一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC装饰膜技术领域，特别是一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有移动框，所述移动框的内部滑动连接有导向杆，所述移动框的内壁固定连接有防滑垫，所述移动框的内壁通过轴承转动连接有套管，所述套管的内部通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧固定连接有压板。本实用新型专利技术的优点在于：通过转动第一丝杆，通过导向杆对移动框位置的限制，使得移动框在导向杆的外表面进行滑动升降，调节移动框的高度，使得PVC装饰膜处于水平状态，保证了PVC装饰膜进行切边工作的工作质量，避免了切边不整齐，保证了PVC装饰膜的正常使用。的正常使用。的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置


[0001]本技术涉及PVC装饰膜
，特别是一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置。

技术介绍

[0002]目前，PVC膜以其良好的性能，简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，其规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙、窗户、地板和吊顶等一系列的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
[0003]现有的PVC装饰膜用切边装置在进行使用时，若不将PVC装饰膜拉直，会导致切边不整齐，影响切边工作的质量，导致PVC装饰膜无法正常进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有移动框，所述移动框的内部滑动连接有导向杆，所述移动框的内壁固定连接有防滑垫，所述移动框的内壁通过轴承转动连接有套管，所述套管的内部通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧固定连接有压板。
[0006]可选的，所述工作台的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有切刀。
[0007]可选的，所述工作台的一侧通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的内部通过螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的一侧固定连接有限位板。
[0008]可选的，所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与移动框内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述第一丝杆的直径与导向杆的直径相等。
[0009]可选的，所述防滑垫的宽度小于移动框的宽度，所述第二丝杆的直径与套管空腔的直径相适配，所述压板的长度与移动框空腔的长度相等。
[0010]可选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆均与滑板对应连接，所述转轴的轴心与切刀的轴心重合。
[0011]可选的，所述第三丝杆的直径与转筒空腔的直径相适配，所述第三丝杆的轴心与限位板的轴心重合，所述限位板的直径大于转筒的直径。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，通过第一丝杆、移动框、导向杆、防滑
垫、套管、第二丝杆和压板之间的配合设置，将PVC装饰膜拉直后，放置在移动框的内部，转动套管，通过移动框对压板位置的限制，使得第二丝杆带动压板在移动框的内部滑动升起，并配合防滑垫将PVC装饰膜压紧，保证其拉直效果，并通过转动第一丝杆，通过导向杆对移动框位置的限制，使得移动框在导向杆的外表面进行滑动升降，调节移动框的高度，使得PVC装饰膜处于水平状态，保证了PVC装饰膜进行切边工作的工作质量，避免了切边不整齐，保证了PVC装饰膜的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术装配后的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术装配后的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构放大示意图。
[0017]图中：1
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工作台，2
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第一丝杆，3
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移动框，4
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导向杆，5
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防滑垫，6
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套管，7
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第二丝杆，8
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压板，9
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滑杆，10
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滑板，11
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电动伸缩杆，12
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固定板，13
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电机，14
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转轴，15
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切刀，16
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转筒，17
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第三丝杆，18
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限位板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图3所示，一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，它包括工作台1，工作台1的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆2，第一丝杆2的外表面通过螺纹连接有移动框3，移动框3的内部滑动连接有导向杆4，移动框3的内壁固定连接有防滑垫5，移动框3的内壁通过轴承转动连接有套管6，套管6的内部通过螺纹连接有第二丝杆7，第二丝杆7的一侧固定连接有压板8，转动第一丝杆2，使得移动框3在导向杆4的外表面进行滑动升降，调节移动框3的高度，转动套管6，使得第二丝杆7带动压板8在移动框3的内部进行滑动升降，方便将PVC装饰膜压紧。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：工作台1的一侧固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面滑动连接有滑板10，滑板10的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一侧固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有电机13，电机13的一侧固定连接有转轴14，转轴14的一侧固定连接有切刀15，通过电动伸缩杆11带动固定板12进行下降，并通过点击13驱动转轴14进行转动，使得切刀15进行转动，控制滑板10在滑杆9的外表面进行滑动，对PVC装饰膜进行切边工作。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：工作台1的一侧通过轴承转动连接有转筒16，转筒16的内部通过螺纹连接有第三丝杆17，第三丝杆17的一侧固定连接有限位板18，转动第三丝杆17，使得限位板18与转筒16贴紧，通过限位板18的作用，对PVC装饰膜的位置进行限制。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：第一丝杆2外表面设置的螺纹的螺距与移动框3内壁设置的螺纹的螺距相适配，第一丝杆2的直径与导向杆4的直径相等，转动第一丝杆2，通过导向杆4对移动框3位置的限制，使得移动框3在导向杆4的外表面进行滑动升降。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：防滑垫5的宽度小于移动框3的宽度，第二
丝杆7的直径与套管6空腔的直径相适配，压板8的长度与移动框3空腔的长度相等，通过防滑垫5的作用，避免压紧后的PVC装饰膜随意滑动，通过转动套管6，使得第二丝杆7带动压板8在移动框3的内部滑动升起，将PVC装饰膜压紧。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：滑杆9的数量为两个，两个滑杆9均与滑板10对应连接，转轴14的轴心与切刀15的轴心重合，通过滑杆9的作用，使得滑板10的滑动更加顺畅、稳定。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：第三丝杆17的直径与转筒16空腔的直径相适配，第三丝杆17的轴心与限位板18的轴心重合，限位板18的直径大于转筒16的直径，转动第三丝杆17，使其与转筒16进行连接，使得限位板18与转筒16贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)的外表面通过螺纹连接有移动框(3)，所述移动框(3)的内部滑动连接有导向杆(4)，所述移动框(3)的内壁固定连接有防滑垫(5)，所述移动框(3)的内壁通过轴承转动连接有套管(6)，所述套管(6)的内部通过螺纹连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的一侧固定连接有压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外表面滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的一侧固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的一侧固定连接有切刀(15)。3.根据权利要求1所述的一种高速运行的PVC装饰膜生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧通过轴承转动连接有转筒(16)，所述转筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温端守，
申请(专利权)人：浙江荣一新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：