接有卡接板，所述卡接板的底端与工作台的表面相铰接，所述移动槽的底部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端与连接轴的底端固定连接。
[0007]优选的，所述转杆的表面刻画有螺纹面，所述连接轴的内部设置有与转杆相配合的螺纹槽。
[0008]优选的，所述镂空壳在壳体内部的中线上呈对称分布，所述卡接块的外径大于内腔的内径。
[0009]优选的，所述调节机构包括块体、滑轨、腔体以及卡接弹簧，所述腔体的两侧壁上皆设置有滑轨，且滑轨的内部皆设置有块体，所述块体的一端皆延伸至滑轨的外部并与卡接钩的侧壁固定连接，所述腔体的一侧固定连接有卡接弹簧，且卡接弹簧的另一端皆与卡接钩的表面固定连接。
[0010]优选的，所述块体在卡接钩的中线上呈对称分布，所述块体与滑轨之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有集尘功能的亚克力打磨装置不仅实现了该亚克力打磨装置在使用时的集尘功能，实现了该亚克力打磨装置使用时可移动的功能，而且实现了该亚克力打磨装置使用时尺寸调节的功能；
[0012](1)通过控制箱控制镂空壳内部的鼓风机进行工作，其会在波纹管与导管的作用下，将打磨形成的灰尘进行收集，存储至壳体的内部，同时波纹管可根据使用者的需求进行延长，方便使用者的使用，实现了该亚克力打磨装置在使用时的集尘功能，从而避免了该亚克力打磨装置使用时出现粉尘飞扬的现象；
[0013](2)通过拉动卡接钩，增大卡接钩之间的间距，再将亚克力放置于置放板的表面，并松开卡接钩，其会在卡接弹簧的弹性作用下，将卡接钩收紧，此时卡接钩会对亚克力进行限位，实现了该亚克力打磨装置使用时可移动的功能，从而方便了该亚克力打磨装置对亚克力进行打磨；
[0014](3)通过将卡接板与转杆分离，再转动转块，其会带动转杆旋转，此时连接轴会在螺纹槽与转杆的配合下进行左右移动，将亚克力板移动至需要打磨的位置处，再将卡接板与转杆卡接，将亚克力板的位置进行固定，实现了该亚克力打磨装置使用时尺寸调节的功能，从而提高了该亚克力打磨装置使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节机构剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的收集机构展开结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动机构剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；101、支架；102、横杆；2、移动机构；201、滑块；202、滑槽；203、卡接板；204、转块；205、移动槽；206、转杆；3、工作台；4、收集机构；401、推拉门；402、导管；403、横板；404、卡接块；405、内腔；406、波纹管；407、把手；408、壳体；409、鼓风机；410、镂空壳；5、气缸；6、滑动块；7、旋转电机；8、连接板；9、滑动槽；10、打磨头；11、置放板；12、卡接钩；13、底座；14、调节机构；1401、块体；1402、滑轨；1403、腔体；1404、卡接弹簧；15、连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有集尘功能的亚克力打磨装置，包括底板1、工作台3、气缸5、滑动块6和旋转电机7，底板1的顶端固定连接有工作台3，工作台3顶端的两侧皆固定连接有支架101，且支架101的顶端固定连接有横杆102，横杆102顶端的中心位置处固定连接有旋转电机7，该旋转电机7的型号可为Y90S
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2，且旋转电机7输出端的联轴器延伸至横杆102的下方，横杆102的下方设置有连接板8，且连接板8的顶端与旋转电机7输出端的联轴器固定连接，连接板8的顶端通过滑动块6与滑动槽9和横杆102的底端相接，连接板8的底端固定连接有气缸5，该气缸5的型号可为SC63X250，且气缸5的底端固定连接有打磨头10，打磨头10的下方设置有置放板11，且置放板11的两端皆设置有卡接钩12，卡接钩12与打磨头10之间设置有调节机构14；
[0022]调节机构14包括块体1401、滑轨1402、腔体1403以及卡接弹簧1404，腔体1403的两侧壁上皆设置有滑轨1402，且滑轨1402的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有集尘功能的亚克力打磨装置，包括底板(1)、工作台(3)、气缸(5)、滑动块(6)和旋转电机(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶端的两侧皆固定连接有支架(101)，且支架(101)的顶端固定连接有横杆(102)，所述横杆(102)顶端的中心位置处固定连接有旋转电机(7)，且旋转电机(7)输出端的联轴器延伸至横杆(102)的下方，所述横杆(102)的下方设置有连接板(8)，且连接板(8)的顶端与旋转电机(7)输出端的联轴器固定连接，所述连接板(8)的顶端通过滑动块(6)与滑动槽(9)和横杆(102)的底端相接，所述连接板(8)的底端固定连接有气缸(5)，且气缸(5)的底端固定连接有打磨头(10)，所述打磨头(10)的下方设置有置放板(11)，且置放板(11)的两端皆设置有卡接钩(12)，所述卡接钩(12)与打磨头(10)之间设置有调节机构(14)，所述置放板(11)的底端固定连接有底座(13)，且底座(13)的底端固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的底端固定连接有移动机构(2)，所述支架(101)的表面皆固定连接有收集机构(4)，所述收集机构(4)包括推拉门(401)、导管(402)、横板(403)、卡接块(404)、内腔(405)、波纹管(406)、把手(407)、壳体(408)、鼓风机(409)以及镂空壳(410)，所述支架(101)的表面固定连接有横板(403)，所述壳体(408)与支架(101)的表面固定连接，所述壳体(408)的内壁上固定连接有两个镂空壳(410)，且镂空壳(410)的内部皆固定连接有鼓风机(409)，所述壳体(408)的内部设置有导管(402)，且导管(402)的一端延伸至壳体(408)的外部并贯穿支架(101)至置放板(11)的上方通过内腔(405)与横板(403)缠绕，所述导管(402)的底端固定连接有波纹管(406)，且波纹管(406)的顶端固定连接有卡接块(404)，所述壳体(408)的表面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英，
申请(专利权)人：昆山隆玛驰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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